文良凡,胡定智,王 磊,鄧靜靜,滕立強(qiáng),楊明明
(1.中國石油技術(shù)開發(fā)公司 鉆探裝備部,北京100026;2.吐哈油田井下技術(shù)作業(yè)公司 塔里木分公司,新疆 庫爾勒841600;3.西部鉆探 鉆井工程技術(shù)研究院,新疆 鄯善838202;4.大慶油田公司 第七采油廠,黑龍江 大慶163517;5.中國石油長城鉆探工程公司 蘇里格氣田項(xiàng)目部,遼寧 盤錦124000) ①
套管損壞的主要原因有油層出砂、腐蝕、非均質(zhì)地應(yīng)力以及熱應(yīng)力等。套管入井后,隨著井眼周圍原始地應(yīng)力場的逐漸恢復(fù),非均質(zhì)地應(yīng)力對套管的影響逐漸增大。已有一些文獻(xiàn)利用截面靜力法[1]、本構(gòu)方程[2]以及有限元法[3]研究了非均勻載荷作用下套管屈服時(shí)的等效應(yīng)力。也有學(xué)者將非均質(zhì)原場地應(yīng)力分解為平均應(yīng)力分量和偏差分量[4],推導(dǎo)了套管外擠力的數(shù)學(xué)表達(dá)式。本文借助均質(zhì)地應(yīng)力作用下擠壓應(yīng)力解,建立了應(yīng)力橢圓分布模型。通過分析地層的彈性模量、泊松比和原場非均勻地應(yīng)力這3個參數(shù),采用ANSYS有限元軟件模擬套管屈曲變形,更直觀地反映了套管在擠壓應(yīng)力作用下的變形規(guī)律。
存在于地殼中的應(yīng)力稱為地應(yīng)力,其值隨空間位置不同而變化。存在于當(dāng)前地殼內(nèi)的應(yīng)力場叫做現(xiàn)代應(yīng)力場。我國大多數(shù)油田在開發(fā)過程中都遇到了由于原始不均勻地應(yīng)力場形成的套管徑向不均勻載荷,造成油水井套管大量擠毀。
依據(jù)彈性力學(xué)理論,有
式中:μ為巖石的泊松比,它的取值一般在0.15~0.30[4];σx和σy為水平應(yīng)力分量;σz為垂直應(yīng)力分量。
由于地球介質(zhì)在應(yīng)力長時(shí)間作用下會產(chǎn)生流變,使水平與垂直應(yīng)力分量之間的差異逐漸消失,所以一般認(rèn)為重力引起的是一個各向均等的靜巖應(yīng)力狀態(tài),即
式中:γ為巖石容重;z為埋深,負(fù)號表示壓應(yīng)力。
如果原場地應(yīng)力分布均勻,即,σh=σH=σ,將地層近似為半徑無窮大的圓。假設(shè)地層和套管符合厚壁圓筒載荷模型,如圖1。由平面應(yīng)變問題幾何方程以及本構(gòu)方程可以得到厚壁圓筒的位移關(guān)系式[5],即
式中:q1為圓筒內(nèi)壓;q2為圓筒外壓;E為彈性模量;a為圓筒內(nèi)半徑;b為圓筒外半徑;μ為泊松比。
目前,我國旅游行業(yè)發(fā)展的過程中,旅游管理將主要的精力放在旅游業(yè)務(wù)上,忽視對景區(qū)生態(tài)環(huán)境的管理,生態(tài)環(huán)境破壞比較嚴(yán)重,旅游業(yè)的創(chuàng)收是以犧牲環(huán)境為代價(jià)的,不利于旅游企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展,同時(shí)還會加大環(huán)境治理的難度,后期需要投入的環(huán)境治理成本比較多,這樣就會直接影響到旅游經(jīng)濟(jì)效益。另外,缺乏建設(shè)旅游基礎(chǔ)設(shè)施的意識,相關(guān)的配套設(shè)施不是很齊全,比如污水排放設(shè)施、清潔設(shè)施等,人們在旅游中不能獲取良好的服務(wù)體驗(yàn)。
將套管與地層作為整體建模,僅受地應(yīng)力作用,如圖2。將厚壁圓筒的徑向位移方程分別用于地層和套管,利用地層區(qū)域內(nèi)邊界和套管外邊界位移連續(xù)條件可以得到套管外壁的擠壓應(yīng)力s1與地應(yīng)力σ的關(guān)系式,即式中:a0為套管內(nèi)半徑;a1為套管外半徑;下角標(biāo)s代表地層;下角標(biāo)c代表套管。
圖1 承受內(nèi)、外壓力的厚壁筒示意
圖2 地層-套管體系原場地應(yīng)力示意
套管和地層物性參數(shù)如表1所示。
表1 套管和地層物性參數(shù)
