株洲九方熱表技術(shù)有限公司 （412001) 易忠宏 王鐵鋒 鄭業(yè)方 姜 影 張旭東

C5M4是從日本引進(jìn)的一種鋁鎂系鑄造鋁合金，主要化學(xué)成分如表1所示，T6熱處理后力學(xué)性能指標(biāo)如表2所示。

表1 C5M4化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）

表2 C5M4鑄鋁合金T6處理后力學(xué)性能指標(biāo)

由于目前國內(nèi)對(duì)于C5M4 T6處理的相關(guān)研究報(bào)道極少，故通過試驗(yàn)對(duì)其工藝參數(shù)進(jìn)行探究，為今后C5M4性能研究和工藝改進(jìn)提供依據(jù)。

1.試驗(yàn)方法

以相同冶煉爐號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)鑄造鋁合金砂鑄試棒作為試驗(yàn)對(duì)象。通過選擇不同的T6處理工藝參數(shù)，檢測(cè)試棒的力學(xué)性能，選擇試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值作為該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)結(jié)果。固溶處理在SX-5-12型小箱式電阻爐進(jìn)行，時(shí)效處理在SX2-4-10型小箱式爐進(jìn)行，試樣拉伸在CMT5105微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。

對(duì)固溶處理加熱溫度和保溫時(shí)間、時(shí)效處理加熱溫度和保溫時(shí)間4個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

2.固溶處理加熱溫度的研究

試驗(yàn)選取了從400～590℃區(qū)間10個(gè)不同溫度進(jìn)行固溶處理，采用相同固溶保溫時(shí)間及相同人工時(shí)效工藝，試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。

由圖1可以看出，在520℃以下，強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率總體均隨溫度升高而提高。分析認(rèn)為鑄態(tài)組織中含有β相，在溫度低于520℃下固溶處理，不能將β相充分溶解到基體中，部分殘留β相沿著晶界分布，導(dǎo)致在時(shí)效過程中新析出的β相也沿著晶界分布，而β相硬而脆，割離基體，宏觀材料性能表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均較低。由金相圖2可看出，此時(shí)強(qiáng)化相β相（Mg5Al8）沿晶界分布，與分析一致。隨著固溶加熱溫度的升高，β相溶解到基體中也越多，時(shí)效后沿晶界分布越少，割離基體能力減弱，所以宏觀上表現(xiàn)出材料抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率隨著溫度升高均提高。

圖1 不同固溶溫度條件下材料性能變化趨勢(shì)

圖2 經(jīng) 440℃固溶金相圖

在520℃以上溫度加熱固溶時(shí)，隨著溫度的升高，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度強(qiáng)度均表現(xiàn)為提高的趨勢(shì)，但提高幅度較小。這是因?yàn)殡S著固溶加熱溫度升高，原β相更多的溶解到基體中，時(shí)效析出的新β相也越多，所以強(qiáng)度表現(xiàn)上升的趨勢(shì)；又因在520℃固溶處理時(shí)大部分原β相已經(jīng)溶解，時(shí)效析出的新β相增加很少，故強(qiáng)度提高幅度不大。

伸長(zhǎng)率隨著溫度升高呈下降趨勢(shì)。因在520℃或更高固溶處理時(shí)，原β相大部分已經(jīng)溶解，原β相對(duì)伸長(zhǎng)率作用減弱，而時(shí)效析出的新β相增多，對(duì)伸長(zhǎng)率影響加強(qiáng)，所以伸長(zhǎng)率在520℃以上溫度表現(xiàn)為下降趨勢(shì)。金相圖3顯示520℃時(shí)β相已經(jīng)不再沿晶界分布，而是均勻分布，與分析相一致。

圖3 520℃固溶金相

當(dāng)固溶加熱溫度為570℃時(shí)，金相圖4顯示出現(xiàn)小三角晶界，晶粒開始粗化，晶界開始變得粗大，析出相β相開始團(tuán)聚，說明此時(shí)已有過燒的傾向，只是不明顯，所以對(duì)性能影響不是很大；當(dāng)在590℃固溶時(shí)，試棒表面已明顯出現(xiàn)褶皺，說明溫度已過高，導(dǎo)致試棒熔化，此時(shí)力學(xué)性能也很差，金相圖5顯示已出現(xiàn)三角晶界、晶界復(fù)熔加粗和共晶復(fù)熔現(xiàn)象，說明材料已經(jīng)過燒。

