盛冠忠 張奇鵬 樓永平 金燕飛
(1.浙江工業(yè)職業(yè)技術學院,紹興,312000;2.諸暨市璜山金新織造廠,諸暨,311800)
芳綸是一種高性能纖維,它具有高的拉伸強度和壓縮強度、耐摩擦、高的耐破壞力等優(yōu)良的物理性能[1]。芳綸除了廣泛應用于紡織產(chǎn)品外,還可作為復合材料的增強材料[2]。芳綸制品(如大型容器、流體輸送管道等[3])在使用過程中會遇到不同的環(huán)境條件,尤其是在一些特殊的條件(如強酸、強堿和高溫等)下,芳綸的拉伸性能是否會發(fā)生變化應引起注意[4-5]。另外,船舶、沿海設施以及海洋鉆井平臺使用的設備,會受到海水長時間的侵襲[6]。芳綸對中性化學藥品的抵抗能力強,但易受各種酸堿的侵蝕,尤其對強酸的抵抗能力較弱[7]。本文將模擬芳綸制品在特殊環(huán)境如強酸、強堿和鹽水浸泡下,探討芳綸拉伸性能及表面形態(tài)的變化情況。
芳綸(黃色,柯橋錢清原料市場購買);氫氧化鈉(含量不低于95%,化學純);硫酸(含量95% ~98%,化學純);普通食鹽。電熱爐,燒杯(50、100 mL),量筒(25、100 mL),酒精燈,鐵架臺,電子天平。HH-6型電熱水浴鍋(上海特成機械設備有限公司),YG747型通風式快速八籃恒溫烘箱(常州第一紡織設備有限公司),等速伸長(CRE)拉伸試驗儀(江蘇天源試驗設備有限公司)。
1.2.1 失重率測試
將試驗處理前后的纖維試樣分別稱量、記錄,計算其失重率。計算方法如下:
式中:Y——纖維試樣失重率,%;m0——試驗處理前纖維試樣的質(zhì)量,g;m1——試驗處理后纖維試樣的質(zhì)量,g。
1.2.2 纖維拉伸性能測試
參照GB/T 19975—2005《高強化纖長絲拉伸性能試驗方法》,測試芳綸的斷裂強度、斷裂伸長率[8]。測得試驗用芳綸的拉伸斷裂強度為29.14 cN/dtex,斷裂伸長率為 5.73%。
1.2.3 掃描電鏡測試
采用日本JSM-5800型掃描電鏡觀察芳綸表面形態(tài)。
在溫度100℃,浴比1∶30,不同質(zhì)量分數(shù)的酸、堿和鹽處理后,芳綸的失重率變化情況如圖1所示。
圖1 不同條件下芳綸的失重率變化
由圖1可知,在高溫100℃下,隨著處理時間的增加,芳綸的失重率增大;芳綸失重率的大小為酸>堿>鹽;而且在H2SO4質(zhì)量分數(shù)40%、處理時間90 min時,芳綸被酸溶化。
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2.2.1 酸性條件下芳綸的拉伸性能分析
根據(jù)芳綸經(jīng)過H2SO4處理后纖維失重率變化規(guī)律,選取H2SO4質(zhì)量分數(shù)、溫度、時間三個因素,設計L9(33)正交試驗。因子水平見表1,正交試驗及測試結果見表2。
由表2各因素極差的大小得出,對芳綸斷裂強度的影響大小依次為B>C>A,即溫度>時間>H2SO4質(zhì)量分數(shù);對芳綸斷裂伸長率的影響大小依次為B>A>C,即溫度>H2SO4質(zhì)量分數(shù)>時間。由此可知,在酸性條件下,溫度對芳綸拉伸性能的影響最大。
表1 酸性條件下因子水平表
表2 酸性條件下正交試驗表及結果分析
纖維的斷裂強度和伸長率越大越好。由表2可知,以斷裂強度為評價指標時,芳綸的優(yōu)化條件為 8%H2SO4、28 ℃(室溫)、30 min;以斷裂伸長率為評價指標時,優(yōu)化條件為12%H2SO4、28℃(室溫)、30 min。根據(jù)圖1中,纖維失重率隨酸質(zhì)量分數(shù)增大而增大的規(guī)律,得出芳綸的優(yōu)化條件為8%H2SO4、28℃(室溫)、30 min。
