文／米文龍

北京機(jī)電研究所：深化政產(chǎn)學(xué)研合作，促進(jìn)科技成果產(chǎn)業(yè)化

文／米文龍

北京機(jī)電研究所所長(zhǎng)王德成

北京機(jī)電研究所成立于1956年，原屬于機(jī)械工業(yè)部，1999年由事業(yè)單位轉(zhuǎn)制為中央企業(yè)，現(xiàn)隸屬于機(jī)械科學(xué)研究總院，是我國(guó)機(jī)械工業(yè)鍛壓、熱處理、模具等行業(yè)的技術(shù)歸口單位。北京機(jī)電研究所主要從事金屬塑性成形技術(shù)與裝備、金屬熱處理技術(shù)與裝備、真空熱處理技術(shù)與裝備、模具技術(shù)、汽車內(nèi)飾件成形技術(shù)及裝備、精沖技術(shù)及裝備、金屬超塑性技術(shù)、工業(yè)控制及自動(dòng)化集成系統(tǒng)等多專業(yè)的研究開發(fā)工作，多年來憑借著雄厚的研究基礎(chǔ)和綜合性的技術(shù)優(yōu)勢(shì)取得了一大批達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的成果。在聯(lián)合開發(fā)和成果轉(zhuǎn)讓過程中，北京機(jī)電研究所與國(guó)內(nèi)眾多裝備制造骨干企業(yè)友好合作，建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。同時(shí)北京機(jī)電研究所也非常重視國(guó)際交流與合作，已與30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的國(guó)際知名大學(xué)、研究院所和企業(yè)建立了交流與合作關(guān)系，完成了數(shù)十項(xiàng)國(guó)際合作研究項(xiàng)目。在產(chǎn)學(xué)研的道路上，北京機(jī)電研究所可以說是走在了國(guó)內(nèi)的前列，所以在本期的產(chǎn)學(xué)研欄目中，本刊記者就特意采訪了北京機(jī)電研究所的所長(zhǎng)王德成研究員，下面就由他來帶領(lǐng)大家走進(jìn)北京機(jī)電研究所。

北京機(jī)電研究所的概況

首先王德成所長(zhǎng)向本刊記者簡(jiǎn)要介紹了北京機(jī)電研究所的情況，“北京機(jī)電研究所從事塑性成形、熱處理、模具等技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)已有50多年的歷史，具有雄厚的研究基礎(chǔ)，積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，并取得了一批達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的成果。建所以來共獲得國(guó)家獎(jiǎng)26項(xiàng)、省部級(jí)獎(jiǎng)108項(xiàng)、國(guó)家專利126項(xiàng)，4名專家獲通用汽車中國(guó)科技成就獎(jiǎng)?，F(xiàn)有職工三百余人，其中科研和工程技術(shù)人員占職工總數(shù)的60%。其中享受政府特殊津貼專家和國(guó)家突出貢獻(xiàn)專家6人，研究員級(jí)高級(jí)工程師36人，高級(jí)工程師48人。目前，北京機(jī)電研究所設(shè)有6個(gè)職能部門和8個(gè)業(yè)務(wù)中心，這8個(gè)業(yè)務(wù)中心分別為鍛壓工程技術(shù)中心、熱處理工程與工藝技術(shù)中心、真空熱處理技術(shù)中心、汽車內(nèi)飾模具與裝備技術(shù)中心、精密加工與制造中心、行業(yè)技術(shù)服務(wù)中心、先進(jìn)制造技術(shù)與裝備研究中心和精沖技術(shù)中心，其中鍛壓工程技術(shù)中心是我們所最大的一個(gè)業(yè)務(wù)中心，也是技術(shù)產(chǎn)業(yè)最集中的一個(gè)業(yè)務(wù)中心，可以說對(duì)我們所貢獻(xiàn)最多的就是鍛壓專業(yè)?！?/p>

