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        兩種鋼軌表面?zhèn)麚p在線整修技術(shù)方案的對比探討

        2013-05-30 04:52:44李先敏
        關(guān)鍵詞:傷損輪廓鋼軌

        李先敏

        【摘 要】對鋼軌表面損傷進行在線整修作業(yè)是優(yōu)化鋼軌輪廓面、改善鋼軌受力狀態(tài)、提升鋼軌運營質(zhì)量的最有效維護途徑,具有現(xiàn)場修復(fù)而不需拆卸鋼軌,節(jié)約時間和勞動成本等優(yōu)點,被眾多軌道交通工務(wù)部門較多地采用。目前國內(nèi)外現(xiàn)有的鋼軌在線修整技術(shù)主要為鋼軌打磨、鋼軌銑磨2種,兩種技術(shù)方案各有優(yōu)劣。通過對比分析兩種技術(shù)方案的不同特點,為選擇經(jīng)濟適用的技術(shù)方案提供一定的參考依據(jù)與考量方法。

        【關(guān)鍵詞】鋼軌;表面?zhèn)麚p

        1.鋼軌在線修整的重要性和必要性

        鋼軌滾動接觸疲勞裂紋、波磨和曲線上股鋼軌側(cè)磨是常見的城市軌道交通鋼軌表面?zhèn)麚p。隨著鐵路干線與城市軌道交通事業(yè)的迅猛發(fā)展,新線路不斷建成,既有線路的老化和運量也將不斷增加,鋼軌發(fā)生傷損頻率越來越高,將會不斷有剝落、掉塊、波浪磨耗、細(xì)小裂紋、飛邊、擦傷等鋼軌病害的出現(xiàn)[1],資料顯示,傷損鋼軌的里程每年以1.2倍的速度遞增[2]。需運用先進的鋼軌管理設(shè)備、理念和方法來確保鋼軌的安全,以保證整個城市軌道交通線網(wǎng)運營的可靠性和高效性。

        對鋼軌進行在線修理作業(yè)是優(yōu)化鋼軌輪廓面、改善鋼軌受力狀態(tài)、提升鋼軌運營質(zhì)量的最有效維護途徑,具有現(xiàn)場修復(fù)而不需拆卸鋼軌,節(jié)約時間和勞動成本等優(yōu)點,被眾多軌道交通工務(wù)部門較多地采用[2]。因此,引進鋼軌在線整修技術(shù),對新接線路鋼軌進行預(yù)防性打磨,對運營一段時間后的鋼軌進行周期性打磨,對地鐵線路既有傷損的鋼軌進行矯正性打磨是非常有必要的,可有效地實現(xiàn)對線路鋼軌的維護管理。

        2.現(xiàn)有鋼軌打磨車技術(shù)方案的介紹和比較

        目前,國內(nèi)外軌道交通在線鋼軌整修技術(shù)主要包括鋼軌打磨和鋼軌銑磨兩種方法。鋼軌打磨有機械化的打磨列車和手工打磨機具兩種。鋼軌銑磨目前主要是機械化的銑磨列車[3]。

        2.1鋼軌打磨技術(shù)

        鋼軌打磨就是在正確的位置精確的將軌頭上的多余部分打掉,其主要原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪磨頭端面對鋼軌表面進行打磨作業(yè),通過研磨材料在軌頭進行的旋轉(zhuǎn)、平移或滾動等運動來磨耗掉相應(yīng)部位的表面金屬,以恢復(fù)鋼軌縱、橫斷面輪廓,經(jīng)多次反復(fù)打磨,最終實現(xiàn)一個完整的鋼軌包絡(luò)面。這種鋼軌打磨作業(yè)單次單個砂輪磨頭每次打磨掉的金屬量是比較少的,且在鋼軌打磨過程中隨著鋼軌外形和其它參數(shù)的變化設(shè)定不同的打磨砂輪下壓力,打磨的金屬量是隨時變化的,所以打磨的精度相對來說也是比較高,可較好地消除頂面?zhèn)麚p,特別是波磨及頂面裂紋和剝離掉塊。但傷損較嚴(yán)重時,需要進行多遍次的打磨才能消除掉,且打磨質(zhì)量不容易控制,作業(yè)效率比較低。在恢復(fù)軌頭型面方面,通過打磨電機沿鋼軌縱向的布置,可以較好地恢復(fù)鋼軌縱向平順度。電機沿軌頭橫向以不同角度布置,可以恢復(fù)鋼軌橫斷面輪廓,不同數(shù)量的電機可以靈活布置,適用于標(biāo)準(zhǔn)型面鋼軌如正線和特殊型面鋼軌如道岔鋼軌的整修,但在修復(fù)軌距角或外側(cè)角的小半徑圓弧如肥邊時,若過度打磨或電機功率設(shè)置不當(dāng),可能把圓弧打平而破壞軌頭形狀,不容易恢復(fù)成圓順的輪廓。同時,這種打磨方式會使鋼軌產(chǎn)生很大的熱量,會大量冒火星,作業(yè)時噪音也比較大,產(chǎn)生的灰塵及其它污染物也比較多,是比較傳統(tǒng)的鋼軌作業(yè)方式。由于打磨車作業(yè)速度快,比較適用于鋼軌早期的細(xì)微病害的整形作業(yè)——預(yù)防性打磨。

