董 軍 （安徽省建筑工程質(zhì)量第二監(jiān)督檢測(cè)站，安徽 合肥 230031）

1 概述

合肥市某工程為地下三層，地上三十二層框剪結(jié)構(gòu)。該工程各方責(zé)任主體完備，施工程序齊全。工程目前形象進(jìn)度為主體結(jié)構(gòu)封頂。

因發(fā)現(xiàn)部分現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫，為了解裂縫成因，委托我站對(duì)三十層頂D-E/6-8軸、三十一層頂D-E/6-8軸現(xiàn)澆板裂縫進(jìn)行檢測(cè)。

2 主要檢測(cè)依據(jù)

《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 23-2011）；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2015）；

《建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50344-2004）；

《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 152-2008）；

本工程設(shè)計(jì)文件等。

3 主要儀器設(shè)備

BY2012HT/S型數(shù)字回彈儀（儀器編號(hào):HT2-16110837）、HC-GY20 混凝土鋼筋檢測(cè)儀（儀器編號(hào):1111708261）、DJLC-A樓板測(cè)厚儀（儀器編號(hào):274024）、DJCK-2裂縫測(cè)寬儀（儀器編號(hào):034035）、全站儀、鋼尺等。

4 設(shè)計(jì)概況

圖1 三十一層板面裂縫分布示意圖

圖2 三十二層板面裂縫分布示意圖

該工程設(shè)計(jì)為地下三層，地上三十二層框剪結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全性等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類。三十、三十一層D-E/6-8軸頂現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)尺寸7300mm×7600mm，板設(shè)計(jì)厚度為180mm，板底、板面受力筋設(shè)計(jì)分別為雙向 C10@180mm、雙向C12@150mm，現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為C30。

5 檢測(cè)結(jié)果

5.1 被測(cè)現(xiàn)澆板裂縫分布及特征

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，三十、三十一層頂D-E/6-8軸現(xiàn)澆板板面分布有多條裂縫，裂縫開展較為嚴(yán)重，根據(jù)裂縫形式和特征主要分為兩類。第一類為沿著6、8軸支座呈南北向通長(zhǎng)開展的直裂縫，板面實(shí)測(cè)裂縫最大寬度達(dá)到1.3mm，板底面相應(yīng)位置未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫，具體裂縫分布示意圖見圖1、圖2；第二類為分布在板面跨中位置的裂縫，該類裂縫數(shù)量較多，開展不規(guī)則，板底未發(fā)現(xiàn)，板面實(shí)測(cè)裂縫寬度在0.08mm～0.22mm之間。

5.2 施工質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果

5.2.1 構(gòu)件混凝土強(qiáng)度

由于采用回彈法檢測(cè)泵送混凝土強(qiáng)度時(shí)，測(cè)區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面，因此抽檢同批混凝土且同期澆筑的相鄰梁構(gòu)件并對(duì)其混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表1。

單個(gè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果 表1

實(shí)測(cè)構(gòu)件現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度推定為29.4MPa、21.6MPa。

5.2.2 現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋間距及鋼筋保護(hù)層厚度

采用混凝土鋼筋檢測(cè)儀及鋼尺對(duì)現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋平均間距及鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表2。

現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋平均間距檢測(cè)結(jié)果 表2

實(shí)測(cè)現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋平均間距基本符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；板底鋼筋保護(hù)層厚度普遍偏大，嚴(yán)重超出規(guī)范允許偏差限值。

5.2.3 現(xiàn)澆板板底鋼筋間距

采用混凝土鋼筋檢測(cè)儀及鋼尺對(duì)現(xiàn)澆板板底鋼筋平均間距進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表3。

現(xiàn)澆板板底鋼筋平均間距檢測(cè)結(jié)果 表3

實(shí)測(cè)現(xiàn)澆板板底鋼筋平均間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5.2.4 現(xiàn)澆板板厚

現(xiàn)場(chǎng)采用樓板測(cè)厚儀對(duì)現(xiàn)澆板厚度進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)位置見圖1、圖2，檢測(cè)結(jié)果見表4。

