袁世進(jìn),楊榮鋒
(江蘇熔盛重工有限公司,江蘇 南通226532)
設(shè)置雙機(jī)艙的船舶是為了滿足《鋼制海水入級(jí)規(guī)范》中DP的要求,在布置機(jī)艙管路的時(shí)候,不僅要掌握管路的分布規(guī)律,同時(shí)也要熟悉管路施工的工藝及其處理方法。
“海洋石油201”為深水鋪管、起重兩用船,該船采用全電力推動(dòng),錨泊+動(dòng)力定位,最大作業(yè)水深達(dá)3 000 m。該船對(duì)動(dòng)力定位系統(tǒng)的要求為:在鋪管作業(yè)時(shí)須滿足DP-2的要求;在起重作業(yè)時(shí)須滿足DP-3的要求。
《鋼制海水入級(jí)規(guī)范》中(以下簡(jiǎn)稱規(guī)范)對(duì)DP-3的說(shuō)明為:安裝有動(dòng)力定位系統(tǒng)的船舶,在出現(xiàn)任一故障(包括由于失火或進(jìn)水造成一個(gè)艙室的完全損失)后,可在規(guī)定的環(huán)境條件下,在規(guī)定的作業(yè)范圍內(nèi)自動(dòng)保持船舶的位置和艏向。
“海洋石油201”船共設(shè)有2個(gè)機(jī)艙、7個(gè)推進(jìn)器間、4個(gè)高壓配電間。2個(gè)機(jī)艙前后布置,中間是2個(gè)主配電室,所有艙壁A60分隔。2個(gè)機(jī)艙都設(shè)置了相應(yīng)的泵艙、分油機(jī)室和集控室。7個(gè)推進(jìn)器間對(duì)稱布置,在每個(gè)推進(jìn)器間或者相鄰的區(qū)域設(shè)有單獨(dú)的變頻變壓器間為推進(jìn)器供電。艙室布置見圖1。
圖1 機(jī)艙和推進(jìn)器布置示意
該船7臺(tái)推進(jìn)器從船艏到船艉布置在7個(gè)不同的位置。其中布置于船艉的1#和2#推進(jìn)器為主推進(jìn)器,推力方向可360°全回轉(zhuǎn),為動(dòng)力定位和航行兩用。3#、4#、5#、6#、7#推進(jìn)器為可伸縮全回轉(zhuǎn)式推進(jìn)器,專用于動(dòng)力定位,在航行時(shí)收回以減少航行阻力。因?yàn)槊颗_(tái)推進(jìn)器都由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng),所以每臺(tái)推進(jìn)器都配有滑油子系統(tǒng)、液壓油子系統(tǒng)、壓縮空氣子系統(tǒng)和冷卻淡水子系統(tǒng)。在布置管路的時(shí)候要使其位于各個(gè)推進(jìn)器間,形成幾個(gè)獨(dú)立的小系統(tǒng),各個(gè)推進(jìn)器之間互不干涉。其中壓縮空氣子系統(tǒng)和冷卻淡水子系統(tǒng)需要由機(jī)艙提供壓縮空氣和冷卻水,每臺(tái)推進(jìn)器的壓縮空氣和冷卻水都有主用、備用兩套管路。其中5#、6#、7#推進(jìn)器由前機(jī)艙主供,后機(jī)艙作為備用;1#、2#、3#、4#推進(jìn)器由后機(jī)艙主供,前機(jī)艙作為備用。主用的管路都走主甲板以下進(jìn)入推進(jìn)器間,備用的管系都走主甲板以上進(jìn)入推進(jìn)器間,主甲板的防火等級(jí)為A60。根據(jù)以上分析不難看出,推進(jìn)器系統(tǒng)及其各個(gè)子系統(tǒng)均能符合DP-3的要求,即:任何一個(gè)艙室失效(失火或水淹)都不影響整個(gè)動(dòng)力定位系統(tǒng)的工作。
按電力負(fù)荷分析計(jì)算,3臺(tái)主發(fā)電機(jī)一起工作時(shí)可以滿足起重狀態(tài)下的DP-3動(dòng)力定位要求。2個(gè)機(jī)艙分別設(shè)有為主發(fā)電機(jī)服務(wù)的啟動(dòng)空氣子系統(tǒng)、滑油凈化子系統(tǒng)、燃油凈化子系統(tǒng)、海水冷卻子系統(tǒng)、主發(fā)電機(jī)冷卻水子系統(tǒng)、輔助設(shè)備冷卻水子系統(tǒng)等。這些子系統(tǒng)都位于相應(yīng)的機(jī)艙區(qū)域,兩個(gè)機(jī)艙區(qū)域之間有A60分隔,符合DP-3的要求。另外,1#機(jī)艙的燃油輸送子系統(tǒng)、滑油輸送子系統(tǒng)、日用空氣子系統(tǒng)分別通過(guò)連接管和2#機(jī)艙的燃油輸送子系統(tǒng)、滑油輸送子系統(tǒng)、日用空氣子系統(tǒng)相連,連接管穿過(guò)A60艙壁,在艙壁兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)隔離閥,這樣既滿足了DP-3的要求,又可以在單個(gè)子系統(tǒng)失效的情況下使用另一個(gè)機(jī)艙對(duì)應(yīng)的子系統(tǒng)做備用,提高了該船的生存能力。從圖1可以看出,任何一個(gè)機(jī)艙發(fā)生失火或水淹都不會(huì)影響另一個(gè)機(jī)艙正常工作,提供的功率輸出仍能滿足動(dòng)力定位所需的功率要求。