        2.2鋼軌銑磨技術(shù)

        鋼軌銑磨是上世紀(jì)九十年代在歐洲出現(xiàn)的一種新式的鋼軌整形作業(yè)方式。鋼軌銑磨有兩套作業(yè)程序,鋼軌銑削和鋼軌打磨。鋼軌銑削的主要原理是利用圓周銑削技術(shù),由鑲嵌在刀盤圓周面上的銑刀對鋼軌表面進行銑削加工。它是由不同的刀粒組成一個完整的鋼軌斷面輪廓,采用仿形加工的方式,通過銑刀刀粒與鋼軌之間的快速相對運動一次切除較大的金屬量,隨著刀盤旋轉(zhuǎn),就將鋼軌軌頭橫斷面銑削成標(biāo)準(zhǔn)鋼軌輪廓,一次加工成形。在對鋼軌完成銑削作業(yè)后,根據(jù)線路的實際狀況和用戶的需求,利用銑削刀盤后面布置的打磨盤,將銑削過的鋼軌表面進行打磨,消除掉鋼軌表面的棱角,進一步平順鋼軌表面。適合消除頂面波磨、裂紋和剝離掉塊等傷損。對較嚴(yán)重的表面?zhèn)麚p,也可以通過切削量的設(shè)置而實現(xiàn)一遍銑磨,其鋼軌表面平順度恢復(fù)較好,作業(yè)效率較高。由于這種銑削方式一次的銑削量比較大,很適用于鋼軌周期性打磨和矯正性打磨。同時,這種鋼軌作業(yè)方式能夠在一定程度上減小單純靠鋼軌打磨作業(yè)方式而產(chǎn)生的大量熱量、火花和污染物和噪音,較適合于城市軌道交通隧道等對環(huán)境要求較高的地段使用。但對特殊型面鋼軌如岔鋼軌或非對稱鋼軌型面進行整修時, 需要設(shè)計特殊的刀盤或改變其中的刀粒布置方式。

        2.3鋼軌打磨、鋼軌銑磨的技術(shù)指標(biāo)對比

        以下是鋼軌打磨、銑磨兩種不同的技術(shù)方案在作業(yè)技術(shù)指標(biāo)方面進行的相關(guān)對比分析,其中,鋼軌銑磨車以LINSINGER(林辛格)公司的SF03-FFS銑磨車為參考對象,鋼軌打磨車以美國Harsco(哈斯科)公司的PGM-48型鋼軌打磨車為參考對象進行對比[4]。

        2.4鋼軌打磨、鋼軌銑磨的綜合經(jīng)濟性的比較

        使用情況和業(yè)績的方面,結(jié)合目前兩種車輛在國內(nèi)鐵路行業(yè)中的實際使用情況進,目前國內(nèi)使用業(yè)績中打磨車居多,銑磨車相對較少。

        3.結(jié)語

        鋼軌在線整修后的效果評價主要體現(xiàn)在以下三個方面:(1)鋼軌修正的作業(yè)精度;(2)修整后表面的粗糙度;(3)鋼軌修整的經(jīng)濟適用性[5]。綜合來看,通過上述的技術(shù)對比,銑磨車在切削能力、作業(yè)精度、光潔度等方面有明顯的優(yōu)勢,在處理病害嚴(yán)重的鋼軌時所體現(xiàn)的效率也比較令人滿意。同時鋼軌打磨車在處理病害較輕的鋼軌時,作業(yè)效率較高,且具有靈活性,可根據(jù)需要打磨出不同的鋼軌輪廓以滿足特殊需要。因此,銑磨車、打磨車都有各自的優(yōu)點和局限性,兩者具有很強的互補性,不能簡單認(rèn)為依靠于單一的技術(shù)方案便可覆蓋鋼軌整修作業(yè)的全部內(nèi)容。在實際工作中,應(yīng)根據(jù)損傷鋼軌的損失程度,綜合經(jīng)濟性與設(shè)備作業(yè)頻率加以考慮并選用,在線鋼軌整修作業(yè)前,要注意做好鋼軌橫、縱向斷面的測量工作,以及傷損與不平順的分析,設(shè)計一套相匹配的周期性作業(yè)計劃,指導(dǎo)打磨量或銑削量的設(shè)定。

        在經(jīng)濟實用性方面應(yīng)系統(tǒng)分析作業(yè)過程中的各項成本以及鋼軌維修費用等一系列因素。根據(jù)以上因素進行統(tǒng)籌分析,集合資本、價值、時間三個因素,最終得出一個量化的分析結(jié)果,這樣方可對技術(shù)成本達(dá)到較好預(yù)計控制。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]金學(xué)松,劉啟躍.輪軌摩擦學(xué)[M].北京:中國鐵道出版社,2004.

        [2]周亮節(jié).鋼軌打磨形面研究[D].2010.6.

        [3]周宇,許玉德.城市軌道交通鋼軌全壽命養(yǎng)護策略研究[J].城市軌道交通研究,2008(12).

        [4]金衛(wèi)鋒.鋼軌銑磨車作業(yè)性能和效果分析.上海鐵道科技,2009(4).

        [5]劉莉麗,高亮,谷愛軍等.高速重載線路鋼軌打磨策略研究[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,2004,7(3).

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