石油化學(xué)新報(日),2012(4668):9
日本武藏野化學(xué)研究所開發(fā)出高光學(xué)純度無添加劑的“高純度聚乳酸”。由于乳酸在人體中隨時可以產(chǎn)生,且在身體內(nèi)分解也不會對人體造成傷害,因此乳酸除作為通用聚合物使用外還可作為醫(yī)用材料的原料,例如身體內(nèi)分解性原材料(骨骼固定材料、手術(shù)用縫合線等)、高功能聚乳酸產(chǎn)品的原料及聚乳酸用添加劑等?!案呒兌染廴樗帷笔且环N無添加劑(包括可塑劑和防氧化劑)、異構(gòu)體含量低的高光學(xué)純度(L或D的光學(xué)純度在99.5%以上)產(chǎn)品,殘存單體含量也很低,因此加水分解反應(yīng)受抑制?!案呒兌染廴樗帷钡牧胶托螤钜?guī)整,形狀為白色小彈丸,不易破損且具有黏性。與石油原料制備的聚乙烯不同,它是以玉米等農(nóng)作物制備的乳酸為原料生產(chǎn)的,具有生物降解性,廢棄后分解成水和二氧化碳,環(huán)境負荷小。由于不使用添加劑,這種新開發(fā)的高純度聚乳酸的性質(zhì)可得到最大限度發(fā)揮。
石油化學(xué)新報(日),2012(4676):11
日本三洋化成工業(yè)公司下屬子公司“サンアプロ”公司開發(fā)出2種新型(胺系和磷系)環(huán)氧樹脂固化劑。該固化劑的特點是可長時間維持發(fā)光二極管(LED)燈密封材料的透明性。該固化劑適用于要求高水平顏色再現(xiàn)的白色LED燈,如電視和筆記本電腦的顯示屏以及汽車儀表盤中的逆光照明等。在這些領(lǐng)域中,要求LED燈的密封材料經(jīng)長時間還能維持高透明性,但以往的環(huán)氧樹脂固化劑在太陽光和高溫下極易老化變黃,使LED燈的密封材料變色、透明性下降。通過改變陽離子成分的置換基,開發(fā)出不老化變色的環(huán)氧樹脂固化劑,可使LED燈經(jīng)過更長時間也能持續(xù)發(fā)揮高水平的顏色再現(xiàn)性能。該產(chǎn)品很難取代照明燈,但在電視和筆記本電腦的顯示屏以及汽車的儀表盤中所使用的逆光照明能發(fā)揮很好的作用。產(chǎn)品由于不含鹵素很環(huán)保?!哎单螗ⅴ抓怼惫绢A(yù)計該環(huán)氧樹脂固化劑2014年的銷售額可達3億日元。
Chem Weekly,2012 - 11 - 06
沙特阿拉伯基礎(chǔ)工業(yè)公司(Sabic)與吹塑成型工業(yè)包裝解決方案供應(yīng)商Mauser公司合作開發(fā)出一種高密度聚乙烯(HDPE)牌號,旨在滿足醫(yī)療用大型容器的需求。Sabic的HDPE PCG4906牌號可適用于生產(chǎn)簡便油桶、開口或密封圓桶、中型散裝容器及吹塑瓶,其產(chǎn)品性能滿足有關(guān)歐洲和美國藥典的要求。采用HDPE PCG4906生產(chǎn)的體積為1 000 L的容器也滿足物理及力學(xué)性能要求。采用該HDPE生產(chǎn)的首例圓筒通過了聯(lián)合國建議的危險物品運輸要求測試,包括-18 ℃下的層壓測試、跌落測試及管內(nèi)液壓試驗。Sabic通過與Mauser合作,已開發(fā)出密度、熔體流動性、沖擊強度與耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等性能平衡的產(chǎn)品牌號。通過這種新產(chǎn)品牌號,Sabic正在擴大其醫(yī)用熱塑性塑料的產(chǎn)品組合,以涵蓋該領(lǐng)域使用的所有類型的包裝材料。
日經(jīng)能源環(huán)境網(wǎng),2012 - 11 - 03
日本可樂麗公司的全資子公司可樂麗生活材料公司開發(fā)出一種可長時間防蟲、防臭及抗菌的功能性聚丙烯無紡布KURAPYUA。KURAPYUA的設(shè)計原理為:在聚丙烯無紡布中加入該公司自主開發(fā)的一種功能性油顆粒,并使功能性油從內(nèi)部緩慢釋放從而可長時間持續(xù)發(fā)揮作用。由于油分是從無紡布內(nèi)部緩慢釋放到表面,因此不會發(fā)黏,可維持布料本來具有的手感。除了抗菌、防臭、防霉、防螨、防蚊蟲及確保安全衛(wèi)生外,也可根據(jù)用途增加芳香油。功能油顆粒稱為“SROPE”,是一種在高分子化合物中加入高濃度功能性油的添加劑,并通過專有技術(shù)實現(xiàn)了較高的功能性油含量,含油率達20%,且能使油分以幾百毫米到幾微米的程度分散存在,以維持無紡布的原有特性。該技術(shù)目前已在日本國內(nèi)獲得2項專利,同時在海外獲得7項專利。
Eur Plast News,2012 - 11 - 28
PolyOne 公司最近開發(fā)出一種含99%(w)生物成分的reFlex生物增塑劑新產(chǎn)品牌號——reFlex 300。reFlex 300采用迅速可再生的原料,并為軟質(zhì)聚氯乙烯配方中使用的通用增塑劑提供了一對一替代物。不含鄰苯二甲酸鹽的reFlex 300可使客戶擴展具有差異化替代品的產(chǎn)品,其潛在應(yīng)用包括衛(wèi)生保健方面的管材和連接器、電器的插頭和絕緣體及消費領(lǐng)域的玩具和鞋。在建筑施工中,這種新材料可用于擋風雨條、墊圈、辦公家具和地板。該新牌號產(chǎn)品是利用Battelle Memorial研究所開發(fā)的大豆基技術(shù)制得的。
