邱曉圓 陳曉娣

（1.江蘇萬源工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇 宿遷 223700；2.江蘇盛元工程檢測(cè)有限公司，江蘇 宿遷 223700）

1 施工工藝

1.1 施工準(zhǔn)備

1.1.1 選擇材料的標(biāo)準(zhǔn)

（1）石灰：最好選擇一到三號(hào)的新石灰。（2）土：石灰土中使用的土最好就在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇，只要塑性系數(shù)在4級(jí)以上的粉性土質(zhì)、砂性土質(zhì)、粘性土質(zhì)都能夠用于修建石灰土，如果有型號(hào)系數(shù)在7至17的是最佳選擇。（3）水：自來水或者沒有雜質(zhì)、油跡的干凈水都可以。

1.1.2 機(jī)具（以機(jī)械拌合配備）選擇

（1）水車（3.5-4.0噸）2-3臺(tái)，消解石灰，拌合灰土用。（2）壓路機(jī)8噸一臺(tái)，12噸一至二臺(tái)。（3）拖拉機(jī)，使用履帶模式馬力在54至75之間或者膠輪模式的馬力在55的設(shè)備三部，一臺(tái)馬力在4到5的鏵犁一部，圓盤耙一部，平耙一部。（4）找平機(jī)1臺(tái)。

1.1.3 作業(yè)條件

（1）土基（路床）已驗(yàn)收合格（地下管線已竣工），中線高程等的測(cè)量工作已能滿足鋪土要求。（2）石灰土已消解過篩，數(shù)量能滿足施工拌合段需要。（3）備土。①是不作路床利用路床標(biāo)高以上的土層，預(yù)留好灰土層需要的土層度，其上直接鋪石灰就地翻拌；②是路床成活后，攤鋪拌合好的石灰土。

1.2 施工程序

1.2.1 拌合

（1）碎土。使用拖拉機(jī)帶動(dòng)設(shè)備牽住多鏵犁，先干攪拌2次，從拌合段距離地中心200-300米處的起點(diǎn)慢慢內(nèi)翻到地中心位置，再從中心點(diǎn)的位置外翻翻到兩側(cè)。重復(fù)兩次，再使用重耙耙四次，然后用輕耙從外向內(nèi)翻兩次，從中心向外翻四次，使用輕耙翻地一次就要翻到要求的深度。（2）干拌。在已經(jīng)翻松的混合料上使用重耙展開碎土攪拌的活動(dòng)，碎土細(xì)碎的程度都差不多翻拌也均勻之后就可以停止翻拌了，但是通常都要進(jìn)行至少四次以上的翻拌，工作方法可以是把重耙放在鏵犁之后配合其進(jìn)行工作，之后再使用輕耙翻兩次，從外向內(nèi)翻；犁耕一次，使用重耙四次，檢測(cè)梨的深度是否合格，土粒大小要均勻，把灰土也均勻的拌合好，使表面整齊。（3）濕拌。 干拌完成后馬上檢測(cè)其含水量，同時(shí)按照建筑現(xiàn)場(chǎng)的氣候掌握好灑水的量度，干旱氣候適當(dāng)?shù)亩酁⒁恍瑲夂虮容^濕潤就少灑一些，灑水時(shí)最好在早晨進(jìn)行、多灑幾次，細(xì)致的進(jìn)行灑水工作，灑完之后再開展?jié)癜韫ぷ?，先進(jìn)行外翻，先把最外層已經(jīng)灑上水的灰土翻到下層，同時(shí)下層沒有攪拌均勻的灰土層會(huì)翻至在表面，之后使用重耙耙四次，再使用輕耙耙兩次，直至灰土拌合均勻、土質(zhì)表面平整勻稱，達(dá)到路型的標(biāo)準(zhǔn)，按時(shí)按照設(shè)計(jì)準(zhǔn)則筑出路拱。

1.2.2 檢查調(diào)平整型

（1）檢測(cè)施工項(xiàng)目：在濕拌完成后就要開展下列的四項(xiàng)檢查。①有沒有忘掉沒有耕到的土地。②灰土的寬度、標(biāo)高、高度是不是都符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。③攪拌的灰土是不是都已經(jīng)均勻色澤一樣。④所含水分：所含水分在最佳狀態(tài)的檢測(cè)方法，用手抓一把灰土，能夠捏成團(tuán)狀，但是比較費(fèi)勁，在手掌中沒有水印，從距離地面五十公分的地方把灰團(tuán)扔下去，不會(huì)是散落的情況，從距離地面一米的地方把灰團(tuán)仍在水泥地上會(huì)散落，這種狀態(tài)是含水量最佳的情況。（2）整形。①掌握虛厚用邊樁拉橫斷平線下反尺寸掌握灰土虛厚=施工層厚×1.6-1.8（實(shí)驗(yàn)得到）。②采用找平機(jī)找平。③施工段落嚴(yán)禁行人及一切車輛通行。

