摘要：在電子產(chǎn)品調(diào)試過程中，經(jīng)常會(huì)調(diào)試失敗，甚至可能出現(xiàn)一些致命性的故障，導(dǎo)致元器件電路不能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，或通電后，出現(xiàn)保險(xiǎn)絲燒壞、電路板冒煙、打火、漏電、元器件燒壞等情況，造成電路無法正常工作。因此，對(duì)電子產(chǎn)品故障的檢修就顯得尤為重要。

關(guān)鍵詞：電視機(jī) 檢修 問題 分析

在電子產(chǎn)品調(diào)試過程中，經(jīng)常會(huì)調(diào)試失敗，甚至可能出現(xiàn)一些致命性的故障，如調(diào)整元器件電路不能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，或通電后，出現(xiàn)保險(xiǎn)絲燒壞、電路板冒煙、打火、漏電、元器件燒壞等情況，造成電路無法正常工作。因此，對(duì)電子產(chǎn)品故障的檢修就顯得尤為重要。

1 電子產(chǎn)品故障檢修的步驟

電子產(chǎn)品故障檢修分為故障查找和故障排除。通常是先查找、分析出故障的原因，判斷故障發(fā)生的部位，然后排除故障，最后對(duì)已修復(fù)的整機(jī)的各項(xiàng)性能進(jìn)行全面檢驗(yàn)。

1.1 正確判斷故障現(xiàn)象

對(duì)于新安裝的電路，首先要在不通電情況下，檢查電路是否有元器件用錯(cuò)、元器件引腳接錯(cuò)、元器件損壞、掉線、斷線，有無接觸不良等現(xiàn)象。對(duì)于不能正常工作的電路，應(yīng)在不通電情況下觀察被檢修電路的表面，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)變壓器燒壞、電阻燒焦、晶體管斷極、電容器漏油、元器件脫焊、接插件接觸不良或斷線等現(xiàn)象。

1.2 認(rèn)真進(jìn)行電路測(cè)試與故障分析

通過觀察可能直接找出故障點(diǎn)，有些故障可直接排除，如焊接、裝配故障。但需要指出的是，許多故障僅為表面現(xiàn)象，表面現(xiàn)象下面可能隱藏著更深層的原因，必須根據(jù)故障現(xiàn)象，對(duì)相應(yīng)電路的相應(yīng)電路參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，并結(jié)合電路原理對(duì)測(cè)試結(jié)果（現(xiàn)象）進(jìn)行分析，才能找出故障的根本原因和真正的故障點(diǎn)。

1.3 準(zhǔn)確排除故障根源

在故障原因和故障部位找到之后，排除故障就很簡(jiǎn)單了。排除故障不能只求將功能恢復(fù)，必須要求全部的性能都達(dá)到技術(shù)要求；更不能不加分析，不把故障的根源找出來，而盲目更換元器件，只排除表面的故障，沒有徹底地排除故障根源。

故障的根源和真正的故障點(diǎn)找到后，應(yīng)根據(jù)故障原因，采取適當(dāng)?shù)姆椒ǎ蜓a(bǔ)焊不良焊點(diǎn)，或是更換已損壞的元器件，或調(diào)整電路參數(shù)等。

1.4 進(jìn)行功能和性能檢驗(yàn)

故障排除后，一定要對(duì)其功能和性能進(jìn)行全部的檢驗(yàn)。通常的做法是，故障排除后應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)試和檢驗(yàn)。

1.5 總結(jié)和歸檔檢修資料

故障檢修結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，對(duì)檢修資料進(jìn)行整理歸檔，貴重儀器設(shè)備要填寫檔案。這樣做可以積累經(jīng)驗(yàn)，提高業(yè)務(wù)水平，給用戶作為參考，推薦優(yōu)質(zhì)、適用的產(chǎn)品，還可將檢修信息反饋回來，完善產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與裝配工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2 電子產(chǎn)品故障檢修應(yīng)注意的問題

2.1 正確分析故障原因，做到有的放矢，心中有數(shù)