中國石化重大科技攻關(guān)項目——200 kt/a甲苯甲醇甲基化裝置在中國石化揚子石化芳烴廠建成。該裝置是我國首套甲苯甲醇甲基化裝置,投入使用后將為我國對二甲苯(PX)的工業(yè)化生產(chǎn)提供新的技術(shù)路線,為過剩的甲醇資源找到新出路,同時也將促進聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。甲苯甲醇甲基化合成PX是生產(chǎn)PX的一條新工藝路線。與傳統(tǒng)的甲苯歧化工藝相比,該工藝的最大優(yōu)勢是以甲苯和低成本的甲醇為原料生產(chǎn)高濃度PX,而生成很少量的苯和C9副產(chǎn)物。甲醇的引入提高了甲苯利用率,理論上每生產(chǎn)1 t PX只需耗用1 t甲苯,而傳統(tǒng)的甲苯歧化工藝,每生產(chǎn)1 t PX需耗用約2.5 t甲苯,且副產(chǎn)物苯較多。
中國石化撫順石油化工研究院等單位開發(fā)的綠色低碳高能效加氫裂化成套技術(shù),在中國石化海南煉化1.2 Mt/a加氫裂化裝置實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。該加氫裂化成套技術(shù)通過催化劑級配、工藝過程、設(shè)備選型、裝置操作等多方面的節(jié)能優(yōu)化,取得了十分顯著的節(jié)能降耗效果。在該成套技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用過程中,通過采用爐前混氫技術(shù),有效提高了換熱傳熱效率,減少了換熱設(shè)備,使加氫裝置壓降得到有效降低;在反應(yīng)系統(tǒng)利用熱高壓分離器流程,降低了反應(yīng)產(chǎn)物的冷卻負荷及反應(yīng)生成油分餾加熱爐負荷;通過進行換熱網(wǎng)絡(luò)計算,優(yōu)化加氫裝置換熱流程,能夠回收反應(yīng)過程熱量,有效降低冷熱公用工程及燃料用量;裝置之間采用熱聯(lián)合和高效節(jié)能新型節(jié)能設(shè)備,降低了加氫裝置的電耗和負荷,有效推進了綜合能耗的降低。
中國石化齊魯石化氯堿廠開發(fā)了可氯化聚氯乙烯專用樹脂新產(chǎn)品QS-C62。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的后加工性能,主要應(yīng)用于建筑裝潢、交通設(shè)施(包括航空)等領(lǐng)域,是近幾年應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴大的新型塑料材料。該產(chǎn)品目前的市場年需求量為20~25 kt,并以每年10%左右的速率增長。
中國石油大慶金橋公司研制開發(fā)的大慶石化公司1.2 Mt/a乙烯改擴建裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)通過專家組驗收。該系統(tǒng)成功上線后,可對乙烯裝置操作人員進行科學(xué)、有效地培訓(xùn)。該系統(tǒng)設(shè)計合理、功能齊全,結(jié)合了1.2 Mt/a乙烯改擴建裝置的工藝特點,實現(xiàn)了裝置開停車、正常操作、復(fù)雜控制、聯(lián)鎖控制和事故演練等功能。
Brit Plast Rubb News,2012 - 12 - 04
Croda 聚合物添加劑公司推出了一種新的防霧母料牌號Atmer 7373,將為透明食品包裝中的起霧問題提供一個獨特的解決方案。測試證明,Atmer 7373可有效地防止熱霧和冷霧在塑料表面上形成液滴,使食品可較長久地保持較新鮮態(tài)。Atmer 7373可應(yīng)用于多種聚丙烯(PP)牌號中,尤其是在PP均聚物中效果良好。獨特的配方使該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)添加劑的問題,如擠出機機筒中螺桿打滑、過度潤滑及過量的煙霧,并達到了所需的有效防霧水平。Atmer 7373為顆粒狀母料,遷移速率易于控制,可使添加劑在聚合物表面分散。采用Atmer 7373科學(xué)配方制造的透明聚丙烯薄膜和容器被批準用于食品。
石油化學(xué)新報(日),2012(4661):9
