陳波

（四川 成都 610000）

一、精品來源于過程而非評價

我們一直在追求和渴望制造精品，但什么是精品，如何制造精品卻時常困擾我們。對于產(chǎn)品而言，精品的最后形成，不是單純看是否達到相應(yīng)指標(biāo)，而是制造過程是否能夠保障產(chǎn)品達到精品指標(biāo)。目前在產(chǎn)品制造過程中，判定產(chǎn)品通常是否合格進行定性判斷，對于產(chǎn)品實物質(zhì)量的評價也常以產(chǎn)品合格率、報廢率等作為指標(biāo)。因此為滿足評價指標(biāo)，各零件生產(chǎn)單位就以檢驗產(chǎn)品尺寸為工作內(nèi)容，關(guān)注產(chǎn)品結(jié)果，滿足指標(biāo)考核。從質(zhì)量管理的角度，我們不斷說對產(chǎn)品事后結(jié)果的檢驗是缺乏效果的，它只能基本確保沒有故障零件流轉(zhuǎn)，但并沒有有效避免故障產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此我們強調(diào)要將質(zhì)量控制前移，做好事前控制，開展質(zhì)量預(yù)防工作。但我們卻忽視了評價指標(biāo)對工作的牽引作用，正如在平衡計分卡中有一個著名的觀點：“你衡量什么，你就得到什么”。對于最終質(zhì)量管理的要求是評價產(chǎn)品合格率，以產(chǎn)品結(jié)果指標(biāo)進行評價，因此工作的中心也就不可避免關(guān)注于結(jié)果，而放棄對過程的控制。從客戶的角度，目前對于產(chǎn)品的要求已不僅僅是滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求，而是希望產(chǎn)品具有高度的一致性，滿足互換性，而不是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，我們還需要選配才能完成后續(xù)工作。這些來自客戶的要求才是“精品”的真正標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求、超越客戶需求的產(chǎn)品就是真正的精品。

從上述闡述可以看出，要制造精品首先我們需要更加關(guān)注過程，要將關(guān)注精品轉(zhuǎn)向關(guān)注過程，不要一味只要求結(jié)果，做好基本工作最后的成果是水到渠成的，精品的過程是精品產(chǎn)生的基礎(chǔ)。

二、過程能力指數(shù)的作用

產(chǎn)品的完成是需要一個生產(chǎn)過程的，過程穩(wěn)定性是決定產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。產(chǎn)品制造是在系統(tǒng)中完成的，因此系統(tǒng)的保證能力是產(chǎn)品結(jié)果的根本，因此制造精品其實就是需要“精品”流程。而描述流程的指標(biāo)中，過程能力指數(shù)是一種有效方法。過程能力指數(shù)（CP或Cpk）是英文Process Capability index縮寫，是指過程在一定時間里，處于控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）下的實際加工能力。它是過程固有的能力，或者說它是過程保證質(zhì)量的能力。這里所指的過程，是指操作者、機器、原材料、工藝方法和生產(chǎn)環(huán)境等五個基本質(zhì)量因素綜合作用的過程，也就是產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生過程。產(chǎn)品質(zhì)量就是過程中的各個質(zhì)量因素所起作用的綜合表現(xiàn)。對于任何生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量總是分散地存在著。若過程能力越高，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就會越??；若過程能力越低，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就會越大。根據(jù)研究，針對Cpk的值對過程能力有如下標(biāo)準(zhǔn)（見表1）。

表1

三、過程能力指數(shù)帶來的改變

如果我們在評價產(chǎn)品質(zhì)量時應(yīng)用過程能力指數(shù)關(guān)注過程，那么對我們的工作將發(fā)生根本性改變，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1制造模式的變化。我們現(xiàn)在的產(chǎn)品制造模式是結(jié)果式制造。產(chǎn)品只要基本符合生產(chǎn)條件，就開始生產(chǎn)，等待生產(chǎn)完成后再看產(chǎn)品是否符合要求，符合要求就繼續(xù)加工，不符合就停止生產(chǎn)。如果不幸沒有發(fā)現(xiàn)問題，則容易產(chǎn)生成批故障。但就如前文所說，產(chǎn)品制造過程是操作者、機器、原材料、工藝方法和生產(chǎn)環(huán)境等五個基本因素綜合作用的過程，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，任何兩者之間發(fā)生不良聯(lián)系，對最終的產(chǎn)品都有影響。過程能力指數(shù)能夠量化地描述這些基本因素的綜合作用，能夠通過指數(shù)變化確定產(chǎn)品制造的穩(wěn)定性，從而對流程進行控制。在這種工作模式下，需要相關(guān)人員關(guān)注產(chǎn)品制造的全過程，提前做好所有因素的準(zhǔn)備工作，明確各種因素需要達到的狀態(tài)，避免某種因素的不穩(wěn)定或者缺陷對后續(xù)產(chǎn)品造成的影響。

2質(zhì)量控制的變化。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下，質(zhì)量控制更集中在對問題的糾正和控制，沒有出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量，就默認質(zhì)量控制的正確，這樣的質(zhì)量控制是一種"等待"控制，是忙于"滅火的消防隊"。如果采用過程能力指數(shù)進行過程評價，質(zhì)量控制的方式和內(nèi)容都將發(fā)生變化。質(zhì)量控制從過程的末端，將充滿產(chǎn)品制造的全過程，強化過程質(zhì)量審核將變成質(zhì)量控制的重點，質(zhì)量工作將成為真正意義上的控制工作，工作目的是為了驗證影響生產(chǎn)過程的因素及其控制方法是否滿足過程控制和過程能力的要求，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，并采取有效的糾正或預(yù)防措施進行改進和提高，確保過程質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。通過對過程能力指數(shù)的監(jiān)控，更能提前發(fā)現(xiàn)影響因素的變化情況，提前開展控制工作，確保制造結(jié)果的穩(wěn)定。

3文化內(nèi)涵的變化。傳統(tǒng)的制造模式，似乎只有制造者才是產(chǎn)品的負責(zé)人，其它部門的人員只是輔助者，評價是唯結(jié)果而論，這樣的狀態(tài)自然形成不良的文化氛圍。首先缺乏補位意識，不僅沒有為下工序服務(wù)的意識，甚至連自身工作都沒有按要求做到位，因為自己的工作往往不是最終狀態(tài)，對后續(xù)是否有影響是不考慮的；其次是僅對結(jié)果負責(zé)，就像我們打掃桌子，規(guī)定每天需要打掃三次，但如果只是做桌面干凈檢查，可能我們的操作者會逐步減少到每天兩次甚至一次，缺乏對過程的重視。因此，將評價轉(zhuǎn)移至過程，讓所有過程參與者都是流程的貢獻者，不斷監(jiān)控流程的穩(wěn)定性，可以讓流程的參與者能主動關(guān)注自身工作對最終結(jié)果的影響程度，從而提升自身工作完成的質(zhì)量，最終影響流程結(jié)果的形成。

結(jié)語

評價標(biāo)準(zhǔn)是工作的牽引，要做成精品，我們必須量化精品的標(biāo)準(zhǔn)，更要確保我們擁有穩(wěn)定制造精品的流程。

[1]秦現(xiàn)生.質(zhì)量管理學(xué)[M].北京：北京科學(xué)出版社，2002.