姜林 付六生 沅江市金太陽紙業(yè)有限公司湖南 沅江（414107）

ERP管理軟件在造紙企業(yè)管理上的應(yīng)用

姜林 付六生 沅江市金太陽紙業(yè)有限公司湖南 沅江（414107）

ERP軟件以“實(shí)時(shí)企業(yè)、全球商務(wù)”為核心理念，在造紙行業(yè)從物資采購(gòu)到驗(yàn)收入庫(kù)、過程使用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、員工培訓(xùn)、績(jī)效考核等生產(chǎn)全過程中能得到廣泛應(yīng)用，確保企業(yè)生產(chǎn)高效和正常運(yùn)行。

ERP；管理；采購(gòu)；生產(chǎn)；質(zhì)量；設(shè)備

沅江市金太陽紙業(yè)有限公司自2007年洞庭湖環(huán)境治理風(fēng)暴后，公司面對(duì)環(huán)保達(dá)標(biāo)，倒逼升級(jí)的巨大壓力，面對(duì)禍福相生的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，在困境中謀求發(fā)展。公司董事長(zhǎng)薛永祥先生加大了企業(yè)上規(guī)模，設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量上臺(tái)階的投資力度。在建設(shè)中確認(rèn)了以資源節(jié)約型，環(huán)境友好型為戰(zhàn)略目標(biāo)，積極實(shí)施信息化戰(zhàn)略。2009年投運(yùn)的5．1萬t/a的新制漿項(xiàng)目及配套的180tds/d堿回收工程，25000m3/d中段廢水生化處理及后續(xù)深度處理工程，4萬t/a文化用紙工程等都采用了DCS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制。信息化戰(zhàn)略的實(shí)施帶動(dòng)和提升了企業(yè)生產(chǎn)管理，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。為了進(jìn)一步運(yùn)用信息化，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和管理上臺(tái)階，2010年6月公司又引進(jìn)了某公司ERP（Enterprise Resource Planning企業(yè)資源計(jì)劃）管理軟件，并在實(shí)施過程中得到了不斷優(yōu)化和完善。ERP管理軟件在物資采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、使用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)過程管理，質(zhì)量管理，員工培訓(xùn)、績(jī)效考核等生產(chǎn)全過程中得到了廣泛應(yīng)用，確保企業(yè)生產(chǎn)高效和正常運(yùn)行。

1 ERP在物資采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、使用上的應(yīng)用

原生產(chǎn)上的物資采購(gòu)是由各部門申報(bào)月度采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后采購(gòu)部才能采購(gòu)，月批量采購(gòu)造成許多物資倉(cāng)庫(kù)積壓，占用資金，由于新產(chǎn)品的開發(fā)，又造成了一些化工原料的報(bào)廢，同時(shí)一些急用物資申報(bào)、審批程序復(fù)雜，造成采購(gòu)周期長(zhǎng)，影響生產(chǎn)。使用ERP后，改一般生產(chǎn)上用常規(guī)物資（化工原材料、常規(guī)備品備件等）由倉(cāng)儲(chǔ)電子郵件審報(bào)，入庫(kù)前由倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，安全保管，使用單位倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)質(zhì)，并確定這些物資合格供應(yīng)商，進(jìn)行品牌產(chǎn)品定點(diǎn)送貨上門采購(gòu)，建立了最低庫(kù)存量和最高庫(kù)存量報(bào)警預(yù)案。倉(cāng)儲(chǔ)根據(jù)庫(kù)存情況可直接以電子郵件形式通知采購(gòu)部采購(gòu)。減少了審批環(huán)節(jié)，同時(shí)又降低了庫(kù)存量，提高了資金周轉(zhuǎn)率。特殊物資由使用部門電子郵件申報(bào)。新產(chǎn)品開發(fā)所用原輔材料，工藝、設(shè)備技改所用物資由技術(shù)中心電子郵件申報(bào)。主管領(lǐng)導(dǎo)在局域網(wǎng)上批準(zhǔn)后即可以實(shí)施采購(gòu)。各部門主管都可以在局域網(wǎng)上查詢備品備件庫(kù)存量和使用情況，及時(shí)反饋合理化建議，不斷優(yōu)化庫(kù)存容量，提高采購(gòu)效率。