日本帝人化成公司開發(fā)出電磁波屏蔽性能比以往產(chǎn)品提高50%的新型碳纖維復(fù)合材料。該產(chǎn)品由帝人化成公司的聚碳酸酯(PC)樹脂與東邦特耐克絲公司自主開發(fā)的鍍鎳碳纖維復(fù)合制備而成,有望應(yīng)用于對電磁波要求高的電氣汽車和具有通訊功能的智能家電產(chǎn)品及要求高可信度的醫(yī)療器材等。近年來,隨著智能手機和平板電腦等電子產(chǎn)品的小型化和高功能化,產(chǎn)品產(chǎn)生的電磁波很容易影響其他部件的性能,造成誤操作。因此使機殼等部件具有電磁波屏蔽性能的需求不斷擴大。通常采取在機殼上電鍍及涂裝等二次加工的方法,以賦予機殼等部件電磁波屏蔽性能,但加工工序的增加會使產(chǎn)品成本上升,且加工時使用的溶劑還會增加環(huán)境負荷。該新型碳纖維復(fù)合材料充分利用了碳纖維增強的PC樹脂質(zhì)量輕且強度高的特性,實現(xiàn)了電子產(chǎn)品機殼要求的高耐久性和輕量化等目標,同時與導(dǎo)電性優(yōu)良的鍍鎳碳纖維復(fù)合,成功地實現(xiàn)了產(chǎn)品高電磁波屏蔽性能;而且還無需實施電鍍和涂裝等二次加工,成本可降低30%~50%,同時還達到了降低環(huán)境負荷的目的。
新鄉(xiāng)永金煤制乙二醇裝置成功生產(chǎn)出乙二醇產(chǎn)品,該產(chǎn)品的紫外透光率、純度和色度等主要指標均達到石油制乙二醇的國家優(yōu)等品標準。該項目于2012年3月打通整套系統(tǒng)工藝流程,進入試生產(chǎn)階段。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)乙二醇生產(chǎn)裝置高負荷運轉(zhuǎn),河南煤化集團針對系統(tǒng)試車中發(fā)現(xiàn)的問題,召開系統(tǒng)高負荷運行技術(shù)專題會,制訂相關(guān)技術(shù)改造及應(yīng)對措施,組織人員消化煤制乙二醇技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
石油化學(xué)新報(日),2012(4671):9
日本帝人杜邦薄膜公司開發(fā)出具有全球最高等級紫外線(UV)阻隔高功能薄膜。UV阻隔薄膜通常用作玻璃窗貼膜和電子材料的包裹膜,今后還將期待作為有機電熒光和電子紙、高分子導(dǎo)電材料、有機半導(dǎo)體材料等被廣泛使用。以往的薄膜存在需提高UV阻隔性能和可見光通過率的問題,該產(chǎn)品采用公司自主研究的UV吸收劑設(shè)計技術(shù),實現(xiàn)了全球最高等級UV阻隔性能(λ=390 nm),幾乎可以把有害的紫外線100%阻隔掉,同時成功地確保與以往的薄膜具有相同的可見光透過率。由于薄膜本身被賦予了UV阻隔性能,因此不需要涂裝UV阻隔層的工序,且由于加工時廢物產(chǎn)生量降低到以往產(chǎn)品的10%以下,生產(chǎn)總成本得以降低。
石油化學(xué)新報(日),2012(4670):11
日本普利司通公司與日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)等公司共同開發(fā)出汽車超低油耗輪胎用橡膠生產(chǎn)技術(shù)。與以往產(chǎn)品相比,采用該技術(shù)生產(chǎn)的橡膠油耗損失減少44%,同時耐磨性能提高26%。該技術(shù)可有效減小滾動阻力造成的油耗,而且還能夠使輪胎滾動時橡膠反復(fù)變形形成的阻力減少,從而減少CO2的排放量。該技術(shù)名稱為“三維納米多層結(jié)構(gòu)控制技術(shù)”,是在分子水平上對橡膠材料中的配置進行了優(yōu)化,即通過利用專用設(shè)備優(yōu)化填充劑的配置,控制能耗,通過控制化合物的混合形態(tài)提高材料耐磨性。該技術(shù)同時實現(xiàn)了輪胎低能耗和高耐磨性這兩個性能相反的特性,成功開發(fā)出了具有革新性能的輪胎橡膠材料。普利司通公司將力爭開發(fā)出滾動阻力比市售頂級輪胎產(chǎn)品低20%的輪胎。
馬來西亞泰坦公司采用中國石化CBL裂解爐技術(shù)建設(shè)的大型裂解爐一次投料開車成功。CBL裂解爐技術(shù)的首次出口及順利投產(chǎn),體現(xiàn)了中國石化在技術(shù)、工程設(shè)計、物資供應(yīng)和施工監(jiān)理等方面的整體實力和一體化優(yōu)勢。中國石化成功躋身乙烯裂解技術(shù)國際專利商行列。蒸汽裂解制乙烯技術(shù)屬石化行業(yè)核心技術(shù),乙烯裂解爐是龍頭裝置。中國石化成功開發(fā)出大型裂解爐(單爐乙烯產(chǎn)能100 kt/a及以上)技術(shù),并成功應(yīng)用于國內(nèi)多套新建大型乙烯裝置。截至目前,國內(nèi)外采用CBL技術(shù)的裂解爐已有近百臺(包括改造和新建),合計乙烯產(chǎn)能超過10 Mt/a。
中國石化揚子石化塑料廠第二套聚乙烯裝置上生產(chǎn)出DGDA-6098新產(chǎn)品,并實現(xiàn)了在線色譜分析,分析儀器運行穩(wěn)定可靠。該牌號產(chǎn)品工藝復(fù)雜,對在線色譜實時分析依賴性強、條件嚴苛。通過大量細致的檢測及調(diào)試工作,并采用純氮中含微量CO的標氣進行定性、定量檢測以排除各類干擾。與此同時,他們還調(diào)整氫氣、氮氣、空氣配比和自動點火設(shè)置,并及時排除故障點,使在線色譜儀實現(xiàn)了安全穩(wěn)定運行,確保了新產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
