丁曉麗楊斌王磊
1日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院現(xiàn)代汽車學(xué)院 山東日照 (276826)
2日照港集團(tuán)有限公司鐵路運(yùn)輸公司 山東日照 (276826)
3湖北工業(yè)大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院 湖北 武漢(430068)
煙梗纖維制漿與抄造工藝的研究
丁曉麗1楊斌2王磊3
1日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院現(xiàn)代汽車學(xué)院 山東日照 (276826)
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3湖北工業(yè)大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院 湖北 武漢(430068)
煙梗原料經(jīng)過測(cè)定其化學(xué)組分和煙梗纖維形態(tài)后,進(jìn)行打漿實(shí)驗(yàn)和SEM觀察表明:煙梗纖維長(zhǎng)度較短,需與外加纖維配合才能抄造重組煙葉基片;通過SEM觀察,經(jīng)優(yōu)化打漿工藝處理后的煙梗纖維表面變得粗糙不平,有明顯分絲帚化現(xiàn)象,纖維比表面積增大,促進(jìn)了纖維間的氫鍵結(jié)合,提高了基片的抗張強(qiáng)度,同時(shí)相應(yīng)地降低了透氣度;打漿工藝優(yōu)化后,煙梗的最佳打漿度為35°SR,在此條件下,基片的抗張強(qiáng)度為0.63kN/m。
煙梗原料;打漿;掃描電鏡;抗張強(qiáng)度;透氣度
煙草薄片又名重組煙草,其理化特性與煙草相似,與輥壓法和稠漿法薄片相比,造紙法薄片在降低薄片中有害物質(zhì)和改善薄片各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)方面具有優(yōu)勢(shì),因此,在卷煙工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。與此同時(shí),我國煙草的種植面積和產(chǎn)量均居世界首位,每年煙葉產(chǎn)量450~500萬噸,其中約25%的煙葉、煙末等下腳料被廢棄,不能用于卷煙生產(chǎn)[1]。煙草廢棄物的利用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:如煙草多種有效物質(zhì)提取后,剩余的纖維殘?jiān)?,可用作造紙?jiān)蟍2-3];其次,煙草廢棄物中含有大量的果膠、果膠酶和樹脂,可制作涂料和塑料;另外,煙??梢灾苽淅w維板等。因此,加強(qiáng)對(duì)煙草廢料的“資源化”利用,可以使煙梗廢棄物變?yōu)閷氋F的煙草資源[4-8]。
煙梗是屬于原煙在打葉復(fù)烤過程中的產(chǎn)物,在原煙中的含量約為25%-30%,它在造紙法重組煙葉原料中的利用率直接影響到卷煙的配方成本。因此,本論文主要針對(duì)現(xiàn)有造紙法重組煙葉在外觀色澤、薄片強(qiáng)度、透氣率、伸長(zhǎng)率等方面存在的問題,對(duì)重組煙葉主要原料的煙梗的打漿工藝進(jìn)行系統(tǒng)的研究,以最大限度地保留煙草的自然香味和燃燒時(shí)產(chǎn)生醇厚豐滿的香氣,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
煙碎與煙梗(湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司)提供,CaCO3等。
RK-3A凱塞法抄片器(奧地利,PTI-Flank),KRK2500-II高濃盤磨(日本KRK公司),L&W062抗張強(qiáng)度測(cè)試儀(Lorentzen&Wettre公司),J-TQY10透氣度測(cè)定儀(四川長(zhǎng)江造紙儀器有限公司),Morfi Compact纖維形態(tài)分析儀 (法國Techpap公司),Quanta200環(huán)境掃描電子顯微鏡(荷蘭飛利浦公司),恒溫水浴鍋等。
首先,將煙梗進(jìn)行解纖處理,然后在溫度為65±5℃,原料液比1:3.75,時(shí)間為40min的條件下,萃取一次,隨后進(jìn)行不同打漿度的磨漿處理實(shí)驗(yàn)。
在此磨漿工藝中,對(duì)萃取后的煙梗纖維設(shè)定不同的打漿度進(jìn)行磨漿實(shí)驗(yàn)(25oSR、30oSR、35oSR、40oSR等)。通過測(cè)定基片的抗張強(qiáng)度和透氣度物理力學(xué)指標(biāo),確定最佳的處理工藝條件。