2 ERP在設(shè)備管理上的應(yīng)用

原來設(shè)備管理和設(shè)備臺(tái)賬上都是用手寫臺(tái)賬和“卡”片，工作效率低，查詢臺(tái)賬時(shí)繁鎖?，F(xiàn)改為設(shè)備運(yùn)行人員手寫“卡”片和主管應(yīng)用ERP建立設(shè)備電子臺(tái)賬相結(jié)合的管理模式，提高了工作效率和設(shè)備管理的真實(shí)、準(zhǔn)確性?，F(xiàn)已為全廠各車間每臺(tái)套設(shè)備建立了專用電子維護(hù)、保養(yǎng)、使用臺(tái)賬，設(shè)備維護(hù)運(yùn)行人員把管轄范圍內(nèi)的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、使用情況每天填寫到“卡”片上，下班前交部門資料員。資料員再根據(jù)“卡”片上的記錄情況，再在計(jì)算機(jī)上輸?shù)綄?duì)應(yīng)的設(shè)備電子臺(tái)賬上。定期從電子臺(tái)賬上即可以考核、驗(yàn)證維護(hù)人員的維修質(zhì)量，又可以跟蹤、驗(yàn)證設(shè)備維護(hù)后的使用情況。還可以跟蹤、驗(yàn)證對(duì)比判斷備品備件質(zhì)量情況，及時(shí)反饋到采購(gòu)部可以采購(gòu)到質(zhì)量更優(yōu)的備品備件，從而進(jìn)一步提高設(shè)備維護(hù)，保養(yǎng)質(zhì)量，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，保障了生產(chǎn)的正常。做到了“預(yù)知性”綠色維修，為設(shè)備“零故障”管理提供了保障。

3 ERP在生產(chǎn)管理上的應(yīng)用

過去企業(yè)都是以“產(chǎn)”定“銷”。由于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)化，現(xiàn)企業(yè)一般都是以“銷”定“產(chǎn)”。 尤其是一些中小型企業(yè)，不具備規(guī)模、資金、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，無法與大企業(yè)抗衡，只能在狹縫中求生存，走“精”和“特”之路，生產(chǎn)一些大企業(yè)不生產(chǎn)的產(chǎn)品。公司建立了由銷售部提供產(chǎn)品信息，技術(shù)研發(fā)部門立項(xiàng)，生產(chǎn)部門組織開發(fā)新產(chǎn)品的程序。運(yùn)用ERP為每一客戶每批次產(chǎn)品建立了工藝、技術(shù)、質(zhì)量電子檔案。從產(chǎn)品配漿、打漿、配料到抄造過程中的助留，助濾，流漿箱唇口開度，網(wǎng)上水線長(zhǎng)短，網(wǎng)部真空度，氣動(dòng),液壓壓力，進(jìn)烘缸紙頁水份，烘缸溫度曲線，表面施膠濃度、溫度、配置工藝等再到成品水份，緊度，耐折度，撕破度，灰份，平滑度，色相等建立了一套完整的電子檔案。再根據(jù)客戶使用反饋的情況和派相關(guān)技術(shù)人員跟蹤、驗(yàn)證客戶使用的情況，在第二批訂單中再優(yōu)化一些項(xiàng)目。同時(shí)，還對(duì)應(yīng)建立了每批產(chǎn)品成本臺(tái)賬。如：漿耗、化工原材料消耗，汽耗、水耗、電耗等。在局域網(wǎng)上管理人員隨時(shí)能查到每天、每批產(chǎn)品生產(chǎn)和成本情況，從中能找到消耗，生產(chǎn)上的瓶頸，及時(shí)制訂糾正、預(yù)防、改進(jìn)措施，使生產(chǎn)步入低成本的正常軌道。