山東能源淄礦集團世林化工有限公司300 kt/a煤制甲醇生產(chǎn)線工藝流程全部打通,生產(chǎn)出符合GB 338—2004優(yōu)等品標準的精甲醇產(chǎn)品。生產(chǎn)線運行平穩(wěn),可日產(chǎn)優(yōu)等品精甲醇500余噸,裝置采用的干煤粉氣化上行式激冷氣化爐已連續(xù)穩(wěn)定運行20 d。該項目核心工藝采用中國華能集團清潔能源技術(shù)研究院自主研發(fā)的兩段式干煤粉加壓氣化激冷工藝技術(shù)。氣化爐轉(zhuǎn)化率高,比氧耗低,煤種適應(yīng)性強,可采用資源豐富、分布廣泛的貧煤、煙煤、褐煤和無煙煤,并對灰熔點、灰分和含硫量有較大的兼容性。
凱瑞化工股份有限公司針對煤制烯烴裝置開發(fā)的C4綜合利用技術(shù)在中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司獲得應(yīng)用。裝置自2012年5月中旬開車以來,連續(xù)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的甲基叔丁基醚(MTBE)及1-丁烯產(chǎn)品。凱瑞化工開發(fā)的與神華集團煤制烯烴示范項目配套的C4綜合利用裝置,是針對煤制烯烴的C4綜合利用項目——1-丁烯聯(lián)產(chǎn)MTBE項目。凱瑞化工向神華化工公司提供了選擇性加氫和MTBE/1-丁烯工藝包技術(shù),以及生產(chǎn)MTBE所需的醚化催化劑。該項目的成功開車可直接減少可燃氣體排放,為我國煤化工走上循環(huán)型低碳能源經(jīng)濟道路提供了捷徑。
中國科學(xué)院廣州能源研究所承擔的廣東省國際科技合作項目“生物質(zhì)氣化合成二甲醚(DME)技術(shù)的合作研究與應(yīng)用示范”通過驗收。該項目于2010年正式啟動,在生物質(zhì)流化床氣化技術(shù)、粗合成氣催化重整凈化與組分調(diào)變技術(shù)與裝置、生物合成氣的DME合成工藝與催化劑等方面開展了一系列研究。項目組在瑞典建成了50 t級生物質(zhì)氣化合成DME的中試裝置,并制定了生物質(zhì)液體燃料的成套生產(chǎn)工藝和裝置的設(shè)計規(guī)范,推進了生物質(zhì)氣化合成DME技術(shù)的市場開發(fā)和應(yīng)用。
廣西廣維化工有限責任公司建設(shè)的生物質(zhì)制聚乙烯醇(PVA)生產(chǎn)線順利投產(chǎn)并生產(chǎn)出合格的PVA產(chǎn)品。該技術(shù)的特點是原材料可反復(fù)種植,具有能耗低、環(huán)保、成本低和品質(zhì)高等優(yōu)點。該項目以廣西豐富的甘蔗、薯類等生物質(zhì)資源為原材料,采用乙醇-乙烯法生產(chǎn)PVA,即薯類、甘蔗作物—乙醇—乙烯—醋酸乙烯—PVA。2011年5月底,年產(chǎn)50 kt PVA項目及其配套工程先期竣工;2012年9月底,年產(chǎn)50 kt酒精制乙烯和100 kt醋酸乙烯項目建成并進入試生產(chǎn)。至此,生物質(zhì)制取PVA生產(chǎn)線打通全流程,形成了完整的綠色化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。
新奧科技發(fā)展有限公司承擔的國家“863”計劃項目“CO2—油藻—生物柴油關(guān)鍵技術(shù)研究”通過科技部組織的驗收。該項目的研究歷時兩年多,構(gòu)建了具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的海洋產(chǎn)能油藻種質(zhì)資源庫和信息庫,篩選出能高效固定CO2并可規(guī)?;囵B(yǎng)的油藻藻株13株,開發(fā)了CO2高效吸收裝置和光生物反應(yīng)器,并在廊坊、內(nèi)蒙古和海南分別建設(shè)了油藻產(chǎn)油中試基地。該項目在藻種篩選、光生物反應(yīng)器、油脂提取及生物柴油制備等技術(shù)領(lǐng)域取得70余項專利技術(shù)。
中國石化鎮(zhèn)海煉化采用液相加氫工藝生產(chǎn)的3號噴氣燃料通過國產(chǎn)航空油料鑒定委員會聯(lián)合化驗。鑒定委員會認為,鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)的3號噴氣燃料質(zhì)量符合國家標準規(guī)格指標,該公司的生產(chǎn)裝置、儲運系統(tǒng)、分析化驗和管理制度等符合航鑒委對國產(chǎn)噴氣燃料生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,同意3號噴氣燃料批量生產(chǎn)。航煤液相加氫技術(shù)是一項清潔燃料生產(chǎn)技術(shù)。今年6月,鎮(zhèn)海煉化Ⅰ號加氫裝置改造為液相航煤加氫裝置,加工規(guī)模為700 kt/a,采用國產(chǎn)催化劑,工藝靈活,既可滿足航煤加氫要求,又可滿足汽油選擇性加氫的要求。
