張紅軍

【摘要】本文淺要分析了新頒布的NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》與JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的不同之處，并對(duì)按JB4708進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定按新標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換提出了幾點(diǎn)建議。

【關(guān)鍵詞】NB/T47014 JB4708 不同點(diǎn) 轉(zhuǎn)換

國(guó)家能源局于2012年7月《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》并于2011年10月1日起實(shí)施。國(guó)家質(zhì)檢總局也在當(dāng)年11月發(fā)文要求鍋爐、壓力容器（不含氣瓶）制造、安裝、改造單位，進(jìn)行新的焊接工藝評(píng)定以及修改原有焊接工藝評(píng)定時(shí)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行NB/T47014標(biāo)準(zhǔn)。本文就此簡(jiǎn)單分析一下NB/T47014與JB4708的不同點(diǎn)，并對(duì)老焊接工藝評(píng)定按新標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換提出了自己的一些建議，以便能為鍋爐、壓力容器制造企業(yè)的焊接工作者提供一些有意的幫助。

1 NB/T47014與JB4708相比，在內(nèi)容上的重大變化

1.1 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)發(fā)生了變化

JB4708為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而NB/T47014為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。但是，由于新GB150、固定容規(guī)及新頒布的鍋規(guī)都在正文引用了NB/ T47014，因此，鍋爐、壓力容器制造企業(yè)就必須強(qiáng)制執(zhí)行。

1.2 擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用范圍

JB4708的適用的產(chǎn)品為鋼制壓力容器，而NB/T47014的適用產(chǎn)品范圍由鋼制壓力容器擴(kuò)展到了壓力容器、鍋爐和壓力管道；適用的材料由鋼擴(kuò)展到了鋼、鋁、鈦、銅、鎳。在焊接方法上取消了JB4708所列的電渣焊，在氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保護(hù)焊、耐蝕堆焊的基礎(chǔ)上，增加了等離子弧焊、摩擦焊、氣電立焊和螺柱焊等焊接方法。增加了換熱管與管板的評(píng)定，取消了對(duì)組合焊縫所進(jìn)行的型式試驗(yàn)評(píng)定內(nèi)容；增加了復(fù)合材料焊接評(píng)定，取消了不銹鋼復(fù)合鋼焊接評(píng)定。

1.3 重新規(guī)定了焊接工藝評(píng)定的流程

1.4 焊接工藝評(píng)定因素及類別劃分的變化

（1）NB/T47014 對(duì)焊接工藝評(píng)定因素的分類與JB4708在編制型式上有了很大的區(qū)別。

JB4708的焊接工藝評(píng)定因素包括：重要因素—影響抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的因素；次要因素—對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)性能無(wú)明顯影響的因素；補(bǔ)加因素—影響沖擊韌性的因素。NB/T47014的焊接工藝評(píng)定因素包括：通用因素—每種焊接方法都適用的評(píng)定因素；專用因素—除通用因素外，每種焊接方法的評(píng)定因素（又分為重要因素、補(bǔ)加因素、次要因素）。

（2）NB/T47014中，通用因素分為焊接方法、金屬材料、填充金屬（含焊劑）和焊后熱處理四項(xiàng)。焊接方法、焊后熱處理除內(nèi)容上有所增加外，其余與JB4708大致相同。

母材的分類、分組及評(píng)定規(guī)則的變化。

（1） NB/T47014主要根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織和焊接性能進(jìn)行分類，而JB4708是根據(jù)母材的化學(xué)成分、使用性能和焊接性能進(jìn)行分類的，兩者有很大的區(qū)別。

（2）母材評(píng)定規(guī)則與JB4708相比，由于一些材料類別、組別的變更以及焊接方法的增加，在類別的評(píng)定規(guī)則中修改和添加的內(nèi)容有兩點(diǎn)：

①采用SMAW、SAW、GTAW方法對(duì)Fe1～Fe5A類材料評(píng)定時(shí)，高類別號(hào)母材評(píng)定合格的工藝適用于高類別號(hào)與低類別號(hào)母材相焊。除此之外，不同類別號(hào)母材相焊時(shí)需要進(jìn)行評(píng)定。

