李其東

摘 要 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)對(duì)建筑工程施工質(zhì)量起著決定性的作用。如今，傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)新的房建施工要求，更無法保障施工質(zhì)量。由此可見，與時(shí)俱進(jìn)，創(chuàng)新工藝，在房建工程中把握好現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)已成形勢(shì)所需，是一件重中之重的事情。

關(guān)鍵詞 房屋建筑 現(xiàn)場(chǎng)施工 施工技術(shù) 施工質(zhì)量

一、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工程施工技術(shù)

主體鋼筋有現(xiàn)場(chǎng)加工和預(yù)制加工兩種方式，不管是現(xiàn)場(chǎng)加工還是預(yù)制加工，都應(yīng)當(dāng)有專門的質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行檢查。

1.房建主體工程鋼筋的綁扎與安裝，包括板筋、梁筋和柱筋三個(gè)部分。（1）在綁扎安裝板筋時(shí)，應(yīng)當(dāng)先綁扎定位鋼筋，再在定位鋼筋上畫線分檔，然后再一一安裝受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋，由于板筋在綁扎安裝時(shí)極容易被踩塌變形，為了防止鋼筋發(fā)生位移，需要設(shè)置撐腳和砼墊塊，撐腳間距最好為2.5 m。（2）梁筋的綁扎安裝應(yīng)當(dāng)先安放受力筋，再安放次梁受力筋以及架力筋，然后畫線分檔放箍筋綁扎，接頭位置應(yīng)當(dāng)相互錯(cuò)開，其長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度都要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。（3）柱筋綁扎安裝時(shí)，要先搭設(shè)堅(jiān)固結(jié)實(shí)的柱筋支撐腳手架，再套柱箍筋，連接并綁定豎向受力筋，最后畫出箍筋間距線，將箍筋綁扎整齊。

2.房建工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋接頭的焊接，通常有焊接接頭和綁扎接頭兩種方式。（1）在進(jìn)行鋼筋焊接之前，必須先依據(jù)施工要求以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，通過試焊合格之后才可以正式焊接，執(zhí)行焊接工作的焊工必須持有焊工考試合格證。（2）在設(shè)置鋼筋接頭時(shí)，最好不設(shè)置在梁端，并且將柱端的箍筋設(shè)置在加密區(qū)范圍內(nèi)。同一位置或者同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭，要相互錯(cuò)開焊接。在焊接頭中心到鋼筋直徑35倍且小于500 mm長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，如果有接頭，應(yīng)當(dāng)注意控制受力筋截面面積占總截面面積的百分率，受拉力區(qū)不應(yīng)當(dāng)超過50%，接頭離鋼筋彎拆處應(yīng)大于鋼筋直徑10倍，并且應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開構(gòu)件的大彎矩位置。

二、主體工程模板施工技術(shù)

房屋建筑施工框架梁、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱以及樓梯模板等，應(yīng)當(dāng)盡量采用優(yōu)質(zhì)的模板配置，并采用性能良好的卡具進(jìn)行加固，尤其是框架柱，最好采用專制的鋼筋卡具，模板支撐系統(tǒng)尤其是重要的受力支撐系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用質(zhì)量較好的鋼管扣件搭設(shè)。

1.為了提高澆筑砼質(zhì)量，避免在澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板拼縫位置應(yīng)當(dāng)采用封口膠進(jìn)行密封粘貼。

2.樓梯模板的施工較為復(fù)雜，為了保證樓梯澆筑施工質(zhì)量，在模板施工之前應(yīng)當(dāng)先根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣。在正式施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)先安裝樓梯轉(zhuǎn)腳休息平臺(tái)的梁模板，再安裝樓梯斜楞模板，然后安裝樓梯板底模板，最后才安裝外幫側(cè)模板和踏步模板。在安裝樓梯模板時(shí)，要特別注意斜撐的固定，保證牢固和密實(shí)度，以避免在澆筑砼時(shí)模板發(fā)生位移，影響樓梯砼的澆筑質(zhì)量。