中國石化撫順石油化工研究院開發(fā)的柴油超深度脫硫技術(shù)在上海石化、天津石化以及捷克煉油廠等國內(nèi)外多套柴油加氫裝置獲得工業(yè)應(yīng)用,實現(xiàn)了長周期穩(wěn)定生產(chǎn),有效促進了煉油企業(yè)超低硫柴油產(chǎn)品的質(zhì)量升級。采用該技術(shù)開發(fā)的FHUDS-2和FHUDS-5為2種不同類型的柴油超深度加氫脫硫催化劑,可滿足在高空速等工藝條件下,加工高硫直餾柴油和二次加工柴油并生產(chǎn)符合歐Ⅳ和歐Ⅴ標準柴油的需求。工業(yè)應(yīng)用實踐證明,該系列催化劑與同類產(chǎn)品相比具有更優(yōu)越的柴油超深度加氫脫硫活性。使用高活性的加氫催化劑及先進的催化劑級配技術(shù),能實現(xiàn)高空速條件下生產(chǎn)超低硫柴油產(chǎn)品。同時,煉油企業(yè)還可根據(jù)原料油性質(zhì)、裝置情況及產(chǎn)品質(zhì)量等要求自主選擇最合適的催化劑級配體系。
中國石油大慶石化公司塑料廠使用K120新型催化劑,成功開發(fā)出DGDX-6095和DGDZ-2400兩個牌號新產(chǎn)品,共生產(chǎn)1.024 kt新產(chǎn)品。K120催化劑生產(chǎn)的系列產(chǎn)品具有良好的拉伸屈服強度和耐穿刺性能,可廣泛應(yīng)用于高強度膜料和PE80級管材的生產(chǎn)。由于K120催化劑活性高,采用K120催化劑開發(fā)的以1-丁烯為共聚單體的薄膜產(chǎn)品與使用原催化劑生產(chǎn)的薄膜產(chǎn)品質(zhì)量相當,并具有成本優(yōu)勢。
中國石化齊魯石化塑料廠聚丙烯裝置生產(chǎn)的QPT-93N透明料,通過國家食品質(zhì)量安全監(jiān)督檢測中心的衛(wèi)生性能檢測。檢測結(jié)果表明,該產(chǎn)品達到食品包裝用聚丙烯樹脂國家級衛(wèi)生標準。QPT-93N透明料是該廠于2011年9月開發(fā)的一種聚丙烯專用料新產(chǎn)品,具有透明度高、光澤性好等特性,主要應(yīng)用于對透明度要求高的家用制品和容器及醫(yī)療用品等注塑制品。該產(chǎn)品成功開發(fā)以來,截至目前已生產(chǎn)4批次共計近3 kt產(chǎn)品。
中國科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所提出了一種新穎的方法:多次可控制備性能均一的自支持單壁碳納米管超薄膜。利用水的表面張力,層層剝離出厚度、尺寸及性能均一的單壁碳納米管超薄膜,制備的薄膜厚度在20~30 nm,在可見光區(qū)的透光率高達93%。該透明單壁碳納米管超薄膜具有很高的透光率、優(yōu)異的機械性能和良好的導(dǎo)電性,在低成本柔性透明觸摸屏、高靈敏度傳感器和塑料電子等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。
中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所在基因工程藍藻合成乙醇、脂肪醇和脂肪烴的系列研究中取得突破,技術(shù)上實現(xiàn)了生物燃料分子在單一光合藍藻細胞內(nèi)的合成,并證明了通過代謝工程和遺傳學(xué)相關(guān)技術(shù)提高藍藻生物燃料合成的潛力。該研究通過在藍藻中引入外源丙酮酸脫羧酶與乙醇脫氫酶,實現(xiàn)了乙醇在藍藻細胞的合成。在不同藍藻中篩選出催化性質(zhì)最佳的乙醇脫氫酶替換外源乙醇脫氫酶,并通過引入兩個關(guān)鍵酶基因,使藍藻乙醇產(chǎn)量大幅提高。同時,3個能實現(xiàn)長鏈脂肪醇的脂酰輔酶A還原酶基的發(fā)現(xiàn),為脂肪醇生產(chǎn)提供了一條頗具潛力的技術(shù)路線。此外,通過基因敲除和表型分析發(fā)現(xiàn),藍藻脂肪烴合成途徑的前體脂酰ACP合成酶對于藍藻脂肪烴生物合成至關(guān)重要;且脂酰ACP主要來源于細胞膜脂的水解,而非脂肪酸從頭合成途徑。該發(fā)現(xiàn)為解析藍藻脂肪烴合成調(diào)控機制和基因工程改造藍藻高效合成脂肪烴奠定了基礎(chǔ)。
寶雞石油鋼管公司、獨山子石化公司和西南化工銷售公司共同研發(fā)的“埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐專用料”項目通過中國石油的成果鑒定。寶雞鋼管公司通過對配方的選擇、工藝參數(shù)的調(diào)整等方面進行多次技術(shù)探討和研究,最終開發(fā)出BSG-PE01和BSG-PE02兩種聚乙烯防腐專用料(3PE)。產(chǎn)品已進行了鋼管3PE防腐試生產(chǎn),在黏結(jié)性能、機械性能和電絕緣性能等方面的質(zhì)量令人滿意。
