陳學(xué)德 程書根 王 凱 于建國
河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店市
切絲是卷煙制絲工藝中的重要工序之一,處理后的煙葉(梗)經(jīng)壓實(shí)后按設(shè)定的速度輸出,于刀門處被切絲機(jī)刀片切成符合要求寬度的煙(梗)絲。刀片磨損或粘附煙垢后需要磨頭裝置對(duì)其進(jìn)行及時(shí)磨礪,以保證刀片刃口的鋒利。切絲機(jī)磨頭依靠上下導(dǎo)桿的支撐和導(dǎo)向作用,通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)切絲刀刃口的實(shí)時(shí)磨削。
為保證磨頭裝置在導(dǎo)桿上移動(dòng)自如,減少零件的磨損,需要從潤滑孔及時(shí)加注油脂潤滑(圖1)。磨頭在上下導(dǎo)桿上往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)桿滑套內(nèi)加入的潤滑脂在導(dǎo)桿上形成油膜,經(jīng)滑套的不斷刮磨后形成油垢。隨著生產(chǎn)時(shí)間的延續(xù),油垢會(huì)越積越多,并隨磨頭的移動(dòng)而殘留在導(dǎo)桿的兩端和滑套的端口處。當(dāng)累積到一定量時(shí),如果不及時(shí)清除,就容易脫落而墜入到在制品中,從而造成質(zhì)量事故。
圖1 切絲機(jī)往復(fù)磨刀裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動(dòng)收集裝置有左右兩個(gè)部分構(gòu)成(圖2)。左部分結(jié)構(gòu)的左端內(nèi)孔與導(dǎo)桿滑套外徑緊密配合,并通過均勻分布的3個(gè)直徑6mm頂絲與滑套固定連接在一起,右端設(shè)有一油垢儲(chǔ)存室。右部為一端蓋,與導(dǎo)桿采用間隙配合,中間裝有密封圈,以防油垢外漏。左右兩部分通過內(nèi)外螺紋連接在一起。當(dāng)切絲機(jī)運(yùn)行時(shí),該裝置會(huì)與磨頭一起在導(dǎo)桿上左右移動(dòng),自動(dòng)把切絲機(jī)導(dǎo)桿上溢出的油垢收集到儲(chǔ)油囊內(nèi)。本裝置共有4套,分別裝于上下導(dǎo)桿滑套的左右兩端。
切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動(dòng)收集裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)尺寸如圖3所示。裝置直接安裝在磨頭的導(dǎo)桿滑套上和磨頭導(dǎo)桿滑套裝配為一體。裝置外表設(shè)計(jì)有滾花,便于用手直接拆卸,油垢定期清理和保養(yǎng)(更換密封圈)非常方便。
圖2 自動(dòng)收集裝置組成
切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動(dòng)收集裝置在切絲機(jī)上安裝使用后,有效解決了導(dǎo)桿、導(dǎo)桿滑套兩端積累油垢的問題,徹底消除了設(shè)備運(yùn)行過程中存在的隱患。油垢清理工作也由操作工隨時(shí)留心清擦,變?yōu)樵卤#ㄔ碌锥ㄆ谇謇?次),有效降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。