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        淺析石油化工廠中調(diào)節(jié)閥的選型及安裝

        2013-09-03 06:32:24周朝亮
        關(guān)鍵詞:執(zhí)行器調(diào)節(jié)閥安裝

        周朝亮

        【摘 要】在石油化工企業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥選擇得合適與否,直接影響控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。在選擇調(diào)節(jié)閥時(shí),要重視閥的口徑計(jì)算,還要對(duì)閥型和其它方面的選擇予以重視。若調(diào)節(jié)閥選擇不當(dāng),將使系統(tǒng)不能正常工作,或使閥門很快損壞,甚至造成生產(chǎn)事故。

        【關(guān)鍵詞】調(diào)節(jié)閥、選型、執(zhí)行器、安裝

        【中圖分類號(hào)】 F407.22【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B【文章編號(hào)】1672-5158(2013)07-0310-01

        前言

        調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器,其應(yīng)用質(zhì)量反映在系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)品質(zhì)上,調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,即應(yīng)用質(zhì)量與三個(gè)方面有關(guān):(1) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員的正確選型;(2) 生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品質(zhì)量 (3) 用戶的正確安裝、使用、維護(hù)。

        在石油化工生產(chǎn)裝置中調(diào)節(jié)閥的選型與使用主要從以下問題著手:(1)口徑計(jì)算。(2)校核關(guān)閉時(shí)的△P。(3)校核可調(diào)比R。(4)確定彈簧范圍,涉及彈簧范圍、啟始工作壓力、輸出力、穩(wěn)定性、調(diào)整等。(5)材質(zhì)與結(jié)構(gòu)。

        一、調(diào)節(jié)閥的常見種類及特點(diǎn)

        石油化工廠中常見的調(diào)節(jié)閥主要分為直行程調(diào)節(jié)閥和角行程調(diào)節(jié)閥。直行程調(diào)節(jié)閥有直通單座閥、直通雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥等,角行程調(diào)節(jié)閥有蝶閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等,作為調(diào)節(jié)閥的使用與安裝維護(hù)人員,必須弄清楚基型產(chǎn)品的特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)、各類變型產(chǎn)品。

        (1)直通單座調(diào)節(jié)閥:該閥具有泄漏小、許用壓差小、流路復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn),適用于泄漏要求嚴(yán)、工作壓差小的干凈介質(zhì)場(chǎng)合,但小規(guī)格的閥(如DN15、20、25)亦可用于壓差較大的場(chǎng)合,是應(yīng)用最廣泛的閥之一。

        (2)直通雙座調(diào)節(jié)閥:與單座閥相反,具有泄漏大、許用壓差大的特點(diǎn),適用于泄漏要求不嚴(yán)、工作壓差大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合,是應(yīng)用最為廣泛的閥之一。

        (3)套筒閥:套筒閥具有單密封、雙密封兩種結(jié)構(gòu),前者相當(dāng)于單座閥,后者相當(dāng)于雙座閥,適用于雙座閥場(chǎng)合,除此之外,套筒閥還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便的特點(diǎn),但價(jià)格比單雙座閥貴50%~200%,還需要專門的纏繞密封墊。是僅次于單、雙座閥應(yīng)用較為廣泛的閥。

        (4)角形閥:節(jié)流型式相當(dāng)于單座閥,但閥體流路簡(jiǎn)單,適用于泄漏要求小、壓差不大的不干凈介質(zhì)場(chǎng)合以及要求直角配管的場(chǎng)合。

        (5)三通閥:具有3個(gè)通道,可代替兩個(gè)直通單座閥用于分流和合流及兩相流溫度差成≤150℃的場(chǎng)合,當(dāng)DN<80mm,儀表工程應(yīng)用的設(shè)計(jì)工作。

        (6)隔膜閥:隔膜閥流路簡(jiǎn)單,隔膜具有一定的耐蝕性能,適用于不干凈介質(zhì)和弱腐蝕性介質(zhì)的兩位切斷場(chǎng)合。

        (7)蝶閥:相當(dāng)于取一段直管來做閥體,且閥體又相當(dāng)于閥座,自潔性能好、體積小、重量輕,適用于不干凈介質(zhì)和大口徑、大流量、低壓差的場(chǎng)合。當(dāng)DN>300mm時(shí),通常采用蝶閥。

        (8)球閥:“O”形球閥全開時(shí)為無阻調(diào)節(jié),自潔性能最佳,適用于特別不干凈、含纖維介質(zhì)的兩位切斷場(chǎng)合。“V”形球閥具有近似等百分比的調(diào)節(jié)特性,適用于不干凈、含纖維介質(zhì)可調(diào)比較大的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。

        (9)偏心旋轉(zhuǎn)閥:該閥介于蝶閥和球閥之間,自潔性能好,調(diào)節(jié)性能好,亦可切斷,適用于不干凈介質(zhì)和泄漏要求小的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。

        二、調(diào)節(jié)閥選型注意事項(xiàng)