中國石化燕山石化分公司30 kt/a稀土順丁橡膠裝置開車成功。該技術(shù)是由燕山石化與北京化工大學(xué)共同研究開發(fā)的稀土順丁橡膠生產(chǎn)技術(shù)。為確保裝置一次開車成功,燕山石化自主開發(fā)了稀土順丁橡膠裝置仿真培訓(xùn)軟件,對操作人員進行強化高效的仿真培訓(xùn),同時對產(chǎn)品工藝指標進行調(diào)整和完善。稀土順丁橡膠裝置的后處理單元生產(chǎn)線設(shè)備運行情況直接關(guān)系到稀土順丁橡膠裝置能否順利出膠,通過對后處理單元生產(chǎn)線、關(guān)鍵機組、自動包裝機和機械手等設(shè)備進行多次帶料試機,反復(fù)調(diào)試,確定最佳運行參數(shù),保證了稀土順丁橡膠裝置一次投料成功。
四川維尼綸廠成功開發(fā)出乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)樹脂。小試工藝技術(shù)具備工業(yè)轉(zhuǎn)化可行性,制備的兩個型號EVOH樹脂及其多層復(fù)合膜的性能指標完全滿足要求。EVOH是高技術(shù)、高性能和高附加值的功能高分子材料,其氣體阻隔性約為普通聚乙烯的10 000倍,排在世界三大高阻隔樹脂首位。EVOH廣泛應(yīng)用于包裝材料、汽車油箱和阻氧地暖管等領(lǐng)域,市場需求旺盛。四川維尼綸廠于2011年開展EVOH項目前期研究,先后進行了聚合醇解工藝技術(shù)研究、分析表征方法研究和加工應(yīng)用試驗等工作,順利完成小試,為進一步工業(yè)化創(chuàng)造了有利條件。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織實施的“十一五”國家科技支撐計劃項目——新型功能聚酯纖維的研制和產(chǎn)業(yè)化,通過科技部組織的驗收。該項目研制出熔體直紡在線可控添加動態(tài)混合系統(tǒng)及專用添加母粒,形成了在線可控功能性聚酯纖維制備成套技術(shù)和可降解聚酯的合成技術(shù),突破了新型共聚酯纖維織物的常壓陽離子染料染色整理和深染的關(guān)鍵技術(shù);生產(chǎn)出高舒適、超柔軟易染和生物可降解聚酯等多種功能性纖維產(chǎn)品及高中檔新型面料,實現(xiàn)了新型功能聚酯纖維的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。此外,該項目還建立了10個生產(chǎn)示范基地,11條示范生產(chǎn)線。
Chem Eng,2012 - 11 - 16
Bechtel公司與JSC Pavlodar石油化學(xué)煉制廠(POCR)就位于哈薩克斯坦Pavlodar的一套延遲焦化單元(DCU)綜合裝置的現(xiàn)代化改造和工藝設(shè)計簽訂了一項許可協(xié)議。該DCU綜合裝置將利用Bechtel公司ThruPlus Coking技術(shù),將重質(zhì)油提質(zhì)為高附加值輕質(zhì)烴液體和石油焦。據(jù)Bechtel公司稱,采用ThruPlus Coking技術(shù)及DCU專門技術(shù)將提高Pavlodar 煉油廠焦化裝置的安全性和效率。通過提質(zhì)將使高質(zhì)量液體產(chǎn)品的生產(chǎn)擺脫瓶頸現(xiàn)象,并大幅縮短生產(chǎn)運行周期。ThruPlus Coking技術(shù)將大幅提高煉油廠的進料加工能力,即從600 kt/a提高至925 kt/a,還可生產(chǎn)運輸燃料用高質(zhì)量液體產(chǎn)品及適合進一步供鋁業(yè)加工用的石油焦。
Hydrocarbon Process,2012 - 12 - 11
國際能源署(IEA)稱,頁巖油的繁榮意味著到2020年美國將超越沙特阿拉伯成為全球最大產(chǎn)油國,這種根本轉(zhuǎn)變不僅會深刻改變世界能源供應(yīng),而且將改寫全球能源版圖。這種重大轉(zhuǎn)變來自水力壓裂和水平鉆探技術(shù)的結(jié)合,通過這2種技術(shù)的結(jié)合可超預(yù)期的開采頁巖和其他致密巖石構(gòu)造中的烴類資源。IEA預(yù)期,在未來10年內(nèi)美國石油進口量將下降一半以上,即從目前的10 Mb/d下降到4 Mb/d。這一下降主要由于較高的國內(nèi)產(chǎn)量,也來自于美國在運輸領(lǐng)域提高能源使用效率的巨大努力。IEA的結(jié)論得到了石油輸出國組織(OPEC)的部分支持。OPEC最近首次宣布,頁巖油將使其在美國市場的份額明顯減少,到2035年,美國的石油進口量將低于2 Mb/d,比現(xiàn)在少四分之三,但并不能說可忽視OPEC在全球的作用。隨著OPEC石油大部分出口到亞洲,OPEC占全球石油產(chǎn)量的份額將從目前的42%提高到2035年的50%。據(jù)IEA稱,在未來10年內(nèi),美國從中東進口的石油將下降到幾乎為零,而到2035年,近90%的中東石油將出口亞洲,建立一個新的貿(mào)易軸線。
Chem Eng,2012 - 11 - 01
