陳海洋　周春春　顧冬銘

【摘 要】隨著我國社會經(jīng)濟飛速的發(fā)展，電氣設備在生產(chǎn)生活中的使用量在急劇增加。在電氣設備使用過程中，發(fā)生故障導致設備停電或損壞事故的問題日益引起人們重視。而在發(fā)生的故障當中，熱故障無疑是發(fā)生頻繁，對電氣設備運行安全穩(wěn)定性影響最大的重要因素之一。因此，必須重視電氣設備發(fā)熱問題，研究其發(fā)生原因，并通過分析電氣發(fā)熱相關(guān)影響因素，及早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，對已產(chǎn)生問題有效處理，從而有效降低電氣設備發(fā)生事故的機率。

【關(guān)鍵詞】電氣設備；熱故障；原因；預防策略；處理措施

隨著電氣設備在日常生產(chǎn)、生活中應用越來越廣泛，確保電氣設備的安全性和穩(wěn)定性無疑成為擺在人們面前的重要課題。熱故障作為電氣設備最為常見的故障之一，只有及時捕捉并消除電氣設備中存在的熱隱患，才能為電氣系統(tǒng)運行安全提供支撐，才能有效避免重大電氣事故的發(fā)生，也才能真正提升電氣設備運行的安全性創(chuàng)造有利條件。

1.電氣設備發(fā)熱探因及熱故障概念

在電氣設備中連接點無疑是非常重要的關(guān)鍵點之一，它是不同電氣設備或電氣設和電纜間的電氣連接部位?？梢哉f，連接點過熱一直是困擾電氣設備安全穩(wěn)定性的老問題，電氣設備常常會因為過熱而導致故障的發(fā)生，這不僅會造成電氣設備停機，還會對設備的穩(wěn)定性帶來一定隱患。因此，加強電氣設備的管理，避免或減少電氣設備熱故障的發(fā)生成為一個不容忽視的問題，值得引起相關(guān)人員的足夠重視與深入探究。

1.1電氣設備發(fā)熱的原因探析

在正常運行時，電氣設備會因電流通過電氣設備內(nèi)部導體和線圈產(chǎn)生電阻損耗以及導體內(nèi)部的電子流動而產(chǎn)生熱量。由于電磁場的作用，在鐵磁體內(nèi)部會產(chǎn)生渦流和磁滯損耗，在絕緣體內(nèi)會產(chǎn)生相應的介質(zhì)損耗。而這些最終基本上均轉(zhuǎn)換為熱能，其中的一部分熱能更會直接導致電氣設備溫度的升高。

電氣設備還可能因為外部條件而發(fā)生溫度上升的現(xiàn)象。當電氣設備表面污穢，或是因機械力作用而致外絕緣性能下降時，電氣設備就有可能出現(xiàn)發(fā)熱問題，而當電氣設備長時間暴露于外環(huán)境時，金屬導體表面若受到化學腐蝕，或熱脹冷縮引發(fā)接觸不良故障時，如電氣線路觸點、接頭部分螺絲松動等均會形成較大的接觸電阻，這時也會導致電氣設備出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。

1.2電氣設備熱故障的概念

通?？蓪㈦姎庠O備熱故障分為內(nèi)部故障與外部故障兩類。電氣設備內(nèi)部故障通常是指因被封閉在固體絕緣、油絕緣和設備機殼內(nèi)部的電氣回路發(fā)生故障或絕緣介質(zhì)劣化而引起的故障；電氣設備的外部故障則是指：由于長時間暴露于空氣當中，電氣設備中的裸電氣接頭會因接觸不良而產(chǎn)生熱故障。由以上概念可知內(nèi)部故障明顯要比外部故障要復雜，但只要以電氣設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運行狀態(tài)為依據(jù)，認真分析金屬導電回路、絕緣介質(zhì)和氣體等引起的傳導、對流以及電氣設備的溫度分布熱像圖，就能夠準確判斷出電氣設備的不同內(nèi)部故障原因。

2.預防產(chǎn)生電氣設備熱故障的有效策略

2.1加強電氣設備的巡視、檢查工作

巡回檢查是及時發(fā)現(xiàn)電氣設備發(fā)生熱故障的有效方法，只有不斷提高、改進電氣設備巡視檢查的有效方法，才能使巡回檢查工作作用有效發(fā)揮。對于企業(yè)而言，運行中的電氣設備，運行值班人員應定期進行巡視檢查，尤其要注意設備連接頭的發(fā)熱狀況。

有些連接點過熱通過觀察就可以確定，比如運行中連接點過熱會失去金屬光澤，當導體連接點附近涂的色漆顏色加深等時，必須按照相關(guān)規(guī)定仔細、認真地予以檢查，才能發(fā)現(xiàn)各種設備隱患或故障，才能及時有效地予以處理，從而規(guī)避電氣設備熱故障的發(fā)生。當然，除了采取周期性巡檢措施外，還應當以電氣設備的不同特點與運行方式為依據(jù)，對設備負荷情況、使用環(huán)境等自然條件進行巡查，以最大限度避免設備過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2加強電氣設備檢修的質(zhì)量