②當(dāng)規(guī)定熱影響區(qū)沖擊試驗(yàn)時(shí)，兩類（組）別號(hào)母材相焊，其制定的焊接工藝與各自評(píng)定合格的工藝相同，則兩類（組）別號(hào)母材相焊不需要評(píng)定，反之亦然。

填充金屬分類及評(píng)定規(guī)則的變化。

（1）JB4708中焊接材料在焊接工藝評(píng)定時(shí)是按其牌號(hào)分類的，這并不合理。NB/ T47014主要依據(jù)母材的分類原則，對(duì)焊接材料以焊條、氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲、焊劑四種情況進(jìn)行了分類。其中：

①焊條與非埋弧焊絲的分類遵循焊接工藝評(píng)定原則，使熔敷金屬分類與母材相同；

②埋弧焊絲分類的原則是當(dāng)施焊后成為熔敷金屬時(shí)應(yīng)與母材分類相同。當(dāng)焊絲牌號(hào)在同一類別中改變時(shí)，則焊接牌號(hào)也可能隨之改變。

（2）NB/T47014在通用評(píng)定因素中列出填充金屬評(píng)定原則，這一點(diǎn)與JB4708不同，具體如下：

① 變更類別要進(jìn)行評(píng)定，但高強(qiáng)度級(jí)代替低強(qiáng)度級(jí)的填充金屬焊接Fe1、Fe3類母材可不重新評(píng)定。

② 在同類填充金屬中，用非低氫性代替低氫性焊條或沖擊合格指標(biāo)低的金屬不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求代替沖擊焊工指標(biāo)高的填充金屬時(shí)作為補(bǔ)加因素評(píng)定。

1.6 NB/T47014在焊件厚度替代范圍上與JB4708相比較，增加了試件母材厚度的分檔，擴(kuò)大了焊件母材厚度的替代范圍

（具體見(jiàn)NB/T47014中表7、8、9及JB4708中表3、4、5、6、7、8）

2 對(duì)于按JB4708評(píng)定的項(xiàng)目轉(zhuǎn)換為按NB/ T47014要求的幾點(diǎn)建議

（1）調(diào)整改變母材類別。如Q345R原為Ⅱ-1，現(xiàn)應(yīng)改為Fe-2。

（2）填充金屬方面應(yīng)增加金屬類別。原評(píng)定文件中僅寫了焊材牌號(hào)，現(xiàn)在需要?dú)w入類別。如E5015（J507）應(yīng)歸入FeT-1-2。

（3）對(duì)于原按JB4708進(jìn)行的評(píng)定按NB/T47014需要調(diào)整焊件母材厚度范圍。如Q345R試件厚度24mm，原來(lái)厚度范圍為18-48mm，現(xiàn)應(yīng)調(diào)整為16-48mm。

（4）對(duì)于評(píng)定按新標(biāo)準(zhǔn)母材適用厚度無(wú)法覆蓋的，需增加焊縫金屬厚度替代范圍。如Q345R試件厚度6mm，原標(biāo)準(zhǔn)厚度范圍為1.5-12mm，新標(biāo)準(zhǔn)為3-12mm，因此需增加δ=3mm的評(píng)定。

（5）沖擊試驗(yàn)溫度如未按新標(biāo)準(zhǔn)要求，就需補(bǔ)做。如Q345R原來(lái)做的是常溫沖擊，現(xiàn)在必須做0℃沖擊，沖擊合格指標(biāo)也應(yīng)滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求。

3 結(jié)束語(yǔ)

NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》正式實(shí)施已一年有余，但仍有部分鍋爐、壓力容器制造企業(yè)對(duì)于新標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不甚明了。通過(guò)本文介紹，希望能為更多制造企業(yè)焊接工作者學(xué)習(xí)、應(yīng)用新標(biāo)準(zhǔn)提供一定的幫助。同時(shí)，也讓本文作者在新標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)與理解上更進(jìn)一步。

參考文獻(xiàn)

[1] JB4708-2000.鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定[S].昆明： 云南科技出版社，2000年

[2] NB/T47014-2011.承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定[S].北京： 新華出版社，2011年