1.2.3 碾壓

（1）使用重量在十二噸以上的壓路設(shè)備，從路兩側(cè)先開始碾壓慢慢的壓向路中心四到六次，壓實(shí)度差不多就能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水平。壓完之后馬上對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如果壓實(shí)度還沒有達(dá)到要求，就再繼續(xù)碾壓。（2）灰土平整之后，立即進(jìn)行碾壓，當(dāng)天碾壓完畢。（3）碾壓工作方式：先從路邊的一車開始，壓路設(shè)備的輪子有一半在路邊上，前進(jìn)的速度為每分鐘六十到七十米，每壓一段路，輪印要和上次的輪印有二分之一到三分之一的重疊，慢慢的壓向路中間。再從路邊的另一次同樣的方式進(jìn)行碾壓，慢慢的壓向路中間，這就是一遍碾壓完成，碾壓完一次就要對(duì)路面的平整度和高度進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)修整不平的地方。（4）每一層鋪設(shè)的虛厚度不能超過二十五厘米。

2 常見的質(zhì)量通病與防治

2.1 攪拌不均勻

（1）現(xiàn)象：石灰和土摻和后攪拌遍數(shù)不夠，色澤呈花白現(xiàn)象。有的局部無灰，有的局部石灰成團(tuán)。更有甚者，不加攪拌，一層灰一層土，成夾餡“蒸餅”。（2）原因分析：無強(qiáng)制攪拌設(shè)備，靠人工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加上管理不嚴(yán)，便不顧質(zhì)量，粗制濫造，攪拌費(fèi)力，不愿多拌。（3）壞處：假如攪拌的不均勻，各種物料還是各種物料，土和灰之間就不能互相進(jìn)行作用，石灰土的強(qiáng)度就達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)。（4）處置辦法：按照建筑技術(shù)的規(guī)章制度要求人工攪拌。①把提前準(zhǔn)備好的石灰和土按照已經(jīng)搭配好的比例交疊分層的鋪設(shè)在攪拌現(xiàn)場(chǎng)；②使用鐵鍬翻三次，達(dá)到灰土平均，色澤一樣，沒有花白的情況。土干時(shí)，邊攪拌邊澆水，加水量以達(dá)到最佳含水量為準(zhǔn)。（5）使用機(jī)械攪拌：攪拌方式有很多，可以使用平地設(shè)備進(jìn)行攪拌，可以使用專門的攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌，或者農(nóng)用犁耙進(jìn)行攪拌。無論使用什么方式都要在建筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌，同時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)章流程進(jìn)行操作，確?；彝辆鶆?、結(jié)構(gòu)厚度、含水量都能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 石灰過干或過濕碾壓

（1）現(xiàn)象：已經(jīng)攪拌好準(zhǔn)備鋪設(shè)的灰土含水量太多或者太少，都不再追加含水量范圍內(nèi)。如果含水量太少，在開展碾壓的過程中，再對(duì)其進(jìn)行灑水活動(dòng)，只能使其表面濕潤，整個(gè)灰土層不能全面的得到濕潤。含水量太多時(shí)碾壓，會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)、扒縫等情況。（2）導(dǎo)致的原因：①土質(zhì)在挖掘、運(yùn)送或者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌時(shí)，水分隨著空氣蒸發(fā)，在攪拌時(shí)又沒有進(jìn)行加水。②所用的土質(zhì)太濕或者剛下完雨或者攪拌完成后還沒鋪設(shè)進(jìn)行碾壓正好遇到雨天，還沒有經(jīng)過晾曬，就進(jìn)行碾壓工作。（3）治理措施：①石灰土在攪拌的過程中，所含水分比較少就要進(jìn)行灑水活動(dòng)，例如在運(yùn)送、挖掘、攪拌中水分隨著空氣蒸發(fā)，就應(yīng)該邊攪拌邊灑水，直至含水量達(dá)到最佳要求為止。并且再碾壓完成之后，不立即鋪設(shè)上層構(gòu)造物時(shí)，要經(jīng)常進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持其一直處在濕潤的狀態(tài)下；灰土在形成自身強(qiáng)度的過程中，離不開水的幫助。②運(yùn)送來的土質(zhì)太濕或者遇到下雨天土質(zhì)太濕都要先開展晾曬過程，使土質(zhì)的水分達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn)后在和灰一起進(jìn)行攪拌。

[1]中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).CJJ35-90.鋼渣石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

[2]市政工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)[M].北京：中國建材工業(yè)出版社.