①不能盲目拆機(jī)，應(yīng)弄清楚是外部原因還是內(nèi)部原因后再?zèng)Q定是否拆機(jī)，以免浪費(fèi)時(shí)間和擴(kuò)大故障。

②不能盲目拆卸元器件，拆卸時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，切忌用力拉、扯和撬，以免損壞元件和造成新的故障。

③不能盲目調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的記錄，用力適當(dāng)，對(duì)故障無作用時(shí)應(yīng)調(diào)回至原位。

④拆卸時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的記錄。不能丟失和混淆各種部件，弄錯(cuò)元器件以及導(dǎo)線的安裝位置與方向。

2.2 認(rèn)真清理殘?jiān)稿a，嚴(yán)禁底板造成短路

嚴(yán)禁底板造成短路；避免碰倒元件造成短路；避免焊錫或殘?jiān)斐啥搪?；帶電操作，?yīng)確保安全和絕緣，避免造成短路。

2.3 注意運(yùn)用檢測(cè)方法，確保用電操作安全

在檢測(cè)特殊元器件時(shí)應(yīng)注意因檢測(cè)方法不當(dāng)，而造成元器件損壞。如在檢修MOS器件時(shí)，由于MOS器件輸入阻抗很高，容易因靜電感應(yīng)高電勢(shì)而被擊穿，因此，必須采取防靜電措施。操作臺(tái)面可用金屬接地臺(tái)面，最好使用防靜電墊板，操作人員需手帶靜電接地環(huán)。

在接通電源前，應(yīng)檢查電路及連線有無短路等情況。接通后，若發(fā)現(xiàn)冒煙、打火、異常發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉電源，由維修人員來檢查并排除故障。

檢修人員不允許帶電操作，若必須和帶電部分接觸時(shí)，應(yīng)使用帶有絕緣保護(hù)的工具操作。檢試時(shí)，應(yīng)盡量學(xué)會(huì)單手操作，避免雙手同時(shí)觸及裸露導(dǎo)體，以防觸電。在更換元器件或改變連接線之前，應(yīng)關(guān)掉電源，濾波電容應(yīng)放電完畢后再進(jìn)行相應(yīng)的操作。

3 電子產(chǎn)品故障檢修方法

采用適當(dāng)?shù)姆椒▉聿檎摇⒎治?、判斷和確定故障原因及具體部位，是故障查找的關(guān)鍵。故障查找的方法多種多樣，具體應(yīng)用時(shí)，要針對(duì)具體檢測(cè)對(duì)象，交叉、靈活地運(yùn)用其中的一種或幾種方法以達(dá)到快速、準(zhǔn)確、有效查找故障的目的。這里，僅對(duì)幾種常用的故障查找方法進(jìn)行介紹。

3.1 觀察法

觀察法是通過人體感覺發(fā)現(xiàn)線路故障的方法。觀察法可分為靜態(tài)觀察法和動(dòng)態(tài)觀察法兩種。

3.1.1 靜態(tài)觀察法。靜態(tài)觀察法又稱不通電觀察法。靜態(tài)觀察要先外后內(nèi)，循序漸進(jìn)。對(duì)于試驗(yàn)電路或樣機(jī)要對(duì)照電路原理圖檢查接線有無錯(cuò)誤，元器件是否符合設(shè)計(jì)要求，集成塊的管腳有無插錯(cuò)方向或折彎，有無漏焊、橋接等故障。

打開機(jī)殼前先檢查產(chǎn)品外表有無碰傷，按鍵、插口電線電纜有無損壞，保險(xiǎn)是否燒斷等。打開機(jī)殼后先看機(jī)內(nèi)各種裝置和元器件，有無相碰、斷線、燒壞等現(xiàn)象，然后用手或工具撥動(dòng)一些元器件、導(dǎo)線等進(jìn)行進(jìn)一步檢查。