保持套管參數(shù)不變,分別對不同的地層彈性模量和泊松比進(jìn)行了計(jì)算,結(jié)果如圖3。
其中,套管外壁擠壓應(yīng)力系數(shù)=套管外壁擠壓應(yīng)力/均布原場地應(yīng)力
由圖3可以看出:隨著地層彈性模量的減小,套管外擠力系數(shù)值逐漸增大;在彈性模量為定值的條件下,泊松比越大,外擠應(yīng)力系數(shù)越低。因此,地層的彈性模量、泊松比越小,地層原場應(yīng)力對套管外擠應(yīng)力的影響越明顯,外擠應(yīng)力取值為(0.87~1.31)σ,σ為均布原場地應(yīng)力。由于地層泊松比變化范圍較小,對外擠力系數(shù)影響不大,所以地層的彈性模量和泊松比這2個參數(shù)中,彈性模量的大小直接關(guān)系到套管外擠應(yīng)力系數(shù)的大小。
圖3 地層參數(shù)與套管外擠應(yīng)力曲線
當(dāng)σh≠σH時(shí),在地層原場地應(yīng)力作用下,套管外壁應(yīng)力s(θ=0°)≠s(θ=90°)。為了使套管外壁外擠應(yīng)力隨θ變化均勻,假設(shè)θ=0°對應(yīng)于應(yīng)力橢圓長軸,θ=90°對應(yīng)于應(yīng)力橢圓短軸。套管外壁外擠應(yīng)力符合橢圓分布規(guī)律,如圖4。
圖4 套管外壁擠壓應(yīng)力橢圓分布
將坐標(biāo)軸換成極坐標(biāo)形式,即x=rcosθ,y=rsinθ得到
令最大a=smax=s2,b=smin=s3,則套管外壁應(yīng)力隨角度變化的表達(dá)式為
在進(jìn)行實(shí)例分析前,首先引入外擠應(yīng)力非均質(zhì)率ε,橢圓比率為e=b/a=s2/s3,橢圓比率e=ε。
對于套管來說,當(dāng)應(yīng)力低于比例極限時(shí),應(yīng)力-應(yīng)變曲線是線性的;而超過屈服點(diǎn)后,材料表現(xiàn)為塑性,應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)非線性的關(guān)系,直至破壞。在塑性分析中,一般遵循屈服準(zhǔn)則、流動準(zhǔn)則、強(qiáng)化準(zhǔn)則[6]。其中,屈服準(zhǔn)則是一個可以用來與單軸測試屈服應(yīng)力相比較的應(yīng)力狀態(tài)的標(biāo)量表示。如果弄清楚應(yīng)力狀態(tài)和屈服準(zhǔn)則,ANSYS程序就能確定材料是否有塑性變形產(chǎn)生。一個通用的屈服準(zhǔn)則是Von Mises,當(dāng)?shù)刃?yīng)力超過材料的屈服應(yīng)力時(shí),將會發(fā)生塑性變形。
套管材料的應(yīng)力-應(yīng)變呈現(xiàn)非線性分布,當(dāng)材料從初始點(diǎn)加載到540 MPa時(shí),材料處于彈性階段,應(yīng)力、應(yīng)變2個參數(shù)基本呈現(xiàn)線性關(guān)系,載荷繼續(xù)增加時(shí),材料開始發(fā)生屈服,應(yīng)力增加緩慢,應(yīng)變增長速率加快。
分析過程中,可以將套管的強(qiáng)度與變形問題簡化成平面問題。取套管橫向截面分析即可,將實(shí)體模型轉(zhuǎn)化為平面模型可以大幅降低計(jì)算機(jī)處理的時(shí)間,從而可以加大網(wǎng)格的精密程度,使得結(jié)果更加精確。本文選取的有限元單元類型為plane82,八節(jié)點(diǎn)平面單元,該單元具有很好地分析材料塑性、大變形的特性。
選取規(guī)格為177.8 mm×10.36 mm的N80套管進(jìn)行有限元分析,載荷施加函數(shù)為
載荷分布如圖5。通過采用載荷步逐步加載的方法,直至套管發(fā)生屈曲變形,如圖6。
圖5 非均質(zhì)率為1.5時(shí)套管的載荷分布
圖6 非均質(zhì)率為1.5時(shí)套管屈曲變形示意
套管左端點(diǎn)應(yīng)力-位移關(guān)系曲線如圖7,可以看出:當(dāng)套管左端點(diǎn)(x=-177.8/2,y=0)載荷從3 MPa加載到18.5 MPa時(shí),該點(diǎn)位移基本在0~1.8 mm區(qū)間呈線性增長,然后位移迅速產(chǎn)生畸變,發(fā)生屈曲變形。因此,在均勻載荷下,ANSYS模擬的套管外壁承受的最大圍壓為18.5 MPa。