圖4 經(jīng)570℃固溶處理后的金相圖

圖5 590℃固溶處理后的金相圖

綜合上述分析得知，C5M4較適合的固溶處理加熱溫度范圍為520～550℃。

3.固溶處理保溫時(shí)間的研究

試驗(yàn)選取3組試棒，分別在530℃下保溫1h、2.5h、4h后水冷淬火，再經(jīng)相同條件人工時(shí)效處理，試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。

圖6 材料性能隨固溶時(shí)間延長(zhǎng)變化折線

可看出隨著固溶保溫時(shí)間的增長(zhǎng)，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度緩慢提高；而伸長(zhǎng)率與強(qiáng)度變化相反，呈現(xiàn)緩慢下降趨勢(shì)。分析認(rèn)為隨著固溶保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，更多的溶質(zhì)原子溶解在基體中，時(shí)效后析出更多的強(qiáng)化相，從而使材料強(qiáng)度提高，塑性下降；而變化緩慢是由于溶質(zhì)原子的溶解速度很快，530℃處理1h后溶質(zhì)原子大部分已經(jīng)溶解在基體中，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，只有少部分的溶質(zhì)原子繼續(xù)溶解在基體中，所以強(qiáng)度提高緩慢，伸長(zhǎng)率降低緩慢。

綜上所述，C5M4在530℃下固溶時(shí)，保溫時(shí)間由1h變成4h，試棒的強(qiáng)度隨時(shí)間延長(zhǎng)而提高，但提高幅度不大。

4.人工時(shí)效加熱溫度的研究

試驗(yàn)選取5組試棒，均在530℃保溫4h固溶處理后，分別在120℃、150℃、170℃、200℃、220℃進(jìn)行時(shí)效處理，檢測(cè)試棒力學(xué)性能，如圖7所示。

圖7 材料性能隨時(shí)效溫度升高變化

由圖看出，隨著時(shí)效溫度的提高，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度提高，在170℃以下時(shí)效，材料時(shí)效強(qiáng)化效果不好；200℃時(shí)效時(shí)，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度有極大值；在220℃時(shí)效，材料強(qiáng)度下降。根據(jù)時(shí)效強(qiáng)化過程，200℃時(shí)為峰值時(shí)效階段，此時(shí)時(shí)效效果較好；220℃時(shí)過度相開始脫離基體，強(qiáng)度開始下降，這時(shí)已有過時(shí)效的趨勢(shì)。

在220℃時(shí)效處理后，試棒的伸長(zhǎng)率較200℃時(shí)效處理的急劇提高，這顯示時(shí)效析出的β相開始脫離基體，表明時(shí)效溫度偏高。

綜上所述，試棒在170～200℃時(shí)效處理后得到的綜合力學(xué)性能較好，所以C5M4的理想人工時(shí)效加熱溫度區(qū)間為170～200℃。

5.人工時(shí)效保溫時(shí)間的研究

試驗(yàn)選取4組試棒，在530℃保溫4h固溶處理后，分別在200℃保溫1h、2h、3h、4h，檢測(cè)每組試棒的力學(xué)性能，結(jié)果如圖8所示。

圖8 材料性能隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)變化

由圖8可以看出，隨著時(shí)效時(shí)間的加長(zhǎng)，抗拉強(qiáng)度逐漸提高，但幅度很小。隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)，析出的強(qiáng)化相逐漸變多，強(qiáng)化效果越明顯，但時(shí)效1h大部分強(qiáng)化相已經(jīng)析出，繼續(xù)時(shí)效，少量的強(qiáng)化相繼續(xù)析出，所以強(qiáng)化效果增加緩慢。

綜上所述，C5M4在200℃人工時(shí)效溫度下，保溫時(shí)間由1h延長(zhǎng)到4h，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均緩慢上升。

（20121204）