說到這里，王德成所長(zhǎng)也談起了他和鍛壓專業(yè)的淵源以及他對(duì)鍛壓行業(yè)的認(rèn)識(shí)，“其實(shí)我本人從大學(xué)學(xué)習(xí)一直到現(xiàn)在工作也沒有離開過鍛壓專業(yè)，我本科就讀于吉林工業(yè)大學(xué)金屬材料與熱處理專業(yè)，研究生就讀于北京科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，研究方向是機(jī)械可靠性工程，而畢業(yè)后借助原來材料和機(jī)械工程的專業(yè)基礎(chǔ)，我也一直在持續(xù)進(jìn)行著材料加工方面的科研開發(fā)與管理工作，比如我現(xiàn)在就在國(guó)家科技重大專項(xiàng)中承擔(dān)著國(guó)家04重大專項(xiàng)(高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備)總體組副總師的職責(zé)。通過該方面的管理與策劃，我更加了解了鑄鍛焊熱等專業(yè)方向的前沿技術(shù)及裝備攻關(guān)任務(wù)，也切身感受到了來自航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造等四大領(lǐng)域?qū)饘偎苄猿尚窝b備的高端前沿需求。為什么這么說呢？因?yàn)槊磕陮ｍ?xiàng)都向全國(guó)征求項(xiàng)目建議，在這些立項(xiàng)建議里面，兩個(gè)專業(yè)任務(wù)最多、需求最廣，一個(gè)是鍛壓專業(yè)，另一個(gè)是焊接專業(yè)。

國(guó)家04重大專項(xiàng)提出的目標(biāo)是，到2020年航空航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%以上立足國(guó)內(nèi)，從現(xiàn)在的進(jìn)展看，立足國(guó)內(nèi)最容易實(shí)現(xiàn)的就是鍛壓裝備。而在鍛壓裝備里面，更接近一點(diǎn)的是沖壓裝備，像汽車覆蓋件的沖壓線，僅濟(jì)南二機(jī)床一家企業(yè)，其2011年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率就達(dá)到了76%，全球市場(chǎng)的占有率達(dá)到了42%。金屬塑性成形是金屬加工里面專業(yè)最大、國(guó)際基礎(chǔ)最好的一個(gè)方向，而在這里面，像板材成形、回轉(zhuǎn)成形、精密成形這些方面我們北京機(jī)電研究所都有很好的基礎(chǔ)。比如我剛才提到的國(guó)家04重大專項(xiàng)，我們北京機(jī)電研究所就承擔(dān)和參加了其中的二十余項(xiàng)課題，在轉(zhuǎn)制科研院所中名列前茅，參加了這其中十大標(biāo)志性裝備中兩項(xiàng)裝備(一個(gè)是一重牽頭的大型開合爐，一個(gè)是北方重工集團(tuán)牽頭的3.6萬噸垂直擠壓機(jī))的研發(fā)?！?/p>

精沖技術(shù)中心的主要技術(shù)及產(chǎn)品

王德成所長(zhǎng)向我們介紹，精沖技術(shù)中心是聯(lián)合國(guó)工業(yè)開發(fā)署援建的國(guó)家精沖技術(shù)開發(fā)服務(wù)中心，是集工藝、設(shè)備、模具及精沖件生產(chǎn)為一體的國(guó)家級(jí)科研、生產(chǎn)基地。具體工作，涉及以下幾方面：

⑴精沖模具。精沖技術(shù)中心具有一支復(fù)雜精沖模具的設(shè)計(jì)與制造隊(duì)伍，擁有全套模具加工設(shè)備與檢測(cè)儀器，可以設(shè)計(jì)制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精沖模具。

⑵精沖壓力機(jī)。開發(fā)的Y26系列精沖壓力機(jī)，應(yīng)用內(nèi)阻尼靜壓導(dǎo)軌專利技術(shù)制造，具有精密的導(dǎo)向精度和強(qiáng)大的抗偏載能力。Y26-315A與Y26-630A兩個(gè)型號(hào)已投入運(yùn)行。

⑶精沖潤(rùn)滑劑。開發(fā)的F-Ⅰ、F-Ⅱ、F-Ⅲ系列精沖潤(rùn)滑劑，可適用于各種板料厚度和材質(zhì)的精沖工藝潤(rùn)滑。

⑷精沖件生產(chǎn)。精沖技術(shù)中心擁有全自動(dòng)精沖壓力機(jī)、鋼板厚度精軋機(jī)、去毛刺機(jī)等齊全的精沖件加工設(shè)備和各類材料檢測(cè)、產(chǎn)品檢測(cè)儀器，可根據(jù)顧客圖紙，自行設(shè)計(jì)和制造模具，自行組織加工生產(chǎn)，年產(chǎn)能達(dá)1000萬個(gè)。產(chǎn)品涉及汽車、摩托車、紡織機(jī)械、家用電器、建筑門窗等制造領(lǐng)域。

