■孫跟學(xué) 楊 樺 張光遠(yuǎn) 李愛利

〔邯鄲金獅棉機有限公司，河北邯鄲 056003〕

在軋花成套系統(tǒng)中，要檢查某個設(shè)備或環(huán)節(jié)是否存在問題，大多需要停機檢查。而要檢查系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部的某個部位是否存在問題，大多需要停機拆開設(shè)備進行檢查。這樣不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)進度，還需要投入大量的人力、物力，而且效果也不一定很理想。在軋花季節(jié)，對軋花廠來說時間是非常寶貴的。

通過多年的實踐，筆者總結(jié)出一套行之有效的方法：通過觀察皮清機排出的雜質(zhì)情況，分析判斷整個軋花成套系統(tǒng)中存在的問題，并有針對性地及時解決，以確保生產(chǎn)進度及軋花質(zhì)量。

一、雜質(zhì)中發(fā)現(xiàn)有火星飛出

先檢查軋花機肋條上部是否阻塞，火花大多是肋條上部的阻塞物與鋸片摩擦產(chǎn)生的。應(yīng)徹底清除肋條上部的阻塞物，然后將軋花機、皮清機、集棉機、打包機等設(shè)備以及相應(yīng)各連接管道中的棉花清理干凈。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)火星，應(yīng)立即撲滅，而后整個系統(tǒng)進行空車運轉(zhuǎn)，開啟所有風(fēng)機，將各設(shè)備、各系統(tǒng)管道中殘存的棉絨徹底排除干凈。在風(fēng)機作用下，凡有棉絨帶火星的地方很容易被發(fā)現(xiàn)，這時應(yīng)對整個系統(tǒng)仔細(xì)觀察，一旦發(fā)現(xiàn)火星，立即撲滅。然后靜觀一段時間，在確保整個系統(tǒng)不存在火災(zāi)隱患的情況下，方可開機生產(chǎn)。

二、雜質(zhì)中有白棉團排出

首先，檢查從軋花機到皮清機的輸棉管道中有無毛刺、螺釘?shù)韧怀鑫锂a(chǎn)生的掛花現(xiàn)象，進而產(chǎn)生較大的棉團進入皮清機，較大的棉團在大刺輥瞬時勾拉不完的情況下，會在排雜刀處以棉團狀被排出。

其次，檢查從軋花機到皮清機輸棉管道的各個觀察窗和管道的連接部位，以及皮清機的前后觀察門等處是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。如果上述的某個部位有漏風(fēng)現(xiàn)象，必然在漏風(fēng)處將皮棉道的棉層吹散，形成棉層薄厚不均或較大的棉團。在皮清機大刺輥處，較厚的棉層或棉團不能被瞬時全部勾拉走，剩余的棉團則在排雜刀處以白棉團狀被排出。

三、雜質(zhì)中有較松散的棉纖維

這大多是皮清機排雜刀與大刺輥間隙過大所致。如果皮清機排雜刀與大刺輥間隙適當(dāng)，則刺輥鋸齒中的棉纖維在排雜刀斜面的壓護下，順利到達毛刷處，被毛刷刷走。倘若排雜刀與大刺輥間隙過大，排雜刀的斜面便壓護不住刺輥鋸齒中的棉纖維，致使鋸齒中的棉纖維在自然狀態(tài)下蓬松到鋸齒頂尖以外，在下一排雜刀處被排除到雜質(zhì)中，形成皮清機排白棉較多的現(xiàn)象。這時要檢查和調(diào)整皮清機的排雜刀與刺輥的間隙。

軋花機肋條間隙過大，部分不孕籽通過肋條間隙混入皮棉中。不孕籽在皮清機排雜刀處被飛速排出時，會帶出部分棉纖維，造成雜質(zhì)中含白棉較多的情況。這時要檢查和調(diào)整軋花機肋條的間隙，若肋條間隙過大要更換新肋條。

如果軋花機鋸齒較鋒利、工作箱棉卷過緊或者清花機刺釘輥與排雜網(wǎng)間隙過小，產(chǎn)生破籽較多，破籽在皮清機排雜刀處被飛速排出時，也會帶出部分棉纖維，形成雜質(zhì)中含白棉較多的現(xiàn)象。這時要調(diào)整棉卷松緊程度和清花機刺釘輥與排雜網(wǎng)的間隙。

四、雜質(zhì)中含黑色斑點較多

這是棉籽外表皮被軋花鋸齒刮掉所致。產(chǎn)生的原因：①籽棉等級較差，僵瓣棉、腐朽棉瓣較多或蟲傷棉籽較多時，棉籽表皮易被鋸齒刮掉。②軋花機工作箱籽棉卷太緊。③軋花機為新鋸片，鋸齒過于鋒利或者鋸片為舊鋸片，鋸齒殘缺較多，都會對棉籽外表皮產(chǎn)生過分刮拉現(xiàn)象。

五、雜質(zhì)中有部分索絲、白星點

產(chǎn)生原因：①軋花機毛刷處、皮清機塵籠處等相對間隙調(diào)整不當(dāng)，有回棉現(xiàn)象發(fā)生，產(chǎn)生較多的索絲、星點。②籽棉水分過高，也易產(chǎn)生索絲、星點。

六、皮清機后部排雜刀處棉短絨飛揚

產(chǎn)生原因：①集棉機或集棉管道阻塞。②皮清機后部換向閥阻塞。③皮清機下部排雜管道阻塞。④皮清機排雜風(fēng)機故障。

綜上所述，通過分析皮清機排出的雜質(zhì)和觀察此處發(fā)生的異常現(xiàn)象，便可判斷出整個軋花成套系統(tǒng)中的問題所在并及時排除故障。即所謂：“站在皮清機后面，便知整個軋花系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況?！?/p>