張 波

(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西 榆林 718500)

隨著我國化工生產行業(yè)自動化水平的逐步提高，化工工藝設備已經逐漸成為了化工企業(yè)日常生產經營的必要條件和物質基礎，且會對化工企業(yè)的勞動者情緒、環(huán)境保護措施、安全保護、成本控制以及產品的產量和質量產生直接的影響，因此，對化工工藝設備實施日常的維護和保養(yǎng)具有十分重要的意義。專用的塑料或橡膠生產設備、包裝結晶粉碎設備、儀器儀表、壓力容器、輸送儲運設備、制冷設備、干燥設備、分離設備、混合設備、傳質設備、傳熱設備和反應設備，以及粉碎機、結晶釜、分析儀器、鍋爐、儲罐、冷卻塔、干燥機、精餾塔、吸收塔、換熱器和反應釜等都是化工產品生產過程中的主要設備類型?；すに囋O備在設計和制造完成后，盡管其性能具有較高的可靠性，然而，在實際的應用過程中，受到外界客觀因素以及設備本身因素的影響，常會出現技術狀態(tài)的改變，進而誘發(fā)泄漏、腐蝕、聲響異常、變形、零件松動和干摩擦等問題，導致較為嚴重的設備安全隱患，如果這些安全隱患得不到及時有效的處理，則會影響其使用性能，提高設備的磨損率，嚴重者還會誘發(fā)嚴重的安全生產事故，所以，各個化工企業(yè)應針對其所掌握的資源情況以及化工工藝設備的使用規(guī)律，制定和實施有效的化工工藝設備維護和保養(yǎng)制度，從而到達延遲設備使用壽命，保證設備良好運行，延緩設備磨損速度等目標［1］。

1 化工工藝設備運行要點和維護保養(yǎng)要求

化工產品制造過程中，各個生產環(huán)節(jié)之間均具有一定的連續(xù)性，并會產生各種強腐蝕、有毒、高壓、高溫、易爆、易燃物質，加強化工工藝設備的日常維護和保養(yǎng)，有助于設備運行性能的提高，因而對于整個化工產品生產過程具有十分重要的意義?；どa過程對于各項設備維護與保養(yǎng)的基本要求包括：第一，強化設備使用過程中的檢修處理，最大限度縮減設備故障所導致的突發(fā)性停機時間。第二，避免核心部位發(fā)生泄漏，盡可能減少管路和設備連接部位的泄漏現象，加強各個部位的保護措施，預防物料泄露所導致的污染環(huán)境、爆炸和火災等事故，降低能源和物料損失。第三，保持設備周圍環(huán)境整潔，加強設備表面的清潔措施，盡可能避免化學物質與大氣接觸造成腐蝕。第四，嚴格遵守化工工藝設備的潤滑制度，延長設備的使用壽命，滿足生產需要［2］。

2 化工工藝設備性能影響因素和技術措施

在化工工藝設備的日常運行過程中，受到化學物質腐蝕和機械自身運動等因素的影響，各項設備零件必然會發(fā)生性能衰退、腐蝕磨損和機械磨損等問題。根據性能劣化性質的不同，化工工藝設備性能的降低通?？煞譃闉暮α踊?、自然劣化和使用劣化等幾種類型?；すに囋O備性能的劣化指的不僅僅是因故障而出現的設備停止運行現象，還包括設備運行過程中所出現的消耗量加大、生產效果過低、產生質量和產量降低等等問題，出現上述現象的設備都可視為劣化設備［3］。

3 化工工藝設備的基本保養(yǎng)方法

本文在“維護與保養(yǎng)為主”的化工工藝設備保養(yǎng)原則的基礎上，探討了設備的保養(yǎng)與維護以及正確使用方法，從而保持設備處于正常的運轉狀態(tài)，其具體措施包括：第一，定期組織設備保養(yǎng)競賽、評比和檢查工作，以提高設備的使用效率，降低泄露率，保證設備的正常使用。第二，組織無泄漏活動和五好泵房評比，以此來鼓勵工作人員提高責任意識與勞動熱情和積極性。第三，嚴格執(zhí)行相關的化工工藝設備操作規(guī)定，提高設備的正確使用率，實現設備的細致保養(yǎng)與維護，從而最大化設備的使用效率，延長其使用壽命。第四，根據化工工藝設備使用的基本要求和特征，嚴格實施設備包機制，保證所有儀表、閥門、管線和設備都有專人負責［4］。

化工工藝設備使用前和使用過程中的保養(yǎng)措施包括：第一，設備投入使用前的維護保養(yǎng)工作。詳細檢查化工工藝設備的報警裝置、控制設備、使用性能和安裝精度，全面核對設備各項附件;設備易損件的準備;設備潤滑油與維護設備的準備;設備才做人員培訓，指導其掌握設備的安全操作、保養(yǎng)維護、使用方法、性能和結構方面知識，投入使用前考核其實際操作和理論水平;化工工藝設備潤滑示意圖的繪制;化工工藝設備保養(yǎng)維護程序和操作規(guī)程的編制［5］。

設備投入使用后嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，全面仔細地填寫檢查結果，認真落實各個崗位的工作標準和責任，對于設備潛在的安全隱患進行仔細檢查，及時發(fā)現和處理化工工藝設備可能出現的故障問題，并對其進行適當處理。認真落實化工工藝設備的日常保養(yǎng)維護工作，嚴格遵守檢修為輔、維護為主的基本原則，制定和實施各個崗位工作人員的設備保養(yǎng)維護責任制度，以此為設備管理工作強化的制度基礎。根據“三級過濾”和“五定”的基本要求，加強設備潤滑管理工作，引入和使用設備潤滑措施。

化工工藝設備的所有零件、機器和相關設備都有自身設定的使用壽命，一旦設備達到了設定的使用年限，則其各類故障的發(fā)生率會大大提高。狀態(tài)監(jiān)測指的是維修人員和操作人員，利用特定的監(jiān)測和檢查工具，對設備的運行狀態(tài)和技術指標等信息進行處理和分析，以實現設備故障和功能缺失現象的預測和及時發(fā)現，通過相關的更換措施或維修方法進行有效處理，為設備的正常運行提供保障。

［1］韓黎明，王國慶.煉化企業(yè)閑置設備維護保養(yǎng)［J］.石油化工設備，2004，33(1)：68—69

［2］羅昌瓊.機械設備維護保養(yǎng)探究［J］.機電信息，2013，1(9)：73—74

［3］劉順周，關佳亮，郎洪.論設備的維護保養(yǎng)與維修資料的管理［J］.科技資訊，2007，1(15)：120—121

［4］敖建東.淺談工程機械設備的日常維護保養(yǎng)［J］.科技創(chuàng)新導報，2011，1(27)：34—35

［5］馬紹豐.淺談機電設備的安裝、維修與管理［J］.中小企業(yè)管理與科技：下旬刊，2011，1(12)：36—37