先進(jìn)制造技術(shù)與裝備研究中心的主要技術(shù)及產(chǎn)品

接下來王德成所長(zhǎng)又向本刊記者介紹了北京機(jī)電研究所先進(jìn)制造技術(shù)與裝備研究中心的主要技術(shù)及產(chǎn)品，具體包括：

⑴沖壓與鍛造成形工藝設(shè)計(jì)和模擬。建立了沖壓與鍛造成形工藝開發(fā)、仿真、優(yōu)化系統(tǒng)，以Pro/E、AFDEX等CAD/CAE軟件為基礎(chǔ)，構(gòu)建了鍛壓成形工藝模擬和模具設(shè)計(jì)平臺(tái)，提供了鍛壓新工藝開發(fā)的重要手段，開發(fā)了鋁合金復(fù)雜零件流動(dòng)控制成形、齒輪精密成形、大型管件精密成形以及車輪輾旋聯(lián)合成形等技術(shù)。

⑵沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線成套技術(shù)。基于沖壓成形工藝的優(yōu)化，提供包括成形工藝、模具、沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線連線成套技術(shù)，在北新建材集團(tuán)等企業(yè)得到應(yīng)用。

發(fā)展思路及規(guī)劃

在談到北京機(jī)電研究所取得的這些成果時(shí)，王德成所長(zhǎng)也向本刊記者介紹了北京機(jī)電研究所是如何做到這一點(diǎn)的，他是這樣說的：“我們所實(shí)際上是從工藝起步，作為事業(yè)單位時(shí)，我們是一個(gè)工藝技術(shù)的開發(fā)類研究所，轉(zhuǎn)制后我們由從事工藝技術(shù)開發(fā)向設(shè)備和成套裝備的開發(fā)、工程集成、技術(shù)服務(wù)方向延伸和轉(zhuǎn)變。目前我們?cè)诒３止に嚰夹g(shù)特色的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持向設(shè)備和成套裝備的開發(fā)、工程集成、技術(shù)服務(wù)方向發(fā)展，在這一點(diǎn)上我們和國(guó)際上知名的成形設(shè)備供應(yīng)商的發(fā)展路線是一樣的。去年我和幾位同事去了歐洲幾個(gè)國(guó)家訪問，考察了西馬克梅爾、米勒?萬家頓、舒勒等幾家國(guó)際知名的成形設(shè)備供應(yīng)商，它們共同的特點(diǎn)是都有工藝技術(shù)這么一個(gè)殺手锏和核心，這也使得從冶金企業(yè)里的成形設(shè)備一直做到汽車行業(yè)里面的精密成形設(shè)備，這一條線完全是打通的，現(xiàn)在我們也在走這樣一條路。正是有了工藝技術(shù)這個(gè)核心，我們才有能力向設(shè)備和成套裝備的開發(fā)、工程集成、技術(shù)服務(wù)方向深化和延伸。只開展工藝研究的時(shí)候我們只是工藝供應(yīng)商，現(xiàn)在我們又在不同程度上扮演了設(shè)備供應(yīng)商、成套裝備供應(yīng)商、工程承包商以及技術(shù)服務(wù)提供商等。不管我們?cè)趺醋?，我們都不?huì)成為我們國(guó)內(nèi)用戶企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，我們永遠(yuǎn)是它們的合作伙伴，而且是技術(shù)合作伙伴。通過技術(shù)這個(gè)殺手锏或者利器，為我們這些用戶企業(yè)提供市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力、手段?！?/p>

