李銘

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑行業(yè)的規(guī)模在不斷的擴(kuò)大，建筑給排水的施工質(zhì)量因?yàn)榕c工程的質(zhì)量息息相關(guān)，所以越來越受到人們的重視。在建筑給排水施工中，為了保證施工的質(zhì)量，需要不斷的規(guī)范施工行為，提高技術(shù)手段，從而保證施工的質(zhì)量，保護(hù)水資源的合理利用。文中針對給水管、排水管理及潔具的安裝進(jìn)行了分析，并對安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及應(yīng)采取的相應(yīng)措施進(jìn)行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：建筑；給水；排水；施工工藝；注意問題

隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，給排水工程的施工量也越來越大，從而對施工的各個環(huán)節(jié)都有了更高的要求。在越來越多的工程施工中，給排水的施工技術(shù)有了較大的提高，施工工藝在不斷的發(fā)展和改進(jìn)，在眾多的工程中都取得了較明顯的成果。

1 給水管安裝

在圖紙設(shè)計時就對孔洞的坐標(biāo)和標(biāo)高有準(zhǔn)確的定位，因此在土建結(jié)構(gòu)施工時，就需要根據(jù)圖紙給定的坐標(biāo)和標(biāo)高進(jìn)行預(yù)留，對孔洞的預(yù)埋需要用木制方盒綁扎鋼筋來進(jìn)行，然后需要進(jìn)行復(fù)核檢查，確保沒問題后才能進(jìn)行澆搗混凝土。

1.1 工藝流程。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗

1.1.1 鋁塑管之間連接采用螺紋連接。

1.1.2 注射成型的專用配件與金屬配件、器具螺接時，應(yīng)采用聚四氯乙烯生料帶作為密封填充物。

1.1.3 明敷設(shè)管道的支承件最大間距不得大于規(guī)范規(guī)定。

1.2 給水系統(tǒng)試壓。

給水系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝完畢，應(yīng)按規(guī)定分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，試驗(yàn)用的壓力表須不少于2塊，表的滿刻度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，其精度不低于1.5級，壓力表是經(jīng)過鑒定合格的產(chǎn)品并附有“鑒定合格證明書”。水壓試驗(yàn)之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。水壓試驗(yàn)步驟：

（1）在試壓時需要將試壓管道末端封堵，同時緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的氣體。

（2）當(dāng)管道內(nèi)水滿后，要對水密性進(jìn)行檢查。

（3）加壓不能用機(jī)械進(jìn)行，需要手動加壓，并保持升壓過程緩慢，不能少于十分種。

（4）當(dāng)加壓到試驗(yàn)壓力后，要停止并利用一小時時間進(jìn)行穩(wěn)定，以便于觀察接頭部分是否有滲漏。

（5）穩(wěn)壓1小時后，對于下降的壓力沒在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的需要進(jìn)行補(bǔ)壓，15分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格。

給水系統(tǒng)供應(yīng)的是生活用水，因此在系統(tǒng)使用前需要進(jìn)行消毒和增壓沖洗，直至給水管道出水口的水濁度與進(jìn)水口一樣為止。

2 排水管道安裝（含污、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)）

2.1 工藝流程。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

2.2 預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，要保證斷口的平整，并進(jìn)行試插，吻合后涂抹粘接劑，然后用力插入，插入的同時要進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以保證粘接劑涂抹均勻，插牢固定后要把溢出的粘接劑擦干凈。

2.2.1 立管安裝應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管的安裝，安裝立管時，將匯水配件、伸縮節(jié)等組裝在立管上，核對無誤后進(jìn)行粘接，安裝完畢后，隨即將立管固定。立管承口處側(cè)面的距離應(yīng)控制在20-50mm之間。

2.2.2 橫管安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)測大樣圖將預(yù)制好的橫管先進(jìn)行組裝，用臨時吊掛，核查無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后，再緊固支承件，將敞口臨時封堵。