按照國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 10336-1989)的方法對(duì)煙梗原料樣品預(yù)處理,采用L&W纖維形態(tài)分析儀對(duì)煙梗原料的纖維長(zhǎng)度、寬度和細(xì)小纖維含量等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定與分析。其中,纖維長(zhǎng)度可以用三種不同的平均長(zhǎng)度的數(shù)值來表示,這三種數(shù)值分別是:數(shù)量平均長(zhǎng)度(Ln)、質(zhì)量平均長(zhǎng)度(Lw)和質(zhì)量加權(quán)平均長(zhǎng)度(Lww)。
1)抗張強(qiáng)度的測(cè)定??箯垙?qiáng)度的測(cè)定按照GB/T12914紙和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定方法檢測(cè)。
2)透氣度的測(cè)定。透氣度的測(cè)定按照GB/T 458-1989紙和紙板透氣度的測(cè)定方法進(jìn)行檢測(cè)。
表1 煙梗漿料纖維形態(tài)分析
從表1可以看出,隨著打漿度的提高,煙梗纖維的長(zhǎng)度(Lw)和寬度呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),而細(xì)小纖維的含量呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)。這是由于打漿度的提高,纖維分絲帚化和切斷增加,導(dǎo)致纖維長(zhǎng)度和寬度的下降,而細(xì)小纖維的含量增加;同時(shí),研究發(fā)現(xiàn),煙梗纖維1.0mm以上占30%,0.5-1 mm占30%,0.5 mm以下占40%,表明煙梗纖維長(zhǎng)度較短。因此,煙梗適合制備機(jī)械漿或化機(jī)漿,同時(shí)與外加纖維配合抄造重組煙葉基片。
表2 煙梗打漿實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
圖1 煙梗打漿度對(duì)抗張強(qiáng)度和透氣度的影響
由表2和圖1可以看出,煙梗抄造的基片的抗張強(qiáng)度隨著打漿度的升高,呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),在打漿度35oSR時(shí),抗張強(qiáng)度為最高,達(dá)到0.63kN/m,相比25oSR,提高了16.7%;而其透氣度隨著打漿度上升,一直呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),這與打漿度的增加,增大了纖維間的結(jié)合力,減少了紙頁中氣孔的大小和數(shù)量有關(guān)。因此煙梗漿的打漿度選擇35oSR為宜。
為進(jìn)一步證明打漿對(duì)煙梗纖維的影響,將打漿處理后的纖維樣品切片(規(guī)格:5mm×5mm×2mm),然后冷凍干燥,最后進(jìn)行噴金處理后,將樣品放在飛利浦Quanta200型環(huán)境掃描電子顯微鏡下觀察纖維表面的形態(tài),見圖2。
圖2 煙梗纖維表面形態(tài)
根據(jù)打漿對(duì)植物纖維的作用機(jī)理,同時(shí)結(jié)合煙梗植物纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)可知,煙梗纖維受打漿作用細(xì)胞壁產(chǎn)生位移和變形,P層和S1層的部分破除以及纖維的吸水潤(rùn)脹和細(xì)纖維化。通過SEM觀察,對(duì)比圖2A與2B可以看出,經(jīng)優(yōu)化打漿工藝處理后的煙梗纖維表面變得粗糙不平,有明顯分絲帚化現(xiàn)象,纖維比表面積增大,促進(jìn)纖維間的氫鍵結(jié)合,使纖維間的結(jié)合力增加,提高了基片的抗張強(qiáng)度,同時(shí)相應(yīng)地降低了透氣度。
1)煙梗纖維形態(tài)表明:煙梗纖維1.0mm以上占30%,0.5-1 mm占30%,0.5 mm以下占40%,表明煙梗纖維長(zhǎng)度較短。因此,煙梗適合制備機(jī)械漿或化機(jī)漿,同時(shí)與外加纖維配合抄造重組煙葉基片。
2)通過打漿實(shí)驗(yàn),結(jié)合SEM觀察,確定了煙梗的最佳打漿度為35oSR,在此條件下,基片的抗張強(qiáng)度為0.63kN/m。
3)通過SEM觀察,經(jīng)優(yōu)化打漿工藝處理后的煙梗纖維表面變得粗糙不平,有明顯分絲帚化現(xiàn)象,纖維比表面積增大,促進(jìn)纖維間的氫鍵結(jié)合,使纖維間的結(jié)合力增加,提高了基片的抗張強(qiáng)度,同時(shí)相應(yīng)地降低了透氣度。
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2013-01-10