4 ERP在質(zhì)量管理上的應(yīng)用

公司2006年就建立了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系。用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理，是現(xiàn)代企業(yè)提高管理水平的重要途徑。質(zhì)量管理工作也是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的一個(gè)重要組成部分。公司應(yīng)用ERP管理軟件后，建立起了各部門的質(zhì)量目標(biāo),且分解到每個(gè)崗位。建立了各級(jí)管理人員和每個(gè)崗位的職責(zé)和權(quán)限。運(yùn)用ERP跟蹤，驗(yàn)證了《化漿生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)流程卡》、《造紙生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)流程卡》、《設(shè)備維護(hù)巡查記錄卡》、《設(shè)備停機(jī)事故分析記錄卡》、《生產(chǎn)質(zhì)量事故分析卡》、《項(xiàng)目?jī)?yōu)化、改進(jìn)措施卡》等文件。做到了重在生產(chǎn)過程的跟蹤和現(xiàn)場(chǎng)管理的落實(shí)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和快速反應(yīng)進(jìn)行糾正和預(yù)防。還建立，落實(shí)和健全了員工培訓(xùn)，考核制度。運(yùn)用ERP管理軟件對(duì)每一個(gè)員工培訓(xùn)、考核工作進(jìn)行了跟蹤和驗(yàn)證，且制訂了相應(yīng)的激勵(lì)措施。對(duì)質(zhì)量目標(biāo)完成達(dá)標(biāo)的部門和員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未完成質(zhì)量目標(biāo)的部門和員工責(zé)令限期整改，且及時(shí)加強(qiáng)溝通和制訂糾正，采取預(yù)防措施，有利下一考核周期的提高。員工隨時(shí)可以在企業(yè)局域網(wǎng)上查詢自己的培訓(xùn)、考核、績(jī)效情況，如有不同意見和合理化建議，可以在網(wǎng)上反饋，主管領(lǐng)導(dǎo)會(huì)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行回復(fù)。只有建立了一支高素質(zhì)、業(yè)務(wù)精的團(tuán)隊(duì)，才能保障企業(yè)正常生產(chǎn)和ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的高效運(yùn)行。

ERP軟件，以“實(shí)時(shí)企業(yè)、全球商務(wù)”為核心理念。完全適應(yīng)多組織供應(yīng)鏈協(xié)同，多工廠制造協(xié)同，復(fù)雜產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的管理模式。具有高度的產(chǎn)品架構(gòu)，功能兼容性好，幫助企業(yè)響應(yīng)變化，支持經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)與管理模式的創(chuàng)新。目前企業(yè)ERP軟件已與生產(chǎn)車間的DCS、QCS、GCS計(jì)算機(jī)控制，檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了兼容，在財(cái)務(wù)、物流、銷售監(jiān)控上都得到了廣泛應(yīng)用。公司相關(guān)管理人員可以隨時(shí)隨地在自己的局域網(wǎng)上查詢?cè)O(shè)備運(yùn)行情況，生產(chǎn)狀態(tài)和成本、質(zhì)量控制情況及備品、備件、化工原材料，成品庫(kù)存等情況，以利快速反應(yīng)，提高企業(yè)管理效率。自ERP在生產(chǎn)上得到應(yīng)用以來，公司設(shè)備開機(jī)率提高了0.9%，產(chǎn)量提高了4.5%，成品率提高了1.2%，綜合能耗降低了84kg標(biāo)煤/t成品。水耗降低了15m3/t成品，消減COD排放量320t/a，減排SO2156t/a。既為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,又帶來了良好的生態(tài)環(huán)境效益。ERP管理軟件會(huì)在造紙行業(yè)得到更好的應(yīng)用，為我們企業(yè)創(chuàng)新管理提供了一個(gè)更好的平臺(tái)。

2013-01-17