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        門式輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)研究與施工

        2013-08-15 00:54:11王富明
        科技視界 2013年20期
        關(guān)鍵詞:輕鋼鋼材型鋼

        王富明 郭 銳

        (山東新汶礦業(yè)集團(tuán) 協(xié)莊煤礦,山東 新泰271221)

        0 概述

        門式輕鋼結(jié)構(gòu)住宅與廠房具有重量輕、抗震性能好、強(qiáng)度高、塑性韌性好、工業(yè)化程度高、制作簡便、施工工期短等優(yōu)點(diǎn),最近幾年,中國輕鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展較快,如北京2008年奧運(yùn)場館“鳥巢工程”,就是標(biāo)準(zhǔn)的輕鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)建筑的工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)方式,不僅可以大幅度提高工程質(zhì)量和安全性能,實(shí)現(xiàn)綠色施工,節(jié)能減排,降低建設(shè)投資,減少環(huán)境污染,還可大幅度提高建筑的工作性能和使用品質(zhì)。因此建筑鋼結(jié)構(gòu)成為本世紀(jì)建筑行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。現(xiàn)以山東新巨豐無菌包材車間為例,探討門式輕鋼結(jié)構(gòu)的制作和施工技術(shù)。

        1 門式輕鋼結(jié)構(gòu)的制作

        新巨豐無菌包材車間建筑面積10000m2>,跨度82.5m,為輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間。梁、柱鋼材為Q345B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,因車間跨度大,其梁腹板最高處達(dá)2米,制作安裝難度較大。

        1.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備

        鋼構(gòu)件在制作之前,首先要審查設(shè)計(jì)圖,將圖紙研究透徹,提出鋼材的數(shù)量和品種,仔細(xì)研究圖紙要求。鋼材到貨后,要做好鋼材的檢驗(yàn)工作,看鋼材的數(shù)量和品種是否與設(shè)計(jì)相符,核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸,看清鋼材生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量證明書上標(biāo)注的鋼材牌號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能,做好鋼材的復(fù)檢工作,并對(duì)鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),其表面不得有結(jié)疤、裂紋和分層等缺陷,鋼材表面的銹蝕程度,不得超過其厚度負(fù)偏差值得1/2。

        1.2 放樣與劃線

        由于梁是變截面的,必須根據(jù)施工詳圖按1:1的比例在工作臺(tái)上彈出實(shí)樣,然后根據(jù)實(shí)長制作樣板。樣板制作好后,以樣板為依據(jù)在鋼板上進(jìn)行劃線,并打上各種加工記號(hào)。放樣時(shí),銑、刨加工的工件要考慮加工余量,所有加工邊一般要留5mm的加工余量,同一材料按照“先大后小”的原則劃線,盡量使相等寬度或長度的零件一起號(hào)料。矩形樣板劃線,要檢查鋼板兩邊是否垂直。帶圓弧的加工件,都不應(yīng)該使各個(gè)零件號(hào)料邊線相切或共用,必須留有間隙,以便于剪切或氣割。為了合理使用和節(jié)約原材料,必須最大限度地提高材料的利用率。

        1.3 切割

        切割采用剪板機(jī)和半自動(dòng)型氣割機(jī)相結(jié)合的切割方法,用剪板機(jī)加工的切口表面光潔,無損傷,而氣割后的鋼板割口需要砂輪磨光機(jī)磨光,方能保證其焊接質(zhì)量。

        1.4 鉆孔

        孔的加工在鋼結(jié)構(gòu)制作中占有相當(dāng)大的比重,尤其是高強(qiáng)螺栓的使用,使孔加工不僅在數(shù)量上而且在精度上要求大大提高。制孔采用鉆孔的方法,用Z3040*13型搖臂鉆床和磁力鉆進(jìn)行鉆孔,鉆孔的位置要準(zhǔn)確,精度要高。

        1.5 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝

        鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組裝時(shí)按照施工圖的要求,把已加工好的零件或半成品裝配成獨(dú)立的成品構(gòu)件,零部件在組裝前應(yīng)矯正其變形并應(yīng)達(dá)到控制偏差范圍以內(nèi),接觸面應(yīng)無毛刺、污垢和雜物,并用電動(dòng)砂輪磨光機(jī)打磨,漏出金屬光澤。除工藝要求之外,零件組裝間隙不得大于1.0mm,頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼,用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于25%。組裝采用了兩種方法,一種是地樣法。一種是機(jī)械法,由于梁截面大又是變截面,用機(jī)械組裝比較困難,采用地樣法進(jìn)行組裝,按1:1的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣,然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置,分別組裝起來組成大梁。而柱子是等截面的,除抗風(fēng)柱外,其它柱子截面尺寸均相同,用HZJ15型鋼組立機(jī)進(jìn)行組裝,由液壓系統(tǒng)來完成操作,工作效率高,組裝出的柱子等構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確。然后用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接固定。完成了梁柱等構(gòu)件的組裝工作。

        1.6 構(gòu)件焊接

        梁、柱等構(gòu)件的焊接是鋼結(jié)構(gòu)制作中最關(guān)鍵的工作,廠房設(shè)計(jì)要求焊縫全部為Ⅱ級(jí)焊縫,需對(duì)焊縫進(jìn)行10%的抽檢,進(jìn)行超聲波探傷,本次焊接采用的是埋弧自動(dòng)焊和CO2氣體保護(hù)焊兩種焊接工藝。