Aither 化學(xué)公司計劃建造一套基于催化乙烷裂解工藝的工業(yè)規(guī)模裝置,與傳統(tǒng)的乙烷蒸汽裂解工藝相比,該工藝能耗減少80%,產(chǎn)生的二氧化碳減少60%。該公司通過對最初由Union Carbide公司開發(fā)的混合金屬氧化物催化劑進行改進,得到了一種含鉬、鈮、鈣、釩和其他作為Aither公司專有技術(shù)一部分的金屬催化劑?;谠摯呋瘎?,Aither公司建立了一種改進的可高度放大的工藝,該工藝不僅可節(jié)約運行資金,還可節(jié)約投資費用。因為反應(yīng)是放熱反應(yīng),并在比蒸汽裂解低得多的溫度(350 ℃)下運行,能耗大幅降低。在投資費用方面,該工藝副產(chǎn)物極少,且產(chǎn)生的唯一副產(chǎn)物醋酸易于分離。示范裝置采用工業(yè)規(guī)模催化裂解管式反應(yīng)器,可直接進行工藝放大。Aither公司稱,無需改變?nèi)魏卧O(shè)備的大小,僅增加反應(yīng)器數(shù)量即可達到工業(yè)化規(guī)模裝置。Aither公司已在西弗吉尼亞裝置上采用了這種乙烷裂解工藝,并將提高工業(yè)化裝置的投資費用。該裝置將位于俄亥俄州、西弗吉尼亞州和賓夕法尼亞州交界的地區(qū),并利用來自Marcellus頁巖地層的濕天然氣,預(yù)計在3~5年內(nèi)全面運轉(zhuǎn)。Aither公司計劃直接銷售其生產(chǎn)的乙烯,還生產(chǎn)和銷售乙烯衍生物聚乙烯、環(huán)氧乙烷和乙二醇。
Chem Eng,2012 - 11 - 01
由水生產(chǎn)H2的方法中有一種為硫碘(S-I)循環(huán)法。該方法通過3個反應(yīng)步驟生成H2和O2:硫酸分解生成SO2,H2O,O2;碘化氫分解成H2和I2;通過Bunsen反應(yīng)(I2+SO2+2H2O→2HI +H2SO4)生成H2SO4和HI。由于S-I循環(huán)法僅需要水和熱,因此可利用太陽能為熱源生產(chǎn)H2。除了使用腐蝕性原料以外,S-I循環(huán)法的一個主要缺點是分解H2SO4需要高溫(900 ℃)。到目前為止,僅開發(fā)出了一種昂貴的鉑基催化劑可降低S-I循環(huán)法這一步驟所需溫度。日本熊本大學(xué)與豐田汽車公司合作,開發(fā)出了一種新型催化劑——大孔載體Cu-V氧化物,可使H2SO4的分解在600 ℃下進行。通過逐步浸漬(溶解-沉淀工藝)Cu(NO3)2和NH4VO3到一種3D有序的中孔SiO2載體上,隨后在650 ℃下加熱,使載體的孔表面和內(nèi)部均生成一種銅焦釩酸鹽(Cu2V2O7,熔點780 ℃),在800 ℃下通過熱老化使Cu2V2O7熔融,熔融物平穩(wěn)滲透到中孔中并均勻覆蓋孔壁。與現(xiàn)有貴金屬催化體系相比,這種新型催化體系顯示出較高的反應(yīng)活性,即使在強酸條件下也具有耐腐蝕性。
Chem Eng,2012 - 11 - 01
由日本藍色能源公司(JBEC)、Daiwa租賃公司、豐田通商公司及三井化學(xué)公司成立的氫革新塔業(yè)務(wù)研究小組,對一種由生物質(zhì)和污水淤泥制氫氣的工藝進行了驗證實驗。世界首套生物質(zhì)制氫氣裝置已于2011年在日本Idex Eco能源公司開始建造,該裝置采用JBEC的專有藍塔技術(shù)。小試實驗顯示,該工藝結(jié)合了熱解和蒸汽重整,可成功地將污水淤泥轉(zhuǎn)化成富氫氣體。該工藝的特點是具有獨特的傳熱系統(tǒng),其中,熱陶瓷球(熱載體)用于提供熱解和重整工藝所需要的能源,還可防止焦油形成引起的阻塞。熱載體在豎直對齊成一直線的3個罐中連續(xù)循環(huán),這3個罐分別為熱解器(最下邊的)、重整器(中間的)和預(yù)熱器(最上邊的),是藍塔技術(shù)的核心,可連續(xù)運行且完全獨立,不需任何額外的外部能源供應(yīng)。在熱解器中,生物質(zhì)(木屑、污水淤泥等)在550 ℃下與高溫氧化鋁球接觸形成生物氣(如甲烷);生物氣經(jīng)氧化鋁球和蒸汽進一步加熱到950 ℃,通過重整制成氫氣。該裝置可處理10 t/d的生物質(zhì)(干),并生成15 000 Nm3/d的原料氣和5 300 Nm3/d的純凈氫氣(純度99.99%)。該公司計劃將藍塔技術(shù)推向日本國內(nèi)的污水處理廠,這將推動固定和車載燃料電池使用氫氣,為低碳經(jīng)濟做貢獻。
Chem Eng,2012 - 11 - 01
結(jié)合采用New Sky Energy公司和212 Resources公司的技術(shù),可對石油和天然氣鉆井作業(yè)中的采出廢水進行處理并生產(chǎn)出淡水和可用的無機化學(xué)品。采用212 Resources公司開發(fā)的蒸汽壓縮蒸餾工藝可濃縮具有不同總?cè)芙夤腆w(TDS)水平的鹽水并產(chǎn)生淡水,生成的淡水可在鉆井、完井和油氣生產(chǎn)中重復(fù)使用,而TDS含量高達300%(w)的濃縮鹽水則作為New Sky Energy公司技術(shù)的輸入進料。New Sky Energy公司技術(shù)包括一臺專有電化學(xué)反應(yīng)器和一臺化學(xué)沉淀器,該技術(shù)可有效地將高濃度鹽水溶液分離成酸、堿、H2、O2或Cl2。氫氧化物與廢CO2反應(yīng)生成碳酸鈉和碳酸氫鈉,而Cl2用于生產(chǎn)鹽酸和漂白劑。在該應(yīng)用中,采用由該工藝生成的水軟化劑可除去Ca2+和Mg2+。