2.2.3 排水管道根據(jù)設(shè)計要求做好灌水和通水試驗(yàn)，并做好保護(hù)措施防止污染。

3 衛(wèi)生潔具安裝

衛(wèi)生潔具在衛(wèi)生間內(nèi)安裝，因空間有限，因此應(yīng)該用室內(nèi)水平的標(biāo)高線來核對排水管甩頭和管徑、坐標(biāo)和標(biāo)高，閥門連接的給水管甩頭要與閥門的朝向一致，同時要注意管道的正直、牢固。接口在嚴(yán)密。同時排水栓、存水彎管與排水管甩頭和排水口要坡度正確，接口牢固；面盆與臺式大理石接縫處應(yīng)上膠；洗面盆的光潔度較高，因此安裝完成后需要進(jìn)行覆蓋，以免受到損壞。

4 常見質(zhì)量通病及防范措施

4.1 給水系統(tǒng)

4.1.1 立管不垂直

在施工時要劃線，利用線附找準(zhǔn)立管的中心位置，確定好準(zhǔn)確的坐標(biāo)點(diǎn)，從而保證立管的垂直度。

4.1.2 支管各配水點(diǎn)出口高度不一

對于配水點(diǎn)出口高度的控制，需要在施工時用透明的細(xì)塑料管，并在內(nèi)注水，利用連通原理來控制各配水點(diǎn)的高度。內(nèi)裝水，

4.1.3 水表外殼距墻內(nèi)表面過近

在施工時對管進(jìn)行安裝時，需要預(yù)留后水表與墻面的距離，或者是對表位進(jìn)行調(diào)整。

4.2 排水系統(tǒng)

4.2.1 立管坐標(biāo)超差、不垂直。原因是立管位置安排不當(dāng)，安裝過程中拉垂直線輔助施工。

4.2.2 橫管坡度不合格。橫管的坡度沒有在規(guī)定的范圍內(nèi)，坡度不一，某些地方甚至出現(xiàn)了倒坡現(xiàn)象，因此在安裝需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范對支管的計算高差，放樣準(zhǔn)確無誤后才可進(jìn)行安裝。

4.2.3 地漏安裝過高或過低，影響使用。施工時要找好平地平線，確定好高度后再進(jìn)行安裝。

4.2.4 粘接口漏水。施工時粘接口處要均勻的涂刷，并處理好溢出的粘接劑。

4.3 給水管道成品保護(hù)

4.3.1 安裝好的管道不得踏壓此同時或做為其他受力點(diǎn)使用。

4.3.2 安裝好的管道口要進(jìn)行封堵，這樣可以避免雜物進(jìn)入管道或管道口受損。

4.3.3 閥門安裝時應(yīng)把手輪卸下，在交工前統(tǒng)一安裝好。

4.3.4 水表在竣工前統(tǒng)一進(jìn)行安裝。

4.4 排水管道成品保護(hù)

4.4.1 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。

4.4.2 安裝完的管道加以保護(hù)，尤其立管距地20mm以下，就應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。

4.4.3 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)，吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。

4.4.4 油漆粉刷前將管道包裹，以免被污染。

4.5 衛(wèi)生器具成品保護(hù)

衛(wèi)生器具搬運(yùn)和安裝過程中在小心以便損壞，放好后排水出口要做好防護(hù)，同時把鍍鉻零件包好，以免堵塞或損壞；安裝過程中需要在釉面磚墻面用手電鉆進(jìn)行打孔，這時需要小心不能將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象；安裝完成后要保好保護(hù)措施，以免損壞，通水之前需要保證地漏的暢通，閥門關(guān)閉，然后才可進(jìn)行通水試驗(yàn)。

5 結(jié)束語

隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，給排水工程已成為建筑的主要配套設(shè)施，其施工的質(zhì)量對人們的生活有著極其重要的影響，因此在施工中要不斷的提高施工的技術(shù)水平，從而確保整個管網(wǎng)的安全與穩(wěn)定，保證整體建筑的質(zhì)量。

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