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        鉆孔灌注樁質(zhì)量通病治理及控制措施

        2013-08-26 06:09:06李成平
        關(guān)鍵詞:質(zhì)量通病鉆孔灌注樁治理

        李成平

        【摘 要】鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型,鉆孔灌注樁被普遍應(yīng)用于橋梁基礎(chǔ),關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量,本文就鉆孔灌注樁施工中常見的鉆孔施工記錄不準(zhǔn)確,樁底持力層確定不準(zhǔn)確,端承樁樁底沉渣厚度超標(biāo)等鉆孔灌注樁質(zhì)量通病進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的預(yù)防處理措施。

        【關(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁;質(zhì)量通??;治理;控制措

        0.引言

        灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。鉆孔灌注樁由于對(duì)各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性,施工工藝成熟,簡單易操作且設(shè)備投入不是很大,因此在橋梁基礎(chǔ)中得到廣泛的應(yīng)用。但由于鉆孔灌注樁施工大部分在地下及水下進(jìn)行,其施工過程不易觀察,成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收,施工中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因此,必須加強(qiáng)施工全過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控,采取各種有效的預(yù)防措施,保證或提高鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量。

        1.鉆孔施工記錄不準(zhǔn)確

        1.1現(xiàn)象

        現(xiàn)場分班連續(xù)進(jìn)行作業(yè),施工原始記錄沒有及時(shí)填寫或填寫不準(zhǔn)確。

        1.2原因分析

        (1)原始資料過程控制強(qiáng)化不夠,原始文件資料施工管理工作不到位、不規(guī)范。

        (2)作業(yè)層素質(zhì)低,技術(shù)力量薄弱,培訓(xùn)少,管理水平差,造成施工過程中產(chǎn)生的原始資料不規(guī)范、質(zhì)量不高的的重要因素。

        (3)質(zhì)量管理體系對(duì)竣工資料管理重視不夠,缺乏有效控制原始資料的具體措施。

        (4)記錄信息量太少,表格設(shè)計(jì)過于簡單,不能真正體現(xiàn)原始。

        (5)原始記錄日期未注明或不明確。

        1.3預(yù)防處理措施

        (1)建立專人資料責(zé)任制,設(shè)立工程資料檔案管理制度,并派專人學(xué)習(xí)、培訓(xùn)資料、檔案管理。

        (2)設(shè)立檔案室和資料收集整理機(jī)構(gòu)和人員,負(fù)責(zé)工程施工及竣工資料的收集、整理和歸檔管理工作,施工過程與資料形成同步進(jìn)行,不得弄虛作假編制假資料。

        (3)原始記錄必須做到真正原始,應(yīng)當(dāng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、客觀,原始記錄一要能反映現(xiàn)場狀態(tài)的的全部信息,二要能夠再現(xiàn),具備重現(xiàn)性。

        (4)加強(qiáng)員工培訓(xùn)、提高員工專業(yè)技能的同時(shí),制定適合實(shí)際情況又符合現(xiàn)行規(guī)章制度的記錄(檔案)制度。應(yīng)對(duì)記錄的格式、填寫、更改、歸檔以及收集、處置等做出具體規(guī)定。原始記錄是技術(shù)檔案的一部分,格式要規(guī)范化。原始記錄是抽樣、施工過程和特殊情況處理的記實(shí),是評(píng)定檢測項(xiàng)目質(zhì)量的原始依據(jù)。施工過程中,如發(fā)生停電、停水或其它故障,應(yīng)在原始記錄上注明其影響和處理情況。

        2.樁底持力層確定不準(zhǔn)確

        2.1現(xiàn)象

        樁基承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求。

        2.2原因分析

        樁端沒有支承在持力層上面。

        2.3防治措施

        這種情況一般出現(xiàn)在復(fù)雜地層,這種地層一般最好取芯檢驗(yàn),如不能孔孔取芯,要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)情況(一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時(shí),鉆頭不蹩鉆,主動(dòng)鉆桿振動(dòng)不很厲害,鉆進(jìn)聲音感覺較好)、工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮。

        3.端承樁樁底沉渣厚度超標(biāo)

