任磊

摘 要 隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，中國也已經(jīng)是世貿(mào)組織的一員，中國工程機(jī)械和國外的品牌的競爭也就變得越來越激烈。中國工程機(jī)械產(chǎn)品要守住國內(nèi)市場的領(lǐng)先地位，并走向國際市場，在堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)革新，以質(zhì)取勝，營銷大膽和服務(wù)創(chuàng)新的前提下，必須堅(jiān)持以成本領(lǐng)先為核心。本文通過對降低機(jī)械制造業(yè)成本的方法研究，目的是把成本費(fèi)用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，做到全員、全流程地控制成本，以打造企業(yè)產(chǎn)品在市場上的核心競爭力，同時握住企業(yè)競爭的主動權(quán)。

關(guān)鍵詞 機(jī)械制造業(yè) 成本管理 精細(xì)化

一、機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝、成為產(chǎn)品，使其增值。它主要包括機(jī)械、機(jī)床等加工和組裝，涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等。機(jī)械制造業(yè)成本管理的發(fā)展歷程中取得了顯著成績，但也存在諸多問題，首先生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后 機(jī)械制造業(yè)采用臺套計(jì)劃方式，即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。提前期過早造成庫存和在制品儲備高，流動資金耗用大，生產(chǎn)與采購計(jì)劃明顯脫節(jié)，零件成套水平差，從而不能準(zhǔn)時交貨。其次，成本信息分散、制造業(yè)供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物是一段有機(jī)的鏈條，它們之間存在豐富的信息交換。但是人工管理信息分散、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不完善。信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享、很大程度上影響了管理決策的科學(xué)性。最后，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化 制造業(yè)缺乏規(guī)范化、制度化、程式化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理。盡管很多企業(yè)通過iso9001制定了一系列的程序文件，然而執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最危險(xiǎn)的是成本控制還停留在成本核算上，成本核算是成本控制的基礎(chǔ)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是許多企業(yè)還不具備這些條件，造成成本核算不及時，不準(zhǔn)確，缺乏參考價(jià)值，因此無法達(dá)到成本控制。

二、加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

首先利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)，機(jī)械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產(chǎn)模式，可以通過利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)，優(yōu)化工藝和流程，實(shí)現(xiàn)快速簡潔高效的制造單元，從而降低制造成本。例如通過企業(yè)內(nèi)部物料資源計(jì)劃的建立與實(shí)現(xiàn)，根據(jù)不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求，建立決策模型，評價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，預(yù)測企業(yè)未來的運(yùn)行狀況，決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排，形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計(jì)劃這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺，研究產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)到銷售的全過程，把產(chǎn)品形成過程中的信息及時準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級管理層，使經(jīng)營管理活動中的信息流、資金流、物流、工作流加以分析和整合，形成以erp為中心的mrp、pdm、等技術(shù)集成和管理中心的制造系統(tǒng)，這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力，從而降低制造成本。 其次要從材料成本控制，工程機(jī)械制造企業(yè)材料成本超過整個成本的90%，因此抓住材料成本控制也就抓住了成本控制的命脈。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是材料成本控制的源頭，在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和老產(chǎn)品改進(jìn)時一定要以成本領(lǐng)先為核心。產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制材料成本主要有瘦身、統(tǒng)型、替代三種方法。工程機(jī)械是鋼鐵堆起的龐然大物，瘦身主要是減少其鋼材使用量。鋼材強(qiáng)度的提高、三維設(shè)計(jì)的運(yùn)用、有線元分析計(jì)算為瘦身創(chuàng)造了良好條件。無論是主機(jī)還是零部件，在做好產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，保證產(chǎn)品安全系數(shù)的前提下，通過瘦身完全可以節(jié)約材料10～20%。首先要確定主機(jī)或零部件基本平臺和圖譜，其次不斷增加零部件和相關(guān)材料的通用比例。老產(chǎn)品統(tǒng)型是一項(xiàng)艱苦、枯燥、復(fù)雜的工作。利用plm系統(tǒng)逐步建立數(shù)據(jù)庫，打下良好基礎(chǔ)以后，新產(chǎn)品的統(tǒng)型設(shè)計(jì)就得心應(yīng)手了。當(dāng)然，產(chǎn)品統(tǒng)型要防止過分的整齊劃從而傷害產(chǎn)品的差異化；低層次替代有材料和零部件替代，高層次替代往往通過技術(shù)創(chuàng)新，將主機(jī)或零部件上一個系統(tǒng)進(jìn)行替代，替代可以達(dá)到有效降低成本，前提是不能降低產(chǎn)品可靠性。采購是材料成本控制的另一個重要環(huán)節(jié)，工程機(jī)械制造企業(yè)采購額一般占銷售收入的60～80%，所以，材料采購成本控制要做好幾個方面的工作。一是加強(qiáng)供應(yīng)鏈建設(shè)。根據(jù)材料的不同特性選擇、培育供應(yīng)商，讓專業(yè)的廠商做專業(yè)的事。二是根據(jù)零和理論與供應(yīng)商建立盈利能力共享機(jī)制，比較合理的是供需雙方有相同或相近的毛利率水平。三是利用比價(jià)、核算、調(diào)整供貨比例、談判等手段增加討價(jià)還價(jià)的能力。工藝上降低成本的方法主要是提高材料利用率、提高加工效率、減少機(jī)物料及低值易耗品的消耗。

然后優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制。優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵，首先加強(qiáng)物資供管工作，降低采購成本。采購成本是產(chǎn)品成本的原始投入，它的高低將直接影響產(chǎn)品成本的積累，前面從成本構(gòu)成上已談到如何降低采購成本，需要建立健全內(nèi)部價(jià)格運(yùn)行及監(jiān)督體系，成立價(jià)格審計(jì)部門，實(shí)行審批權(quán)、采購權(quán)、保管權(quán)、驗(yàn)收權(quán)的分離，廣泛、深入對市場行情作好調(diào)查，貨比三家，不斷降低采購成本。其次，加強(qiáng)能源管理，降低能源消耗。加強(qiáng)能源管理，做好節(jié)能降耗工作，是降低成本的有效措施。然后，加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備效率。最后，加強(qiáng)質(zhì)量管理，降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存與發(fā)展的根本。

最后是控制人工成本。

無論是提高企業(yè)競爭力的要求，還是建立和諧社會的需要，企業(yè)都要使直接人工成本高于社會和行業(yè)平均水平。所以人工成本控制不是減少職工的收入，關(guān)鍵是提高勞動生產(chǎn)率。部分民營企業(yè)和外資企業(yè)靠犧牲直接人工的利益來降低成本是令人不齒的，同樣，部分國有企業(yè)勞動生產(chǎn)率低下也是不可取的。提高勞動生產(chǎn)率要進(jìn)行技術(shù)改造，多增設(shè)備少增人，并提高設(shè)備的數(shù)控化及自動化水平，同時，要進(jìn)行工藝流程優(yōu)化和職工培訓(xùn)。

成本競爭力是機(jī)械制造業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn)，成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。通過加強(qiáng)成本管理，打造最低成本供應(yīng)商是完全有可能的，成功的關(guān)鍵是認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)。降低成本不能降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，也不能損害職工的利益。成本管理作為企業(yè)的基礎(chǔ)管理之一，不能一蹴而就，改進(jìn)是永無止境的?？傊?，希望通過本文對機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

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