徐超

【摘 要】對于樓屋面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結構性裂縫現(xiàn)象，經國內外眾多專家的分析研究以及實際工程中的防治、處理案例，已經積累了比較豐富的經驗。但要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待不斷提高施工技術和進行技術創(chuàng)新，采用更為科學的解決方法。本文主要從施工方面、兼顧設計和材料原因方面分析樓面裂縫的綜合防治措施。

【關鍵詞】樓面裂縫；分析

1.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析

九亭家園二標段工程建筑物主要為1棟二層商業(yè)樓、1棟三層商業(yè)樓、1棟三層配套服務用房、9棟14層～16+16F層住宅樓、1層地下車庫，總建筑面積為99392.26㎡。地下車庫地下建面29047㎡（區(qū)域內有人防）。抗震設防烈度為7級，建筑設計使用年限為50年。一般情況下，樓面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。主要有設計、混凝土原材料及施工等三方面的原因。

1.1設計方面

（1）地基的不均勻沉降：在住宅建設中，有相當一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴展基礎，則對于那些相對較長的條式樓來說，要想保正它們沉降均勻是相當困難的，因此，有時也會由于基礎的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。

（2）荷載的作用：在住宅建設中，也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的。由于設計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中，通常只是根據其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對板在正常使用階段，其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，故而引起裂縫的產生，這些裂縫有時也會超過規(guī)范的最大允許值，這也應當引起足夠的重視。

（3）結構體型突變及未設置必要的伸縮縫：房屋長度過長，而又未考慮設置伸縮縫，當房屋的自由伸縮達到應設置伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產生。另外，平面布局凹凸較多，即轉角越多，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產生裂縫。

1.2混凝土原材料質量方面

（1）水泥凝結或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產生體積膨脹，產生裂縫。

（2）如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規(guī)則的網狀裂縫。

（3）堿——骨料反應：蛋白質、安山巖、玄武巖、輝綠巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿——硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產生裂縫。

1.3施工質量方面

（1）混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。

（2）混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。

（3）施工工藝不當引起：在施工過程中因施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產生裂縫；樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂；大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負穹矩造成橫向裂縫。

（4）后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

2.裂縫的預防措施

2.1混凝土原材料質量方面

（1）認真對水泥標號及安定性進行試驗。

（2）嚴把原材料進貨關、認真地對進場砂石骨料進行檢驗，嚴格控制砂的粒徑及含泥量。

（3）嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。

2.2設計方面

（1）對于地基的不均勻沉降，可以通過調整基礎的選型來對樓房沉降和沉降差進行控制。

（2）在板角增加輻射筋?，F(xiàn)澆板的四周在設計上都已配置負筋，但針對絕大多數(shù)裂縫產生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設輻射筋，使產生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫。

（3）平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設置必要的伸縮縫。平面轉角過多，即薄弱部位越多，而這些部位由于應力集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。

2.3施工質量

（1）在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。

（2）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。防止強風和烈日曝曬。

（3）嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。通過在大梁兩側的面層內配置通長的鋼筋網片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產生的裂縫。

（4）施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。

（5）為避免電預埋管處裂縫，對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網加強，抗裂短鋼筋采用Φ6- Φ8，間距≤150，兩端的錨固長度應不小于 300 毫米。施工時必須保證保護層達到規(guī)范規(guī)定的要求。

（6）對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發(fā)生。

3.裂縫的處理方法

（1）對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。

（2）其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用 1：2 或 1：1 水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護。

（3）當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用 1：2 水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。

（4）當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，（下轉第368頁）（上接第248頁）以提高板的整體性。

（5）通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于 0.3mm 的，可采用結構膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠。

4.結束語

雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預制板相比，還是優(yōu)點要大于其缺點的，它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，將其控制在規(guī)范允許的范圍內。現(xiàn)澆板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在結構性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結構剛度及強度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。

【參考文獻】

[1]中國建筑工程總公司.地基與基礎施工工藝標準[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2003，11.