Chem Week,2012 - 12 - 07
全球生物能源公司發(fā)現(xiàn)了一種將可再生原料直接轉(zhuǎn)變成丁二烯的生物途徑。該研究結(jié)果完成了2011年7月該公司與橡膠生產(chǎn)商Synthos公司簽署的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系協(xié)議的第一階段。生態(tài)友好和具有成本優(yōu)勢的生物來源丁二烯工藝的開發(fā),使新一代橡膠的制造成為可能,并將顯著增強Synthos公司的競爭優(yōu)勢。近幾年來,全球丁二烯市場一直供不應(yīng)求。特別是由于橡膠(作為丁二烯的關(guān)鍵終端市場)在新興市場的消費量不斷增長,丁二烯供應(yīng)未能跟上需求的增長。LanzaTech公司與Invista公司今年早些時候簽署了一項協(xié)議:將LanzaTech公司采用專有氣體進料微生物生成的2,3-丁二醇轉(zhuǎn)換成丁二烯。LanzaTech公司的最終目標是設(shè)計直接生產(chǎn)丁二烯的微生物,該公司與全球生物能源公司正分別合作,以確定全球生物能源公司生產(chǎn)的異丁烯是否可用于LanzaTech公司的氣體進料。
石油化學(xué)新報(日),2012(4668):11
日本電工公司所屬子公司昭和鈦公司與新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)合作,成功開發(fā)出可作為紫外光響應(yīng)型光催化材料且具高活性的氧化鈦。氧化鈦可通過紫外光進行強氧化還原反應(yīng)且具有超親水性能。通過強氧化還原反應(yīng),有機物污垢被分解,且由于氧化鈦的超親水性,水蒸氣能以膜狀擴散從而使玻璃窗不會形成霧膜。因此該氧化鈦可期待用作防止外墻壁污垢的防污劑等,并將作為一種利用自然能量進行環(huán)境凈化的技術(shù)被廣泛利用。通過顆粒的微細化可提高作為光催化材料的氧化鈦的催化活性,但一般的微細氧化鈦很容易結(jié)晶,因此存在光利用效率降低和催化活性降低的問題。通過采用制造陶瓷電容器的氣相法制備技術(shù),該公司成功制備出缺陷少的微細十面體氧化鈦。
石油化學(xué)新報(日),2012(4675):8
日本三菱人造絲公司通過韓國現(xiàn)代工程公司向位于韓國最大的水質(zhì)復(fù)原中心提供膜分離活性污泥工藝(MBR)水處理膜元件。該中心將建造韓國最大的MBR排水處理設(shè)施,工程分兩期完成。第1期工程水處理量預(yù)計為91.5 km2/d,第1期及第2期工程合計水處理量預(yù)計為122 km2/d,計劃2012年12月開始施工。裝置設(shè)施預(yù)定第1期投產(chǎn)日期在2013年末,第2期計劃在2014年末。如果兩期工程都按計劃完成,該中心建造的MBR排水處理設(shè)施將成為韓國最大的MBR項目。日本三菱人造絲公司此前已向全球各處的污水處理設(shè)施提供了3 500套以上的中空絲精密過濾膜元件,僅在韓國就提供了100多套過濾膜元件。
Hydrocarbon Process,2012 - 11 - 01
芬蘭Neste 石油公司最近完成了其用于生產(chǎn)微生物油的中試裝置的第一階段,預(yù)計這套耗資8百萬歐元的裝置將于2012年下半年完工。第一階段為生產(chǎn)微生物油的微生物的生長,隨后的階段將集中于原料預(yù)處理和微生物油的回收。目標是開發(fā)出可高效持續(xù)生產(chǎn)工業(yè)規(guī)模的微生物油的技術(shù)。這種微生物油將用作NExBTL可再生柴油的一種原料。該技術(shù)利用酵母和真菌在生物反應(yīng)器中將來自廢棄物和殘渣的糖有效地轉(zhuǎn)化成微生物油。該技術(shù)可采用的原料廣泛,如麥稈和來自紙漿和造紙工業(yè)的副產(chǎn)物。
石油化學(xué)新報(日),2012(4669):12
巴西Braskem公司計劃在日本擴大銷售其生產(chǎn)的生物基聚乙烯(PE)。生物基PE除了作為凸版印刷的層壓包裝材料“BIOAXX”和三井化學(xué)東壓公司的多層包裝薄膜使用外,東麗公司還將其用于汽車材料和建材等環(huán)保型聚烯烴發(fā)泡體。三菱汽車公司2012年8月開始銷售的新款小型汽車的腳踏墊也使用了生物PE和生物聚丙烯為原料,該產(chǎn)品在市場上已開始正式使用。Braskem公司開發(fā)了以甘蔗殘渣發(fā)酵得到的生物乙醇為原料生產(chǎn)生物基PE的生產(chǎn)技術(shù),并于2012年10月成為全球唯一實現(xiàn)生物基PE量產(chǎn)化的企業(yè)。該公司生產(chǎn)的200 kt生物基PE在日本通過豐田通商、日本聚乙烯及雙日Planet等公司進行銷售。