2.2.2 堿性條件下芳綸的拉伸性能分析
根據(jù)芳綸經(jīng)過NaOH處理后纖維失重率變化規(guī)律,選取NaOH質(zhì)量分數(shù)、溫度、時間三個因素,設計L9(33)正交試驗。因子水平見表3,正交試驗及測試結果見表4。
表3 堿性條件下因子水平表
表4 堿性條件下正交試驗表及結果分析
由表4各因素極差的大小得出,對芳綸斷裂強度和斷裂伸長率的影響大小依次為E>F>D,即溫度>時間>NaOH質(zhì)量分數(shù)。由此可知,在堿性條件下,溫度對芳綸拉伸性能的影響最大。
纖維的斷裂強度和伸長率越大越好。由表4可知,以斷裂強度為評價指標時,芳綸的優(yōu)化條件為8%NaOH、28℃(室溫)、20 min;以斷裂伸長率為評價指標時,優(yōu)化條件為8%NaOH、28℃(室溫)、45 min。根據(jù)圖1中,纖維失重率隨時間增大而增大的規(guī)律,得出芳綸的優(yōu)化條件為8%NaOH、28 ℃(室溫)、20 min。
根據(jù)芳綸經(jīng)過鹽水處理后纖維失重率變化規(guī)律,選取NaCl質(zhì)量分數(shù)、溫度、時間三個因素,設計L9(33)正交試驗。因子水平見表5,正交試驗及測試結果見表6。
表5 鹽水條件下因子水平表
表6 鹽水條件下正交試驗表及結果分析
由表6各因素極差的大小得出,對芳綸斷裂強度的影響大小依次為H>I>G,即溫度>時間>NaCl質(zhì)量分數(shù);對芳綸斷裂伸長率的影響大小依次為I>G>H,即時間 >NaCl質(zhì)量分數(shù) >溫度。由此可知,在鹽水條件下,溫度和時間對芳綸拉伸性能的影響最大。
纖維的斷裂強度和伸長率越大越好。由表6可知,以斷裂強度為評價指標時,芳綸的優(yōu)化條件為24%NaCl、50℃、30 min;以斷裂伸長率為評價指標時,優(yōu)化條件為24%NaCl、50℃、90 min。根據(jù)圖1中,纖維失重率隨時間增大而增大的規(guī)律,得出芳綸的優(yōu)化條件為24%NaCl、50℃、30 min。
選擇芳綸的原樣和正交試驗中斷裂強度值最小的一組試樣,觀察在不同條件下芳綸的表面形態(tài),見圖2。
圖2 不同條件下芳綸的表面形態(tài)
由圖2(a)可知,芳綸表面光滑、均勻。在不同條件下,纖維表面發(fā)生了彎折現(xiàn)象,表面顯得不均勻,有一些不規(guī)則的蝕痕,隨機分布,深度不一;纖維的表面呈一種不規(guī)則的脫落,有許多明顯的不均勻剝離蝕痕;同時,纖維表面有條紋、溝槽形成,光滑度降低[見圖2(b)、圖2(c)和圖2(d)]。
(1)在高溫100℃下,隨著時間的增加,芳綸的失重率增大;對纖維失重率影響程度的大小為酸>堿>鹽。
(2)通過正交試驗,得出了芳綸在酸性、堿性及鹽水條件下以拉伸性能為評價指標時的優(yōu)化條件。
(3)通過掃描電鏡觀察經(jīng)過不同條件處理后芳綸的表面形態(tài),纖維表面發(fā)生了彎折現(xiàn)象,表面呈一種不規(guī)則的脫落,纖維表面光滑度降低。
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[8]紡織工業(yè)科學技術發(fā)展中心.GB/T 19975—2005高強化纖長絲拉伸性能試驗方法[S].北京:中國標準出版社,2011.