對(duì)于北京機(jī)電研究所未來的發(fā)展和規(guī)劃，王德成所長(zhǎng)這樣說道：“在未來的發(fā)展中，不管怎么轉(zhuǎn)變，我們所以工藝開發(fā)為核心這一決策不會(huì)變，以工藝開發(fā)為主線，向鍛造、沖壓類企業(yè)提供持續(xù)服務(wù)和技術(shù)保障的定位不會(huì)變，也就是說，我們所為行業(yè)里的設(shè)備制造企業(yè)、零部件的生產(chǎn)企業(yè)長(zhǎng)期服務(wù)的血緣關(guān)系不會(huì)變。我們的美好愿景是在鍛壓、熱處理業(yè)務(wù)領(lǐng)域，強(qiáng)化以工藝為主導(dǎo)、設(shè)備為載體、服務(wù)為基礎(chǔ)的集成化體系和綜合性優(yōu)勢(shì)，成為我國(guó)鍛壓、熱處理技術(shù)創(chuàng)新的國(guó)家隊(duì)、企業(yè)技術(shù)升級(jí)整體解決方案的最佳提供者。

為突破瓶頸制約，拓寬市場(chǎng)空間，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，我們所的鍛壓業(yè)務(wù)在未來需要實(shí)現(xiàn)‘四化’：主機(jī)系列化、輔機(jī)成套化、工藝特色化、集成自動(dòng)化。實(shí)現(xiàn)‘四化’是我們所鍛壓業(yè)務(wù)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，‘四化’戰(zhàn)略既考慮到我們所鍛壓技術(shù)與裝備的長(zhǎng)期發(fā)展需求，也可以緩解近、中期的發(fā)展壓力?！?/p>

深化產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化

對(duì)于當(dāng)前產(chǎn)學(xué)研合作的模式及未來的發(fā)展，王德成所長(zhǎng)也談了幾點(diǎn)他的看法和建議，“產(chǎn)學(xué)研合作既是老話題，又有新內(nèi)涵。原來叫產(chǎn)學(xué)研，現(xiàn)在其實(shí)已經(jīng)發(fā)展到了政產(chǎn)學(xué)研，我覺得要想推動(dòng)政產(chǎn)學(xué)研的合作達(dá)到最佳效果，應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下幾點(diǎn)：第一，落實(shí)合作機(jī)制，尤其是各方長(zhǎng)期合作的利益分配機(jī)制，這實(shí)際上是合作機(jī)制的核心，也是推進(jìn)的一個(gè)長(zhǎng)期動(dòng)力和保障；第二，合理配置資源，政產(chǎn)學(xué)研各方組成一個(gè)聯(lián)盟，在每個(gè)層級(jí)上、每個(gè)方面都應(yīng)該有與之合作相應(yīng)的資源，包括資金、資產(chǎn)、人員等，如果沒有相應(yīng)資源的合作，實(shí)際上是很難持續(xù)下去的；第三，打通技術(shù)到產(chǎn)業(yè)的通道，原來光一個(gè)高校、科研院所，它只完成技術(shù)開發(fā)環(huán)節(jié)，不能把技術(shù)的深化和產(chǎn)業(yè)化結(jié)合起來，如果政產(chǎn)學(xué)研合作后還是只完成一項(xiàng)成果，不能打通技術(shù)到產(chǎn)業(yè)的通道，那么最后成果很可能同樣會(huì)半途而廢。打通從技術(shù)到產(chǎn)業(yè)的通道，讓科研人員、產(chǎn)業(yè)人員找到它們?cè)诩夹g(shù)和產(chǎn)業(yè)方面的成就感以及經(jīng)濟(jì)回報(bào)方面的成就感，才能使得政產(chǎn)學(xué)研的合作持續(xù)推動(dòng)下去。否則我們能創(chuàng)造出很多成果，獲得國(guó)家獎(jiǎng)等，但只能在那空放著，卻不能創(chuàng)造生產(chǎn)力和社會(huì)效益，這是很可惜的。

另外，加速成果轉(zhuǎn)化這方面我覺得急需要改善，從1956年建所到現(xiàn)在，我們創(chuàng)造了很多成果，有的持續(xù)多年發(fā)揮著作用，但也有一些成果，研究的時(shí)候?qū)儆趪?guó)際領(lǐng)先水平，但多年下來卻發(fā)揮不了成效，如果這些成果有一定比例能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，那這些成果必將在促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮重大作用。”