杜 松，蔡銀麗

湖北三江航天江河化工科技有限公司，湖北宜昌 444200

0 引言

目前，電機在我們?nèi)粘Ｉ钪幸呀?jīng)被廣泛應(yīng)用，達(dá)到發(fā)電站，小到加用電器、兒童玩具，電機都發(fā)揮著重要的作用。中小型電機使用范圍更為廣泛，二次維修利用率高，所以維護電機壽命，降低生產(chǎn)成本，提升電機使用效果，必須將維修一項重視起來。

1 觀察具體問題

1）中小型電機的外觀檢查。維修人員首先要對中小型電機進行相應(yīng)的外觀檢查，對于電動機外部的緊固件松動情況、零部件毀壞情況、設(shè)備表面腐朽情況、電動機各接觸點和連接處的裂痕、變色情況等內(nèi)容進行相應(yīng)觀察，維修人員具有專業(yè)的精神，從視覺上能夠直接觀察到這些情況，并分析出原因。造成這些不良現(xiàn)象的原因有很多，比如電動機局部過熱、導(dǎo)體接觸不良、儀表指示不規(guī)范等情況都有可能造成三相電阻不平衡等失誤現(xiàn)象的出現(xiàn)；2）用聽診棒聽電動機的聲音，如果電動機內(nèi)部有故障，就能夠從中聽出各種雜音，這些噪聲形成的原因主要有：機械不平衡、軸承故障、聯(lián)軸器連接不良、緊固螺釘松動等情況，這些不良的事項能夠造成電動機內(nèi)容擊穿故障、加速性能下降等后果。所以當(dāng)聽到噪聲之后一定要及時排查，尋找電機“致命點”，從而能夠保證機械的正常運轉(zhuǎn)；3）維修人員要用手對電機的溫度、運轉(zhuǎn)情況進行觸覺上的感官檢查，返現(xiàn)有機械過熱、不良震動的現(xiàn)象，就要及時進行“診斷”，判斷其出現(xiàn)的原因，進行及時“治療”，造成這些現(xiàn)象的主要原因是：電動機基礎(chǔ)強度不夠、典雅不平衡、繞組故障、匝間短路、三相電壓不平衡、聯(lián)軸器連接不當(dāng)、定子與轉(zhuǎn)子之間的摩擦等情況致使。良好的觸感能夠幫助維修人員及時找到故障出現(xiàn)的重要原因，當(dāng)然，這也需要維修人員長期以來對電機靈敏度的探測訓(xùn)練才能達(dá)成最佳效果。

對設(shè)備定時檢查，在正常安裝及使用過程中，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢修時認(rèn)真，仔細(xì)。從細(xì)節(jié)做起，一定可以在設(shè)備生產(chǎn)運行中盡量避免電動機由于人為因素、設(shè)備自身引起的電氣設(shè)備故障至設(shè)備的損壞，增加設(shè)備的運行率、完好率減少由此所造成的生產(chǎn)企業(yè)成本的增加。

2 浸漆和烘干的程序、溫度與時間控制

1）首先是預(yù)熱階段，為了更好地進行浸漆的工作，必須驅(qū)除絕緣材料與繞組中的潮氣，預(yù)熱的溫度要保持在110 攝氏度左右，預(yù)熱時間要保持在4h ～8h 以內(nèi)，其中平均每個小時要進行一次絕緣測量，當(dāng)絕緣電阻穩(wěn)定之后方可結(jié)束預(yù)熱程序；2）第二階段是浸漆，預(yù)熱程序結(jié)束之后，繞組溫度保持在70℃左右的時候才能進行浸漆的工作。此項程序時間保持在15min 為最佳，直到不出現(xiàn)氣泡為止。浸漆的時候，漆太黏可以用二甲苯進行稀釋。普通的電機應(yīng)該進行兩次浸漆，如果是供濕熱帶使用的電動機，則需要進行3 到4 次的浸漆工作；3）最后一道程序是烘干，應(yīng)該分成兩個階段進行此工作。處在低溫階段時，應(yīng)該將溫度控制在70℃～80℃，烘干時間為2h ～4h，此階段由于溶劑揮發(fā)較慢，所以能夠避免表面很快結(jié)成漆膜。高溫階段，溫度要保持在120℃左右，烘烤時間要保持在8h ～16h 左右，此階段使繞組表面形成堅硬的漆膜。在進行烘干工作過程中，要注意每隔一個小時就要進行一次的絕緣電阻測量，以求達(dá)到最佳效果。

3 電機在修理過程中檢測的實驗方法

我們先對220V 的交流單相電機的啟動、運轉(zhuǎn)進行方式進行分析，首先是分相啟動式，它是由輔助式啟動繞組來進行輔助啟動的，它的運轉(zhuǎn)速率保持在定值之內(nèi)，我們在進行維修檢測過程中，應(yīng)該看電機指示表的值，超過是不到這個定值，說明還沒有達(dá)到預(yù)期效果。第二種就是電機靜止下來之后的離心開關(guān)應(yīng)該是接通的，電機在接通電源之后，電容參與啟動工作，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達(dá)到定值的70%到80%的時候，離心開關(guān)就會自動斷開。如果離心開關(guān)沒能在此“活動”中發(fā)揮出它的效能，說明電機內(nèi)部還存在問題，需要二次修理。當(dāng)電機啟動之后，啟動繞組不參與運行工作，電動機以運行繞組線圈繼續(xù)動作，說明電機運行正常，帶離心開關(guān)的電機如果無法在短時間內(nèi)發(fā)動起來，繞組線圈就很快被燒壞，多以必須采取相應(yīng)的措施，進行靈活的修復(fù)工作，才能使整個電機環(huán)境得到改觀。

對電機的檢修工作來說，電機配件的檢測與試驗是非常重要的，具體的工作程序就是：1）檢查電機配件式工作表面是否光滑，是否存在裂痕、條痕等現(xiàn)象，光滑的工作面才是正常的，否則要進行二次修理。絕緣外側(cè)涂封要良好，用玻璃絲帶進行綁扎，不能出現(xiàn)松塌的現(xiàn)象；2）電機配件與軸配合、各環(huán)和絕緣套的配合要堅固，用小錘進行輕輕敲擊，檢測銅環(huán)和套筒結(jié)合處應(yīng)該發(fā)出清脆的金屬聲音。緊密連接電刷和銅環(huán)，各刷之間的壓力應(yīng)該不超過平均值的1/5；3）電機配件表面不應(yīng)該有燒痕、刷痕出現(xiàn)，如果有，可以用油石或者細(xì)銼進行輕輕打磨，保持其光滑程度不斷提升。同時，不要隨便對電機派件進行車削的工作，因為每次車削必將降低配件的壽命；4）電機配件的質(zhì)量與技術(shù)性能直接影響著電機的正常運轉(zhuǎn)工作，在電機運轉(zhuǎn)過程中也將會使各配件產(chǎn)生較高的溫度，折損電機本身與配件的壽命，所以觀察溫度控制情況，在每個細(xì)小的環(huán)節(jié)上都要采取降溫手段，可以保證機器的正常運轉(zhuǎn)，增長電機壽命。

4 結(jié)論

本文將中小型電機的維修內(nèi)容與關(guān)鍵的注意事項進行了詳細(xì)分析，提出了問題分析與技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)修正、浸漆與烘干注意事項、嚴(yán)格的檢測試驗方法，從這些內(nèi)容上找到科學(xué)、嚴(yán)格的維修技巧，以確保電機能夠正常工作，降低損耗，并提升生產(chǎn)力，達(dá)到電機最佳技術(shù)效果。

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