李凡國,閆思江,趙劍波
工作過程系統(tǒng)化的課程是通過職業(yè)調(diào)研分析,開發(fā)出一系列典型工作任務(wù),按照人的職業(yè)能力形成規(guī)律進(jìn)行序列化,形成學(xué)習(xí)領(lǐng)域,并按照工作過程進(jìn)行基于教學(xué)論的組合和序化,構(gòu)成學(xué)習(xí)情境,以工作過程行動導(dǎo)向?yàn)榻虒W(xué)實(shí)施原則的課程模式。[1]
“普通機(jī)床零件加工”是高職機(jī)械類專業(yè)的一門重要專業(yè)課程,該課程旨在培養(yǎng)學(xué)生動手實(shí)踐及綜合分析解決問題的能力,從而幫助學(xué)生形成制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)技能。學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí),應(yīng)能勝任機(jī)械制造業(yè)企業(yè)加工零件的崗位工作。由于該課程跟職業(yè)崗位密切相關(guān),實(shí)踐性和應(yīng)用性都很強(qiáng),因此,適于采用工作過程系統(tǒng)化教學(xué)。
筆者在學(xué)校已有課程改革的基礎(chǔ)上,結(jié)合國外基于工作過程導(dǎo)向的課程開發(fā)方法和其它院校課程改革的經(jīng)驗(yàn),通過對機(jī)械制造業(yè)企業(yè)工作崗位進(jìn)行分析,形成了“普通機(jī)床零件加工”課程開發(fā)的具體思路。即:通過對企業(yè)典型案例進(jìn)行提煉,以生產(chǎn)性零件為載體,每個單元按照“資訊(項(xiàng)目引導(dǎo))—決策(任務(wù)分析)—計(jì)劃(識讀工藝)—實(shí)施(加工)—檢查(零件檢測、過程控制)—評估(質(zhì)量評價(jià)、過程優(yōu)化)”的“六步法”實(shí)施教學(xué),以學(xué)生為主體、教師為引導(dǎo),教學(xué)中實(shí)施“學(xué)、做合一”、“做中學(xué)、學(xué)中做”,體現(xiàn)理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合性,以及理論服務(wù)于實(shí)踐的從屬性。[2]使學(xué)生在經(jīng)歷實(shí)踐的過程中,探尋普通機(jī)床的基本知識,積累普通機(jī)床的加工經(jīng)驗(yàn)與技能,學(xué)會各種工藝方法的綜合運(yùn)用,并且,通過教學(xué)過程中的試、聽、做、用并舉,力求使學(xué)生成為實(shí)踐者、探索者和創(chuàng)造者。
“普通機(jī)床零件加工”是一門專業(yè)基礎(chǔ)課程,是數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生在入門知識學(xué)習(xí)階段的重要課程,該課程的學(xué)習(xí)對于后續(xù)的數(shù)控機(jī)床的零件加工課程具有基礎(chǔ)性的作用。依據(jù)企業(yè)調(diào)研以及數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向的就業(yè)崗位,確立了數(shù)控機(jī)床操作工、數(shù)控程序員和數(shù)控加工工藝員為主要就業(yè)崗位,根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)所需的專業(yè)技能,確定了課程的教學(xué)目標(biāo)。
1.專業(yè)能力目標(biāo)。(1)具有分析、閱讀機(jī)械加工工藝文件的基本能力,具有維護(hù)和保養(yǎng)普通機(jī)床的能力;(2)熟悉被加工零件的材料特性;(3)學(xué)會使用常用工藝,具備普通機(jī)床的基本操作技能;(4)具有適應(yīng)企業(yè)工作環(huán)境要求的安全、質(zhì)量、責(zé)任等意識。
2.方法能力目標(biāo)。(1)熟悉金屬切削的原理;(2)掌握零件加工工藝路線擬定的方法;(3)掌握軸類、盤筒類及箱體類零件加工的方法;(4)掌握車床、銑床、鉆床的使用方法。
3.社會能力目標(biāo)。(1)自主學(xué)習(xí)和協(xié)作學(xué)習(xí)的能力;(2)分析問題和解決問題的能力;(3)團(tuán)隊(duì)意識和團(tuán)隊(duì)合作的能力;(4)表達(dá)說明的能力。