2.2.1保證電氣設備金具的質(zhì)量

電氣設備的母線及線夾金具應選擇載流量和動熱穩(wěn)定性高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)生。例如：若使用的銅鋁搭接接頭質(zhì)量存在問題，電氣設備連接部位在運行中就會因過熱虛接而發(fā)生短路故障。因此，應積極采用合格的，經(jīng)過先進銅、鋁擴散焊接工藝處理的銅鋁過渡產(chǎn)品，以確保電氣設備運行穩(wěn)定性和安全性。

2.2.2采取有效的防氧化措施

設備接頭的接觸表面要進行防氧化處理，并盡量采用電力復合脂，即導電膏替代傳統(tǒng)凡士林常規(guī)防氧處理措施。

2.2.3接觸面的有效處理

接頭接觸面的正確處理也是避免熱故障發(fā)生的有效措施?？蓪宇^接觸面不平的部位進行處理，使接觸面保持平整光潔，但此過程應注意母線加工后截面的減少值：銅質(zhì)不應超過原截面3%；鋁質(zhì)則不宜超過原截面的5%。

2.2.4緊固壓力控制

應糾正部分檢修人員接頭連接的錯誤認識，要知道連接螺栓并非擰的愈緊愈好。因為鋁質(zhì)母線彈性系數(shù)小，在螺母壓力達到某個臨界壓力值時，如果材料強度較差，繼續(xù)增加不當壓力，就可能造成接觸面部分變形隆起，反而減少了接觸面積，使接觸電阻增大。因此在對螺栓進行緊固時，切忌擰得過緊，而應用力矩板手按合理壓力進行緊固，以免壓力過大。

3.電氣設備熱故障維修原則

3.1要了解電氣設備熱故障發(fā)生特點

當電氣設備發(fā)生熱故障時，應先了解故障的前后經(jīng)過及表現(xiàn)。技術(shù)人員必須對設備的結(jié)構(gòu)特點，電路原理有充分的了解，方可進行維修。

3.2應進行合理的常規(guī)檢查

對于電氣設備故障維修之前，務必進行檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。在對設備進行拆卸過程中，必須嚴格遵守維修守則，確保維修工作的精細化操作。

3.3選取正確的處理方案

對于發(fā)生熱故障的電氣設備，不同的情況所采取的處理方案也應有所不同。只有采取結(jié)合實際情況具體問題具體分析的原則，才能有效、快速地排除故障，恢復電氣設備的正常運行。

3.4盡量采用最先進的技術(shù)手段

隨著當前各種電氣設備檢測技術(shù)日趨成熟，在進行熱故障排除與檢修過程中，就需要應用當前成熟可靠的技術(shù)手段，避免檢測過程中出現(xiàn)失誤的可能。

4.電氣設備熱故障類型及處理措施

4.1絕緣層缺陷短路

導體絕緣層因磨損、受潮、腐蝕和老化等會失去絕緣能力；設備導體支持絕緣物損壞或絕緣材料脫落；絕緣導線在外力作用下?lián)p傷等原因，均可能發(fā)生電氣設備短路事故。

應對措施是：布置設備和線路時應使其免受機械損傷，并應防塵、防腐、防潮和防曬、防風雨裝置；配備雙電源供電以預防突然停電導致的絕緣損傷。此外，各種電氣設備的金屬外殼，都應按有關(guān)規(guī)程規(guī)定予以可靠接地或接零。

4.2導線升溫

電氣設備規(guī)格選擇過小，容量小于負荷的實際容量；導線截面選擇過細，與負荷電流值不相適應；負荷突然增大，如電機拖動的設備缺少潤滑油、破損嚴重、傳動機構(gòu)卡死等原因均會引起導線升溫問題。因此，應選用正確的保護和信號裝置并合理整定，確保電氣設備和線路在嚴重過負荷或故障情況下，能夠準確、及時、可靠地切除故障設備與線路，或發(fā)出警報信息。

4.3電火花、電弧的產(chǎn)生

導線絕緣損壞或?qū)Ь€斷裂引起短路，從而在故障點會產(chǎn)生強烈的電弧；導體接頭松動，引起接觸電阻過大，當有大電流通過時便會產(chǎn)生火花與電??；誤操作或違反安全規(guī)程也可能產(chǎn)生電火花、電弧。因此，應將正常運行的電氣設備設置在沒有火災危險的場所，對必須設置在接近火源場所的，也應采用無延燃性外被層電纜或無延性護套絕緣導線進行有效預防。

5.結(jié)語

隨著電氣設備運行數(shù)量的不斷增加，作為影響電力設備安全、穩(wěn)定運行的主要原因，熱故障越來越引起人們的重視。必須在正確認識的基礎上，采取有效措施，及時發(fā)現(xiàn)和預防電氣設備熱故障，為電氣設備穩(wěn)定運行提供有力支撐。

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