        3.1現(xiàn)象

        水下混凝土灌注時(shí)間過長,致使泥漿沉積。

        3.2原因分析

        檢查不夠認(rèn)真,清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。

        3.3防治措施

        (1)認(rèn)真檢查,采用正確的測繩與測錘。

        (2)選用合適的清孔方法。一次清孔后,不符合要求,要采取措施:如改善泥漿性能,延長清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后,再檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求,應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行,準(zhǔn)備一個(gè)清孔接頭,一頭可接導(dǎo)管,一頭接膠管,在導(dǎo)管下完后,提離孔底0.4m, 在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn):及時(shí)有效保證樁底干凈。

        (3)測量實(shí)際孔深與鉆孔深度比較。

        (4)清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管應(yīng)連續(xù)作業(yè)。

        (5)澆筑砼前,應(yīng)再次檢查沉渣厚度,保證清孔后泥漿指標(biāo)符合要求。

        4.鋼筋籠偏位

        4.1現(xiàn)象

        鋼筋籠變形、偏位、保護(hù)層不夠、安裝位置不符合要求。

        4.2原因分析

        (1)由于灌注砼時(shí)產(chǎn)生浮力,箍筋脫落。

        (2)拔導(dǎo)管時(shí)砼高度下降,粘結(jié)力使鋼筋骨架下拽,在安裝導(dǎo)管的過程中碰到加強(qiáng)箍筋等情況下,鋼筋籠骨架均會(huì)產(chǎn)生壓曲變形。

        4.3防治措施

        (1)在進(jìn)行鋼筋籠加工過程中,綁扎、焊接要規(guī)范、牢固,特別是分段施工的鋼筋籠骨架接頭的焊接要符合設(shè)計(jì)要求,防止脫焊。

        (2)澆筑砼過程中,必須充分注意導(dǎo)管的垂直度,拔管速度要均勻。

        (3)對(duì)于較長的鋼筋籠、吊裝時(shí)4米左右設(shè)一道臨時(shí)鋼筋剪刀撐,支撐在鋼筋籠骨架內(nèi),即防止鋼筋偏位,又可防止鋼筋籠發(fā)生彎曲變形,吊裝時(shí)方便安全,吊裝到護(hù)筒口時(shí)將鋼筋剪刀撐拆除。

        (4)鋼筋籠骨架的結(jié)構(gòu)一般都是上部主筋多而堅(jiān)固、重量大,下部主筋少而軟弱,當(dāng)樁較長時(shí),產(chǎn)生壓曲的可能性就比較大。為此,在施工中要加強(qiáng)箍筋牢固程度內(nèi)加三角撐等辦法來提高其剛度,避免壓曲發(fā)生。

        5.鋼筋籠上浮

        5.1現(xiàn)象

        灌注速度太快,混凝土頂托力造成鋼筋籠上浮。

        5.2原因分析

        (1)當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下,若此時(shí)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m 左右的距離時(shí),由于澆注的砼自導(dǎo)管流出后沖擊力較大,推動(dòng)了鋼筋籠上浮。

        (2)由于砼灌注經(jīng)過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí),其上層砼因澆注時(shí)間較長,已近初凝,表面形成硬殼,砼與鋼筋籠有一定握裹力,如果此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。

        5.3防治措施

        (1)灌注砼過程中,應(yīng)隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端2~3m 時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。

        (2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?,并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高,提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注,上浮現(xiàn)象即可消除。

        6.樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度低

        6.1現(xiàn)象

        鑿樁頭混凝土松散,砼強(qiáng)度低。

        6.2原因分析

        灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。

        (1)混凝土供料間隔時(shí)間太長,灌注停頓,混凝土(下轉(zhuǎn)第154頁)(上接第63頁)流動(dòng)性變小。

        (2)混凝土和易性太差。

        (3)導(dǎo)管埋深過大。

        (4)在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。

        (5)導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。

        (6)測量不準(zhǔn)確;樁頭預(yù)留量太少。

        6.3預(yù)防措施

        (1)施工過程注意提起導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋深。

        (2)接長導(dǎo)管,提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。

        (3)可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土。

        (4)可采用多種方法測量,確保準(zhǔn)確。

        (5)樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。

        7.結(jié)束語

        總之,鉆孔灌注樁施工工藝雖已成熟,技術(shù)難度不大,但由于其多為地下施工的不可見性,施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范,熟悉各項(xiàng)技術(shù)要求,不斷提高自身水平,并做好事先指導(dǎo)和技術(shù)交底工作,確保各環(huán)節(jié)都能嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,并做好預(yù)防措施,使每根樁的質(zhì)量都能得到保證,最終使整個(gè)工程達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000).

        [2]公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建分冊(cè))(JTG F80/1-2004).

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