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        橫梁式卡管器研制與應(yīng)用

        2013-07-08 01:17:26岳振玉
        石油礦場機(jī)械 2013年4期
        關(guān)鍵詞:礦場卡瓦油管

        岳振玉

        (勝利油田分公司采油工藝研究院,山東東營 257000)①

        在不壓井作業(yè)過程中,依靠卡管器的夾卡來實(shí)現(xiàn)起下管柱[1-4]。目前常用的游動(dòng)卡管器為卡瓦外置結(jié)構(gòu)[5-6],導(dǎo)致不壓井作業(yè)設(shè)備的高度較高,無法與小修設(shè)備配套。還存在3個(gè)問題:液壓缸為固定式,維修更換卡瓦困難;卡瓦和管柱不易對(duì)中,易卡偏管柱;制造、安裝工序復(fù)雜。鑒于此,勝利油田分公司采油工藝研究院研制出了功能完善、技術(shù)參數(shù)滿足不壓井作業(yè)要求的橫梁式卡管器。本文介紹了其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并對(duì)橫梁和卡瓦進(jìn)行有限元分析,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)。

        1 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

        橫梁式卡管器主要由主梁、液壓缸、卡瓦等組成,結(jié)構(gòu)如圖1所示。小型油缸和卡瓦安裝在主梁內(nèi),由液壓缸推動(dòng)卡瓦來夾卡管柱。該卡管器安裝在不壓井作業(yè)裝置的舉升液壓缸頂端,跟隨舉升液壓缸運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)管柱的加壓起下。由于卡瓦采用了內(nèi)置式結(jié)構(gòu),使不壓井作業(yè)裝置的整體高度大幅降低,作業(yè)人員能夠在卡瓦卡緊油管后方便進(jìn)行油管的上扣、卸扣操作??ㄍ邽樽儚浇Y(jié)構(gòu),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)?73.0mm(2英寸)和?88.9mm(3?英寸)組合油管的夾卡,省去了更換卡瓦的施工工序。橫梁式卡管器的液壓缸在徑向采用軸和軸套安裝固定,可軸向旋轉(zhuǎn)90°,方便更換卡瓦。

        圖1 橫梁式卡管器結(jié)構(gòu)

        2 主要技術(shù)參數(shù)

        3 橫梁強(qiáng)度計(jì)算[7-8]

        橫梁是由2根主梁和2個(gè)連接板組成的矩形框,外形尺寸為1170mm×370mm×200mm,主梁的截面尺寸為80mm×200mm,連接板的截面尺寸為25 mm×200mm。橫梁兩端部各受向上力250kN,中部兩內(nèi)側(cè)各受向下力250kN。橫梁的材質(zhì)為35CrMo,調(diào)質(zhì)硬度為220~255HB,強(qiáng)度極限σb=685MPa,屈服極限σs=490MPa,彈性模量為210GPa,泊松比為0.3。取許用應(yīng)力[σ]=σs/2=245MPa。

        建立有限元模型,在兩側(cè)施加位移約束,在2根主梁上安裝卡瓦的上表面各施加250kN的壓力,用solid185單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分,如圖2所示。圖3是橫梁的等效應(yīng)力云圖,最大應(yīng)力為137MPa,該值小于材料的許用應(yīng)力245 MPa。所以,橫梁的強(qiáng)度滿足要求。

        圖2 橫梁有限元模型

        圖3 橫梁等效應(yīng)力分布

        4 卡瓦參數(shù)優(yōu)化

        4.1 牙板分布角度

        有限元計(jì)算的已知條件為:卡瓦的橫向壓力為250kN,卡瓦圓弧處截面尺寸200mm×80mm,卡瓦長度200mm??ㄍ卟牧蠟?5CrMo,彈性模量為210GPa,泊松比為0.3。圖4為卡瓦的有限元模型。兩側(cè)面沿卡瓦長度方向的位移和底面沿卡瓦厚度方向的位移受到約束。

        由于卡瓦器受力模型有2個(gè)對(duì)稱面,取其1/4進(jìn)行ANSYS 計(jì)算。為了對(duì)卡瓦器的形狀進(jìn)行優(yōu)化,分別取?73.0mm(2英寸)油管圓弧段對(duì)應(yīng)的牙板分布角為102~109°,依次建立各種角度的模型,求解計(jì)算。模型采用solid185單元,在劃分網(wǎng)格時(shí)對(duì)油管采用了較為規(guī)則的掃描劃分法,而對(duì)卡瓦則采用自由劃分法。計(jì)算結(jié)果如表1。