3.1.2 動(dòng)態(tài)觀察法。動(dòng)態(tài)觀察法又稱通電觀察法，是指線路通電后，運(yùn)用人體視、嗅、聽、觸覺檢查線路故障。對(duì)于較大設(shè)備通電觀察時(shí)，要采用隔離變壓器和高壓器件逐漸加電，防止故障擴(kuò)大。一般情況下還應(yīng)使用儀表，如電流表、電壓表等監(jiān)視電路狀態(tài)。通電后，眼要看：機(jī)內(nèi)或電路內(nèi)有無打火、冒煙等現(xiàn)象；鼻要聞：機(jī)內(nèi)有無燒焦、燒糊的異味；耳要聽：有無異常聲音；手要觸摸：一些管子、集成電路等是否發(fā)燙（注意：高電壓、大電流電路須防觸電、防燙傷）；有時(shí)還要搖振電路板、接插件或元器件等觀測(cè)其有無接觸不良等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)異常立即斷電。這就是所謂的“望”、“聞”、“聽”、“摸”、“振”診斷法。

3.2 測(cè)量法

測(cè)量法是使用測(cè)量設(shè)備測(cè)試電路的相關(guān)電參數(shù)，并與產(chǎn)品技術(shù)文件提供的參數(shù)作比較。測(cè)量法是故障查找中使用最廣泛、最有效的方法。根據(jù)測(cè)量的電參數(shù)特性又可分為電阻法、電壓法、電流法和波形法等。

3.2.1 電阻測(cè)量法。電阻特性是各種電子元器件和電路的基本特征，利用萬用表測(cè)量電子元器件或電路各點(diǎn)之間的電阻值來判斷故障的方法稱為電阻法。由于電阻法不用給電路通電，可將檢測(cè)風(fēng)險(xiǎn)降到最小，故檢測(cè)時(shí)通常首選電阻法。

測(cè)量電阻值，需要考慮被測(cè)元器件受其它并聯(lián)支路的影響，測(cè)量結(jié)果應(yīng)對(duì)照原理圖分析判斷。“在線”測(cè)量方便快捷，不需拆焊電路板，對(duì)電路的操作小?！半x線”測(cè)量需要將被測(cè)元器件或電路從整個(gè)電路或印制板上斷開甚至脫焊下來，操作較麻煩但結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

3.2.2 電壓測(cè)量法。電子線路正常工作時(shí)，線路各點(diǎn)都有一個(gè)確定的工作電壓，通過測(cè)量電壓來判斷故障的方法稱為電壓法。電壓法是通電檢測(cè)手段中最基本、最常用、也是最方便的方法。根據(jù)被測(cè)電壓的性質(zhì)又可分為直流和交流兩種電壓測(cè)量。

①直流電壓測(cè)量。測(cè)量直流電壓一般分為三步：一是測(cè)量供電電源輸出端電壓是否正常；二是測(cè)量各單元電路及電路的關(guān)鍵“點(diǎn)”；三是測(cè)量電路主要元器件的直流偏置電壓。在比較完善的產(chǎn)品說明書中一般會(huì)給出電路各關(guān)鍵“點(diǎn)”正常工作時(shí)的電壓，有些維修資料中還提供集成電路各引腳的工作電壓。另外，也可以和能正常工作的同種電路測(cè)得各點(diǎn)電壓相比較。偏離正常電壓較多的部位或元器件，可能就是故障所在部位。

②交流電壓測(cè)量。一般電子線路中交流回路較為簡(jiǎn)單，對(duì)于由50Hz市電升壓或降壓后的電壓，只須采用普通萬用表選擇合適的交流量程即可，測(cè)高壓時(shí)要注意安全并養(yǎng)成單手操作的習(xí)慣。對(duì)于非50Hz的電源，例如變頻器輸出電壓的測(cè)量，就要考慮所用電壓表的頻率特性，超過頻率范圍的測(cè)量結(jié)果誤差較大，甚至是錯(cuò)誤的。萬用表和一般交流電壓表都是按正弦波信號(hào)設(shè)計(jì)的，示值即為有效值。故被測(cè)信號(hào)為非正弦波時(shí)，測(cè)量結(jié)果可能不正確。對(duì)頻率較高的信號(hào)或非正弦波交流信號(hào)，可使用示波器檢測(cè)電壓。