        埋弧自動(dòng)焊生產(chǎn)效率高,焊接過程穩(wěn)定、焊縫質(zhì)量好,外型美觀,成為大型構(gòu)件中應(yīng)用最廣的高效焊接方法。柱子的角焊縫全部采用埋弧自動(dòng)焊,埋弧焊條要根據(jù)母材的鋼號(hào)來選擇,因焊接鋼板材質(zhì)是Q345B高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,故選用F5011-H08MnA型焊條。梁、柱連接板無法用埋弧自動(dòng)焊焊接,只能用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊接,而CO2氣體保護(hù)具有熔深大,焊接效率高是手工電弧焊的3-4倍,焊接變形和殘余應(yīng)力較小等優(yōu)點(diǎn),因此選用CO2氣體保護(hù)焊。焊絲選用ER50-3型實(shí)芯焊絲。焊接過程產(chǎn)生的最大問題是連接板摩擦面產(chǎn)生的焊接變形,導(dǎo)致摩擦面縫隙大,接觸面積不符合安裝要求。解決這個(gè)問題的方法是焊接前用相同材料的鋼板制作相同的連接板,并用高強(qiáng)螺栓等固定好,然后再進(jìn)行焊接,這樣就可解決焊接變形問題。本工程梁板制作完畢后,泰安市技術(shù)監(jiān)督局對(duì)焊縫進(jìn)行了超聲波探傷,焊縫全部合格,部分焊縫達(dá)到了Ⅰ級(jí)。

        1.7 矯正

        構(gòu)件焊接完成后,由于構(gòu)件存在焊接變形,對(duì)變形構(gòu)件必須進(jìn)行矯正,矯正有冷矯正和熱矯正。冷矯正是用JZJ-600型H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行矯正,熱矯正是用火焰矯正,采用反變形法,加熱溫度控制在600-900°C,不得超過 900°C。

        1.8 摩擦面的處理

        摩擦面的加工是指梁、柱接點(diǎn)處的平面進(jìn)行處理,其摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)文件要求,Q345B鋼其摩擦面的抗滑移系數(shù)μ值不得小于0.40,該構(gòu)件摩擦面采用的是拋丸處理辦法,將加工的摩擦面連接板送至山東建筑大學(xué)試驗(yàn)室試驗(yàn),其抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

        1.9 鋼檁條的制作

        門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)的鋼檁條通常采用卷邊槽型和帶斜卷邊的Z型冷彎薄壁型鋼,本廠房采用的是卷邊槽C型鋼,用LT-B260型C型鋼檁條成型機(jī)加工,然后采用TB23-40型開式雙柱可傾式壓力機(jī)在C型鋼上沖孔。

        1.10 鋼結(jié)構(gòu)的油漆

        由于金屬結(jié)構(gòu)易銹蝕,從而降低建筑物的使用壽命,所以鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作尤為重要,除銹采用的是拋丸除銹,打出金屬光澤和麻面,除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí),然后按設(shè)計(jì)要求的厚度和涂裝工藝及遍數(shù)進(jìn)行粉刷,刷漆時(shí)其環(huán)境溫度為5-38°C,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。

        2 門式輕鋼結(jié)構(gòu)的施工

        鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝工作包括構(gòu)件的運(yùn)輸,基礎(chǔ)及地腳螺栓的驗(yàn)收,柱子的吊裝、吊車梁的吊裝,梁的吊裝及屋面鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,安裝順序是從靠近山墻有柱間支撐的兩榀鋼屋架開始,在鋼屋架安裝完成后進(jìn)行校正然后將檁條、支撐、隅撐等全部安裝好,并檢查垂直度,然后以這兩榀鋼屋架為起點(diǎn),向房屋第一端順序安裝。然后是平臺(tái)、梯子、欄桿安裝,圍護(hù)結(jié)構(gòu)壓型金屬板安裝。最后是施工資料的準(zhǔn)備和竣工驗(yàn)收。由于該車間跨度較大為82.5m,梁由四節(jié)組成,長度和重量大,吊裝難度最大。采用的吊裝方法是先將一側(cè)兩段梁用高強(qiáng)螺栓緊固好,然后用兩臺(tái)50T吊車吊起安裝在中間柱上緊固好,另外兩臺(tái)25T吊車將另兩段吊起,在靠近需連接側(cè)預(yù)先掛上一個(gè)專門制作的掛藍(lán),兩個(gè)施工人員坐在掛籃上一塊吊起,當(dāng)兩側(cè)的梁板連接面對(duì)正后,進(jìn)行空中對(duì)接,穿上高強(qiáng)螺栓進(jìn)行緊固。然后吊車慢慢松繩,完成了該梁的吊裝作業(yè)。

        3 結(jié)束語

        新巨豐無菌包材車間從制作到安裝完成,歷時(shí)6個(gè)月的時(shí)間,竣工驗(yàn)收一次性通過,并順利交付使用。其施工質(zhì)量和建設(shè)速度得到了相關(guān)部門的一致好評(píng),被山東省煤炭工業(yè)局評(píng)為優(yōu)良工程。

        [1]路蒼賓.鋼結(jié)構(gòu)工程[M].中國建筑工業(yè)出版社.

        [2]蘇明周.鋼結(jié)構(gòu)教程[M].中國建筑工業(yè)出版社.

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