現(xiàn)澆板板厚檢測(cè)結(jié)果 表4

圖3 三十一層頂板板底相對(duì)標(biāo)高測(cè)點(diǎn)布置示意圖

現(xiàn)澆板板底相對(duì)高差檢測(cè)結(jié)果 表5

表6

實(shí)測(cè)頂現(xiàn)澆板測(cè)點(diǎn)厚度在174mm～193mm之間。

5.3 現(xiàn)澆板相對(duì)高差檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)采用全站儀對(duì)三十一層D-E/6-8軸頂現(xiàn)澆板板底相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行抽檢，檢測(cè)結(jié)果見表5，檢測(cè)測(cè)點(diǎn)位置示意圖見圖3。

實(shí)測(cè)現(xiàn)澆板板底相對(duì)高差為101mm。

5.4 結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

5.4.1 驗(yàn)算取值及依據(jù)

見表6。

5.4.2 驗(yàn)算結(jié)論

被測(cè)三十層頂D-E/6-8軸、三十一層頂D-E/6-8軸現(xiàn)澆板承載能力不符合規(guī)范要求。

5.5 裂縫成因分析

根據(jù)現(xiàn)澆板裂縫分布特征、設(shè)計(jì)文件、施工質(zhì)量檢測(cè)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果綜合分析：三十層頂D-E/6-8軸、三十一層頂D-E/6-8軸現(xiàn)澆板板面跨中不規(guī)則裂縫主要由于混凝土收縮造成；6、8軸支座裂縫主要為現(xiàn)澆板承載力不足造成，屬于結(jié)構(gòu)受力裂縫，混凝土強(qiáng)度不足促進(jìn)裂縫產(chǎn)生與發(fā)展。述問(wèn)題提出具體處理意見。

6 結(jié)論及建議

采用回彈法實(shí)測(cè)構(gòu)件現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度推定為 29.4MPa、21.6MPa，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求；實(shí)測(cè)現(xiàn)澆板板底鋼筋平均間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層厚度普遍偏大，嚴(yán)重超出規(guī)范允許限值；實(shí)測(cè)三十層頂D-E/6-8軸、三十一層頂D-E/6-8軸現(xiàn)澆板板厚測(cè)點(diǎn)厚度在174mm～193mm之間；實(shí)測(cè)三十一層頂D-E/6-8軸現(xiàn)澆板板底相對(duì)高差為101mm。

根據(jù)設(shè)計(jì)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果經(jīng)驗(yàn)算：被測(cè)三十層頂D-E/6-8軸、三十一層頂D-E/6-8軸現(xiàn)澆板承載能力不符合規(guī)范要求。

根據(jù)現(xiàn)澆板裂縫分布特征、設(shè)計(jì)文件、施工質(zhì)量檢測(cè)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算結(jié)果等綜合分析：被測(cè)三十層頂D-E/6-8軸、三十一層頂D-E/6-8軸現(xiàn)澆板第一類裂縫主要由于現(xiàn)澆板承載能力不足造成；第二類裂縫主要由于混凝土收縮造成。

建議：被測(cè)現(xiàn)澆板驗(yàn)算承載能力不符合規(guī)范要求且裂縫開展比較嚴(yán)重，請(qǐng)相關(guān)有資質(zhì)單位立即根據(jù)本站報(bào)告對(duì)上

7 總結(jié)

綜上，雖然現(xiàn)代建筑施工工藝日漸成熟，高層框剪結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板質(zhì)量得到了一定保障，但在施工現(xiàn)場(chǎng)管理、控制等因素的影響下，高層框剪結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板依舊可能出現(xiàn)裂縫，而裂縫的產(chǎn)生必然造成質(zhì)量影響，甚至可能帶來(lái)安全隱患，這是人們不樂于看見的。對(duì)此通過(guò)本文所涉及的高層框剪結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板裂縫檢測(cè)方案，對(duì)相關(guān)案例裂縫情況進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合相關(guān)依據(jù)，找出了裂縫產(chǎn)生的原因，可以起到提供裂縫治理方向的作用。