        (1)調(diào)節(jié)閥類型的選擇

        主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的特點(diǎn)、控制要求、安裝環(huán)境等因素結(jié)合調(diào)節(jié)閥本身的流量特性和結(jié)構(gòu)而進(jìn)行選擇。在我們實(shí)際使用中,應(yīng)用最多的是普通單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、蝶閥等。一般來講,在流量小、壓差小、要求泄漏量小的場(chǎng)合,選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便的單座調(diào)節(jié)閥即可滿足生產(chǎn)需要,而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;在流量大、壓差大、泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合,應(yīng)優(yōu)先考慮雙座調(diào)節(jié)閥;套筒調(diào)節(jié)閥最適宜用在壓差大、振動(dòng)大、高溫高粘度、含顆粒結(jié)構(gòu)的介質(zhì)場(chǎng)合;蝶閥適宜用于低壓、大流量的壓力、流量調(diào)節(jié);隔膜閥適用于強(qiáng)腐蝕性、粘度高、帶纖維的介質(zhì),但不是高溫、高壓的場(chǎng)合;角形閥的閥體受流體的沖擊小,閥體內(nèi)不易接污,對(duì)粘度高、有懸浮物和顆粒物的流體尤為適用,并且角形閥的穩(wěn)定性較好。

        (2)調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇

        調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇主要是指兩個(gè)方面:(1)閥體、閥蓋材質(zhì)的選擇,閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品,遇有水蒸汽或含水較差的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),或當(dāng)壞境溫度低于-30℃時(shí),不宜選用鑄鐵閥。(2)閥內(nèi)組件(閥桿、閥芯、閥座)材質(zhì)的選擇,非腐蝕性介質(zhì)一般選用1Cr18Ni9Ti或其它不銹鋼,而在汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的情況下,以及在介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中。溫度為300℃,壓差為1.5MPa的兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域,應(yīng)選用耐磨材料,如鉆基合金或表面堆焊史泰萊合金。閥體、閥蓋相當(dāng)于壓力容器,因此要求其必須能承受介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕,而閥內(nèi)組件主要起節(jié)流作用,對(duì)它的基本要求是耐腐蝕、耐沖刷,這是調(diào)節(jié)閥材質(zhì)選擇的出發(fā)點(diǎn)。

        選擇調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)必須把握兩個(gè)大的原則:(1)要保證安全可靠,也就是根據(jù)工藝特性,選擇諸如耐高溫、耐低溫、耐高壓、耐汽蝕以及耐腐蝕的材質(zhì);(2)在滿足使用要求的前提下,還要考慮其性能、使用壽命和經(jīng)濟(jì)性。

        在滿足使用的必要功能前提下,所選閥應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、可靠?jī)r(jià)廉、壽命長(zhǎng)、維修方便,備件有來源。需考慮的主要因素如下:(1)最基本的條件是應(yīng)該滿足工藝的壓力、流量、溫度的要求。(2)閥的密封性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性。(3)閥的工作壓差小于閥的許用壓差。(4)對(duì)通過閥內(nèi)不潔介質(zhì),易結(jié)垢介質(zhì),強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的考慮。(5)對(duì)閥動(dòng)作速度,閥流量特性,作用方式,流向的考慮。(6)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式、輸出力、剛度及彈簧范圍的考慮。(7)對(duì)附件及其成套性及特殊閥之特殊性能及要求的考慮。

        三、調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)

        (1)宜垂直、正立安裝在水平管道上,公稱通徑DN>50mm的調(diào)節(jié)閥,其閥前后管道上最好有永久性支架。

        (2)調(diào)節(jié)閥配管應(yīng)組合緊湊,上、下部分應(yīng)留有足夠的空間,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái),便于操作、維修和排液,配管通徑盡量與閥通徑一致。連接形式應(yīng)符合制造廠產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

        (3)調(diào)節(jié)閥用于高粘度、易結(jié)晶、易汽化以及低溫流體時(shí),應(yīng)采取保溫和防凍措施。使用環(huán)境溫度一般不高于60℃,不低于-30℃,未安裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥,當(dāng)閥安裝在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí),應(yīng)考慮防振措施。

        (4)未安裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥,膜頭上最好安裝指示控制信號(hào)的小型壓力表。

        (5)安裝前應(yīng)先對(duì)閥檢查校驗(yàn),并在管道吹掃后安裝。用于懸浮物、高粘度介質(zhì)時(shí),應(yīng)配沖洗管線。

        (6)入口管段長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng),對(duì)于小通徑閥門,應(yīng)大于10倍管道通徑,調(diào)節(jié)閥出口直管段應(yīng)有3~5倍管道通徑。調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口取壓點(diǎn)位置,閥前為2倍管道通徑處,閥后為3倍管道通徑處。

        (7)對(duì)小流量調(diào)節(jié)閥前應(yīng)安裝過濾裝置。

        (8)務(wù)必按流動(dòng)方向箭頭安裝,安裝時(shí)應(yīng)避免過大的應(yīng)力。環(huán)境塵埃較多時(shí),應(yīng)采取保護(hù)閥桿的措施,避免磨損或卡死。

        結(jié)束語

        調(diào)節(jié)閥是化工生產(chǎn)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中的節(jié)流操作元件,正確選擇和安裝調(diào)節(jié)閥,直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥在自控系統(tǒng)中的作用。調(diào)節(jié)閥安裝在工藝管道上,直接與操作介質(zhì)接觸,正確的選擇和使用調(diào)節(jié)閥,直接關(guān)系到整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量,直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,正確合理的選擇、安裝調(diào)節(jié)閥就是顯得尤為重要。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 吳勤勤,控制儀表及裝置,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1997

        [2] 楊豪虎,方剛,調(diào)節(jié)閥的維護(hù)與故障分析[J],機(jī)電信息,2011年24期

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