圖7 套管左端點(diǎn)應(yīng)力-位移關(guān)系曲線
加載時(shí)采取載荷步逐步加載的方式,調(diào)用套管產(chǎn)生屈曲變形前一載荷步,分別得到同一套管在均勻載荷下的Mises等效應(yīng)力云圖(如圖8)和非均勻載荷作用下對應(yīng)的Mises等效應(yīng)力云圖(如圖9)。從圖中可以看出:
1) 在均勻地應(yīng)力作用下,套管內(nèi)Mises等效應(yīng)力分布由外壁向內(nèi)壁逐漸增大,而且分布均勻,隨著外擠應(yīng)力的逐漸增大,套管首先從內(nèi)壁開始屈服。
2) 在非均質(zhì)地應(yīng)力作用下,套管內(nèi)的Mises應(yīng)力分布發(fā)生了較大的變化,產(chǎn)生了不規(guī)則局部應(yīng)力集中云圖,位于套管內(nèi)壁上下以及外壁左右4處等效應(yīng)力值較大,首先進(jìn)入屈服狀態(tài),表現(xiàn)為套管沿著x軸被擠扁。
圖8 均質(zhì)地應(yīng)力下套管的Mises應(yīng)力云圖
圖9 非均質(zhì)地應(yīng)力下套管的Mises應(yīng)力云圖
為了驗(yàn)證軟件分析結(jié)果的合理性,對不同壁厚的177.8 mm N80套管進(jìn)行了ANSYS抗擠強(qiáng)度模擬分析,采用均布外擠應(yīng)力加載的方式。由于管材抗擠強(qiáng)度與抗內(nèi)壓強(qiáng)度相差甚微,通過查取《井下作業(yè)數(shù)據(jù)手冊》得到了相同尺寸套管的API標(biāo)準(zhǔn)給定的抗內(nèi)壓強(qiáng)度值,并繪制成如圖10所示的曲線。
圖10 ANSYS計(jì)算的套管抗擠強(qiáng)度與API標(biāo)準(zhǔn)值對比
由圖10知:ANSYS計(jì)算的套管抗擠強(qiáng)度與API標(biāo)準(zhǔn)給定的強(qiáng)度比較吻合,其中3個數(shù)據(jù)點(diǎn)幾乎重合;當(dāng)井眼較深時(shí)或是原場地應(yīng)力分布較不均勻時(shí),除了加大鋼級,也可以采取增大套管壁厚的方式來提高套管的抗擠強(qiáng)度。
本文選取177.8 mm×8.05 mm N80套管進(jìn)行ANSYS分析,非均質(zhì)率變化范圍為1.0~1.5。分析結(jié)果如圖11,可以看出:隨著非均質(zhì)率加大,套管抗擠能力急劇下降。非均質(zhì)率超過1.1時(shí),下降幅度變緩,接近水平,趨近于10 MPa。因此,非均質(zhì)地應(yīng)力對套管抗擠能力的影響非常大,很容易發(fā)生屈曲變形,造成套管縮徑、擠毀。
圖11 非均質(zhì)率與套管抗擠強(qiáng)度關(guān)系曲線
1) 分析了原場均質(zhì)地應(yīng)力作用下套管外擠應(yīng)力的分布,得到了不同地層參數(shù)下套管外擠應(yīng)力的數(shù)值解。結(jié)果表明:隨著地層彈性模量的減小,套管外擠力系數(shù)值逐漸增大。彈性模量為定值的條件下,泊松比越大,外擠力系數(shù)越低。泊松比對套管外擠應(yīng)力的影響較小。
2) 創(chuàng)建了套管外壁在非均質(zhì)地應(yīng)力作用下的外擠應(yīng)力橢圓分布模型,得到了應(yīng)力橢圓分布表達(dá)式。
3) 采用了函數(shù)加載邊界條件,得到了套管發(fā)生屈曲變形前邊界點(diǎn)位移隨載荷變化曲線,得到了套管局部產(chǎn)生畸變的最大抗擠強(qiáng)度,對比了應(yīng)力圓載荷與橢圓應(yīng)力載荷下Mises應(yīng)力云圖。
4) 分析了177.8 mm×8.05 mm 套管外擠應(yīng)力非均質(zhì)率對套管抗擠能力的影響,結(jié)果表明:隨著非均質(zhì)率增加,套管的抗擠能力急劇下降。非均質(zhì)率超過1.1時(shí),下降幅度變緩,接近水平。
5) ANSYS軟件模擬的套管抗擠強(qiáng)度與API標(biāo)準(zhǔn)給出的強(qiáng)度比較吻合。
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