3.在模板施工時(shí)，要特別注意控制頂標(biāo)高，其誤差不能超過10 mm，并且相鄰兩模板的高差不能超過3 mm，在安裝后還要檢測(cè)每個(gè)節(jié)點(diǎn)是否牢固，不牢固的節(jié)點(diǎn)必須擰緊卡牢。在運(yùn)輸和使用拆卸模板時(shí)，要輕拿輕放，避免摔砸，以免損壞模板，給現(xiàn)場(chǎng)施工造成困擾。此外，在拆模時(shí)，要嚴(yán)格實(shí)行通知書制度，由專業(yè)人員檢測(cè)確定拆模，禁止施工人員私自拆除模板的情況。最后，在模板安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)清除模板內(nèi)的雜物，并對(duì)模板施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，為澆筑砼做好準(zhǔn)備工作。

三、砼工程施工技術(shù)

房建工程現(xiàn)場(chǎng)施工，主體結(jié)構(gòu)砼工程施工包括柱砼澆筑、梁板砼澆筑、樓梯砼澆筑幾個(gè)部分，應(yīng)當(dāng)注意施工縫的留設(shè)處理，并遵循“清理模板、核查模板、砼落筑和砼養(yǎng)護(hù)”的流程對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

1.柱砼澆筑施工工藝。（1）在柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)當(dāng)先在柱底澆筑50 mm厚的，與柱砼相同配合比的水泥砂漿，在澆筑時(shí)，要注意分層澆搗厚度的控制，最好控制在50 cm以內(nèi)進(jìn)行分層澆搗。（2）在振搗時(shí)，振搗棒不能接觸柱鋼筋以及模板。除了上部振搗外，柱砼下部還應(yīng)當(dāng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)， 隨時(shí)敲打模板，使柱砼更為密實(shí)。分層澆搗在振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)伸入下層砼5 cm左右，避免分層澆筑砼產(chǎn)生層縫隙，影響柱砼澆筑質(zhì)量。（3）在澆筑完畢之后，還應(yīng)當(dāng)整理鋼筋使其到位，避免出現(xiàn)傾斜交叉。

2.梁板砼澆筑施工技術(shù)。（1）梁板砼在澆筑時(shí)，其虛鋪厚度應(yīng)當(dāng)大于設(shè)計(jì)板厚，為了使厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)當(dāng)在澆筑前預(yù)先在梁板上焊接短鋼筋，控制板厚和板頂面標(biāo)高。（2）振搗時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，并保持插點(diǎn)均勻排列，有序進(jìn)行。插點(diǎn)移動(dòng)間距與振搗棒作用半徑有關(guān)，不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，目前房建工程所使用振動(dòng)棒一般作用半徑在20 cm～30 cm之間，所以插點(diǎn)間距應(yīng)當(dāng)控制在30cm～40cm之間。（3）在梁板砼澆筑振搗之后，還要用抹子抹平，并在砼終凝前再進(jìn)行一次抹壓，以便宜消除砼終凝時(shí)發(fā)生收縮而產(chǎn)生的裂縫。

3.樓梯砼施工工藝。同柱砼和梁板砼施工不同，樓梯砼施時(shí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按自上而下的順序進(jìn)行澆筑，并先振實(shí)實(shí)底板砼，在到達(dá)踏步位置時(shí)，再同踏步砼一起澆筑，并按序向上推進(jìn)，一邊澆筑一邊用抹子抹平踏步。

4.施工縫的處理和砼養(yǎng)護(hù)。（1）砼質(zhì)量與砼養(yǎng)護(hù)有著極大的關(guān)系，在砼澆筑完畢之后，應(yīng)當(dāng)在12 h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以及時(shí)間間隔，應(yīng)當(dāng)以始終保持砼表面濕潤(rùn)為宜，整個(gè)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 d。（2）處理施工縫時(shí)，澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不能小于1.2 MPa，并清除硬化砼表面上的水泥薄臘和松動(dòng)石子，以及質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的軟弱砼層，最后進(jìn)行濕潤(rùn)和沖洗，保持砼濕度和清潔度，但不能有積水存在。施工縫位置在澆筑前，就應(yīng)當(dāng)鋪一層水泥砂漿，或者同砼配合比相同的石子水泥砂漿，同時(shí)進(jìn)行細(xì)致振搗，避免新舊砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使其結(jié)合緊密。

四、結(jié)束語(yǔ)

總之，房建工程現(xiàn)場(chǎng)施工除了鋼筋施工、模板施工、澆筑砼施工外，還有磚砌體施工、裝飾施工等。在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，應(yīng)當(dāng)注意每一個(gè)環(huán)節(jié)，并按設(shè)計(jì)方案和規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行，以提高房建工程施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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