機(jī)艙的管路系統(tǒng)大多與船舶生命力有關(guān),確保這些系統(tǒng)的可靠性,是管路布置中首先要注意的問(wèn)題。無(wú)論以何種形式完成管路布置,都必須是不降低系統(tǒng)的工作性能;必須按照船舶建造規(guī)范(所入船級(jí)社規(guī)范)及掛旗國(guó)當(dāng)局的規(guī)定處理好各個(gè)管系的敷設(shè)位置,使管路在非常情況下產(chǎn)生破損的可能性降到最低限度。例如,鋪管船的壓載系統(tǒng),設(shè)置了2個(gè)機(jī)艙,任何一個(gè)艙室失效(失火或水淹)都不影響整個(gè)動(dòng)力定位系統(tǒng)的工作。滿足DP3對(duì)失艙的要求,對(duì)系統(tǒng)的可靠性要求可以說(shuō)更加嚴(yán)格。
首先,本船對(duì)壓載系統(tǒng)的要求是:使船舶在作業(yè)時(shí)保持工作吃水,在起重機(jī)工作時(shí)作為動(dòng)態(tài)壓載調(diào)平系統(tǒng)。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是通過(guò)海底門,用泵把船舷外的海水抽到壓載艙里;同時(shí)也能反向把海水從艙里抽出排海,而且左右壓載艙的水能相互調(diào)撥。根據(jù)規(guī)格書的要求,壓載水系統(tǒng)的排量是基于在6 h內(nèi)將船從航行吃水壓載到滿載水線狀態(tài),而且在4 000 t起重機(jī),從左舷至右舷回轉(zhuǎn)180°及起重3 500 kN全回轉(zhuǎn)狀態(tài)下,壓載系統(tǒng)能夠30 min完成壓/排水操作。所以在壓載管形式以及管徑選取上會(huì)有很大的挑戰(zhàn)。
壓載管形式一般有支管式、總管式和環(huán)形總管式。針對(duì)本船壓載艙多的特點(diǎn)(共有30個(gè)壓載艙),綜合考慮沒有采用任何單一的形式,而是采用了一種更特別的壓載形式:即環(huán)形總管加支管式,這樣可以快速抽排水,而且總管環(huán)形布置在2個(gè)機(jī)艙內(nèi),各設(shè)兩臺(tái)壓載泵,充分滿足了DP的冗余要求,而且也提高了管材的利用率。
在管徑選擇方面,為了滿足上述壓載系統(tǒng)的要求,通過(guò)計(jì)算,選擇了通徑1 m的總管。如此大的管子在放樣時(shí)無(wú)疑會(huì)是一個(gè)難點(diǎn)。結(jié)合海底門的位置確定總管的高度,盡量減少?gòu)濐^的使用。對(duì)于大部分場(chǎng)合應(yīng)該沒有問(wèn)題,但是在壓載泵進(jìn)出口的附近難免會(huì)有沖突。那么此時(shí)必須考慮泵的維修空間以及閥的操作維修方便,在這里采用雙排上下布置的方式,排出口貫穿艙室頂部。這又帶來(lái)了新的問(wèn)題,即在試航時(shí)發(fā)現(xiàn)壓載管外壁有凝水,對(duì)此只能采取外部保護(hù)的方法進(jìn)行處理。所以像這種特殊的船舶,在設(shè)計(jì)初始就要考慮機(jī)泵艙管路凝水問(wèn)題,必須包扎隔熱材料,充分保證管路的可靠性。
管路布置應(yīng)經(jīng)緯分明、造型簡(jiǎn)潔,如條件允許,應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行集束排列,基本形式有:①直線并列式;②垂直-水平并列式;③轉(zhuǎn)折并列式。
常見的管子排列有以下幾種:①豎向排列;②橫向列排;③交叉排列;④斜向排列。
在管路布置時(shí),應(yīng)考慮操作靈活方便,管路附件要顯明易見,特別是閥件的具體位置及布置形式要便于操縱及維修。對(duì)于底部布置的管路,閥件的高度以不需操作人員過(guò)度彎腰即能作開啟和關(guān)閉為佳;對(duì)于空間管路的閥件高度,以閥的操縱手輪離地面(甲板)1 800 mm左右為好;管路沿頂、壁布置時(shí),閥件的閥桿應(yīng)向壁面外側(cè)下方傾斜一角度。
一般認(rèn)為閥件最佳布置形式是相對(duì)集中、對(duì)稱布置。這將使操作人員容易熟悉閥件的位置規(guī)律,形成操作習(xí)慣。任何一組裝置系統(tǒng)的所屬管路閥件,應(yīng)盡可能地集中在該裝置周圍或某一機(jī)電設(shè)備的周圍。如有相同的兩組以上的裝置系統(tǒng)或機(jī)電設(shè)備,則每組的閥件布置形式及其與設(shè)備之間的相對(duì)位置,應(yīng)盡可能對(duì)稱。