3.2.3 電流測(cè)量法。電子線路正常工作時(shí)，各部分的工作電流是穩(wěn)定的，偏離正常值較大的部位往往就是故障所在，這就是用電流法檢測(cè)線路故障的原理。電流法有直接測(cè)量間接測(cè)量?jī)煞N方法。

①直接測(cè)量法。就是將電流表串聯(lián)在欲檢測(cè)的回路中直接獲得電流值的方法。這種方法直觀、準(zhǔn)確，但往往需要將原線路斷開，或脫焊元器件引腳后才能進(jìn)行測(cè)量，因而不大方便。

②間接測(cè)量法。實(shí)際上就是先測(cè)電壓，再利用公式I=U/R換算成電流值。這種方法快捷方便，但如果所選擇的測(cè)量點(diǎn)元器件有故障則不容易準(zhǔn)確判斷。

3.2.4 波形法。對(duì)交變信號(hào)的產(chǎn)生和處理電路來說，采用示波器觀察信號(hào)通路各點(diǎn)的波形是最直觀、最有效的故障檢測(cè)方法。在電子線路中，一般會(huì)畫出電路中各關(guān)鍵點(diǎn)波形的形狀和主要參數(shù)。用示波器觀察信號(hào)通路各點(diǎn)波形的各種參數(shù)，如幅值、周期、前后沿、相位等，與給出的正常工作時(shí)的波形參數(shù)對(duì)照，找出故障原因。

3.3 替換法

替代法是利用性能良好的備份器件、部件（或利用同類型正常機(jī)器的相同器件、部件）來替換產(chǎn)品可能產(chǎn)生故障的部分，以確定產(chǎn)生故障的部位的一種方法。如果替換后，工作正常了，說明故障就出在這部分。替換的直接目的在于縮小故障范圍，不一定一下子就能確定故障的具體部位，但為進(jìn)一步確定故障源創(chuàng)造了條件。

3.4 比較法

使用同型號(hào)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，與被檢修的產(chǎn)品作比較，找出故障的部位，這種方法叫比較法。檢修時(shí)可將兩者對(duì)應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行比較，在比較中發(fā)現(xiàn)問題，找出故障所在。

3.5 加熱與冷卻法

3.5.1 加熱法

加熱法是用電烙鐵對(duì)被懷疑的元器件進(jìn)行加熱，使故障提前出現(xiàn)，來判斷故障的原因與部位的方法。特別適合于剛開機(jī)工作正常，需工作一段時(shí)間后才出現(xiàn)故障的整機(jī)檢修。

當(dāng)加熱某元器件時(shí)，原工作正常的整機(jī)或電路出現(xiàn)故障，則說明故障原因可能是因?yàn)樵撛骷ぷ饕欢螘r(shí)間后，溫度升高使電路不能正常工作。當(dāng)然不一定就是該元器件本身的故障，也可能是其它元器件性能不良，造成該元器件溫度升高而引起的，所以應(yīng)該進(jìn)一步檢查和分析，找出故障的根源。

3.5.2 冷卻法

冷卻法與加熱法相反，是用酒精等易揮發(fā)的液體對(duì)被懷疑的元器件進(jìn)行冷卻降溫，使故障消失，來判斷故障的原因與部位的方法。

參考文獻(xiàn)：

[1]周旭.現(xiàn)代電子設(shè)備設(shè)計(jì)制造手冊(cè)[M].北京：電子工業(yè)出版社，2008.

[2]王安成.電子產(chǎn)品工藝與實(shí)訓(xùn)簡(jiǎn)明教程[M].北京：科學(xué)出版社，2007.

[3]朱向陽.電子整機(jī)裝配工藝實(shí)訓(xùn)[M].北京：電子工業(yè)出版社，2007.