        圖4 卡瓦器有限元模型

        表1 不同牙板分布角度下油管的最大位移

        由表1可知:隨著夾卡角度的增加,?73.0mm油管的最大位移逐漸變小,而?88.9 mm 油管的最大位移則逐漸變大;當(dāng)角度小于106°時(shí),?73.0mm油管的x 向最大位移uxmax大于?88.9mm 油管的y向最大位移uymax;當(dāng)角度大于106°時(shí),uymax>uxmax;當(dāng)角度等于106°時(shí),umax取得最小值。為了使2種夾卡工況下油管的變形最小,應(yīng)將卡瓦中?73.0 mm 油管段圓弧的牙板分布角設(shè)計(jì)為106°。

        4.2 夾持力

        利用不壓井作業(yè)試驗(yàn)臺(tái),在卡牙無變形、油管無滑移和油管無變形的約束條件下,用變徑卡瓦分別夾卡材料為J55的?73.0 mm(2英寸)油管和?88.9mm(3?英寸)油管,獲得了夾持力的試驗(yàn)數(shù)據(jù),如表2~3。

        表2 變徑卡瓦在夾卡?73.0mm(2英寸)油管的試驗(yàn)數(shù)據(jù)

        表2 變徑卡瓦在夾卡?73.0mm(2英寸)油管的試驗(yàn)數(shù)據(jù)

        試驗(yàn)序號(hào) 第1次第2次第3次第4次第5次夾持力/kN 400 550 500 530520油管變形情況正常 變形 正常 滑移 正常

        表3 變徑卡瓦在夾卡?88.9mm(3?英寸)油管的試驗(yàn)數(shù)據(jù)

        5 現(xiàn)場試驗(yàn)

        橫梁式卡管器在勝利油田純梁采油廠的純41斜50井上進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)。該井為自噴轉(zhuǎn)抽油井,含氣量較高,井口壓力1.2 MPa,油管無法正常起下。使用橫梁式卡管器和固定式卡管器交替夾卡油管,加載液壓缸舉升完成上提、下放管柱工序,平均速度5根/h。截至目前,橫梁式卡管器與不壓井設(shè)備配合進(jìn)行約3000口井的不壓井施工作業(yè),取得了較好的效果。

        6 結(jié)論

        1)橫梁式卡管器采用雙橫梁、卡瓦內(nèi)置式結(jié)構(gòu),使裝置本身的高度降低,便于不壓井作業(yè)裝置與小修作業(yè)設(shè)備配套使用,提高施工效率,大幅降低施工成本。

        3)液壓缸徑向采用軸和軸套安裝固定,可軸向旋轉(zhuǎn)90°,便于維修卡瓦。

        [1]黃小兵,劉清友,王德玉.淺析我國不壓井設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].石油礦場機(jī)械,2004,33(S1):19-21.

        [2]柴辛,李云鵬,劉鎖建,等.國內(nèi)帶壓作業(yè)技術(shù)及應(yīng)用狀況[J].石油礦場機(jī)械,2005,34(5):31-34.

        [3]常玉連,魏靜,高勝,等.獨(dú)立式不壓井作業(yè)裝備技術(shù)發(fā)展[J].石油礦場機(jī)械,2011,40(4):12-16.

        [4]蔡斌,彭勇,閆文輝,等.不壓井修井作業(yè)裝備發(fā)展現(xiàn)狀分析[J].鉆采工藝,2008,31(6):106-109.

        [5]趙建國,李友軍,陳蘭明.不壓井作業(yè)設(shè)備引進(jìn)技術(shù)研究[J].石油礦場機(jī)械,2004,33(6):104-107.

        [6]鐘功祥,劉濤,林寧.不壓井修井作業(yè)起下管柱裝置發(fā)展及典型結(jié)構(gòu)[J].石油礦場機(jī)械,2012,41(4):69-72.

        [7]龔曙光.ANSYS基礎(chǔ)應(yīng)用及范例解析[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

        [8]高加強(qiáng),李法成,姜富陽,等.不壓井裝置承載結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析及強(qiáng)度評(píng)價(jià)[J].石油礦場機(jī)械,2012,41(1):33-36.

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