設(shè)置學(xué)習(xí)單元是教學(xué)中最重要的一環(huán),設(shè)置過程中要以教學(xué)內(nèi)容為依據(jù),學(xué)習(xí)單元既要呈現(xiàn)在復(fù)雜的背景之中,又要使學(xué)生最終能實(shí)現(xiàn),同時(shí),教師應(yīng)能很好地管理學(xué)生學(xué)習(xí)的方向和進(jìn)度。基于工作過程系統(tǒng)化要求,筆者按照由簡單到復(fù)雜的規(guī)律,在教學(xué)過程中選取了6個加工項(xiàng)目,分別是:光軸和階梯軸的車削、螺紋軸的車削、套筒零件的加工、箱體平面的銑削、箱體孔系的加工和磨削加工。這6個項(xiàng)目涉及到“普通機(jī)床零件加工”課程中所有的教學(xué)內(nèi)容,按照“六步法”進(jìn)行教學(xué)。在教學(xué)過程中,注重理論和實(shí)踐過程相結(jié)合、現(xiàn)場輔導(dǎo)和自我學(xué)習(xí)相結(jié)合。
“普通機(jī)床零件加工”課程的教學(xué)內(nèi)容包括:普通車床、普通銑床的操作,普通磨床的基本知識,都是以典型產(chǎn)品案例為任務(wù)驅(qū)動的生產(chǎn)過程。教學(xué)中所用產(chǎn)品是來自于企業(yè)的真實(shí)零件,教師根據(jù)其復(fù)雜程度、加工難度、加工精度等進(jìn)行了處理,使學(xué)習(xí)過程符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律;且每個項(xiàng)目中還具有相互包容的關(guān)系,符合學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律。
教學(xué)中對學(xué)生進(jìn)行分組,以6人為一組,根據(jù)學(xué)生興趣和特長,自由組合,以確保每一位學(xué)生都能掌握車、鉗、銑中的一項(xiàng)技能,為其以后的考級考證打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
每個學(xué)習(xí)項(xiàng)目都按照“六步法”進(jìn)行,通過對光軸和階梯軸、螺紋軸、套筒、箱體平面、箱體孔系和磨削加工的過程性學(xué)習(xí),使學(xué)生逐漸形成數(shù)控技術(shù)專業(yè)工作崗位所需的職業(yè)崗位能力,表1所示為學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施的內(nèi)容。[3]
項(xiàng)目完成后,進(jìn)行小組自評、互評,使學(xué)生發(fā)現(xiàn)其中的不足之處,寫出成果報(bào)告,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和體會。教師以學(xué)生完成項(xiàng)目的過程和情況來評價(jià)學(xué)習(xí)效果,學(xué)生的學(xué)習(xí)成績應(yīng)是建立在學(xué)生自評、學(xué)生互評、教師評價(jià)基礎(chǔ)之上的綜合評價(jià);教師看重的是學(xué)生在實(shí)踐中是否獲得了解決問題的思路、方法、技能和知識。
工作過程系統(tǒng)化的學(xué)習(xí)過程是一個人人參與的創(chuàng)造性實(shí)踐活動,其注重的不是最終的結(jié)果,而是完成項(xiàng)目的過程。本文通過6個由淺入深的項(xiàng)目,按照“六步教學(xué)法”對“普通機(jī)床零件加工”課程進(jìn)行了教學(xué)應(yīng)用與實(shí)踐,從中能夠深刻體會到:借助于項(xiàng)目將理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)有機(jī)結(jié)合在一起,不僅有利于學(xué)生理解和掌握書本中的理論知識,而且使他們懂得如何在實(shí)操中靈活應(yīng)用這些知識。最為關(guān)鍵的是“六步教學(xué)法”的實(shí)踐過程,既體現(xiàn)了教師的主導(dǎo)作用,又發(fā)揮了學(xué)生的學(xué)習(xí)主體作用,更體現(xiàn)了職業(yè)技能教育的教學(xué)模式與特征。
表1 學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施
[1]姜大源.當(dāng)代德國職業(yè)教育主流教學(xué)思想研究[M].北京:清華大學(xué)出版社,2007.
[2]夏燕蘭.高職兩年制數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的探索與實(shí)踐[J].南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2005,5(3):84-86.
[3]劉容.淺析采用“工作過程六步法”的高職機(jī)械制造類專業(yè)課說課[J].機(jī)械管理開發(fā),2011(3):172-174.