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        烤麩的制作工藝研究

        2013-03-13 03:28:48馬道榮姜紹通潘麗軍李興江
        食品工業(yè)科技 2013年11期
        關(guān)鍵詞:干酵母小蘇打淀粉酶

        馬道榮,姜紹通,潘麗軍,李興江

        (合肥工業(yè)大學(xué)生物與食品工程學(xué)院,安徽合肥230009)

        小麥谷朊粉又稱活性面筋粉,是小麥淀粉加工的副產(chǎn)物其主要成分為蛋白質(zhì)。谷朊粉吸水后具有優(yōu)良的黏彈性、延伸性、吸水性、吸脂乳化性、薄膜成型性及氣味清淡醇香等性質(zhì),目前廣泛應(yīng)用于食品營養(yǎng)添加劑和飼料工業(yè)中,而將小麥谷朊粉直接加工成食品的研究甚少,烤麩是近年來副食品架上的一種比較受歡迎的食品,它是小麥谷朊粉經(jīng)過保溫發(fā)酵后高溫蒸制而成的,是介于豆類和動物性食物之間的一種高蛋白質(zhì)低脂肪低碳水化物的健康食品。其特點(diǎn)松軟而富彈性,表面有很多氣孔。每100g烤麩中蛋白質(zhì)含量為22g,僅低于黃豆,而明顯高于谷類及豬、牛、羊肉,而且它還含有多種維生素和礦物質(zhì),特別適合肥胖癥、高血脂、高膽固醇以及心腦血管疾病的人群食用。將小麥谷朊粉加工成烤麩,既保證了蛋白質(zhì)的供給,又限制了熱量的攝入,符合人們對健康膳食結(jié)構(gòu)的要求,可以為人們高值化利用小麥資源,實(shí)現(xiàn)綠色生活提供新途徑。

        1 材料與方法

        1.1 材料與儀器

        小麥谷朊粉 安徽瑞福祥食品有限公司生產(chǎn);活性干酵母 丹東振華食品添加劑有限公司;α-淀粉酶 德國AB酶制劑公司;分子蒸餾單甘脂 美晨集團(tuán)股份有限公司;小蘇打 河南正通化工有限公司。

        物性測試儀 英國Stable Micro System公司生產(chǎn);BCD-249CF冰箱 美菱冰箱廠生產(chǎn);AR1140分析天平 美國奧豪斯公司;EF-22二次發(fā)酵箱 上海紅聯(lián)機(jī)械電器制造有限公司;電磁爐等。

        1.2 烤麩的加工工藝

        圖1 烤麩加工工藝圖Fig.1 Processing technology for baked bran

        1.3 烤麩的加工要點(diǎn)

        添加劑先用溫水溶解,再加入到谷朊粉中,混合均勻;攪拌、揉捏、制團(tuán):由于谷朊粉較易吸水,和面時要迅速,才能保證均勻;發(fā)酵:在30℃的發(fā)酵箱中發(fā)酵3~4h,發(fā)酵好的面團(tuán)氣泡均勻,表面半透明;分割成型:將面團(tuán)分成每塊大約100g的面團(tuán),整型,進(jìn)行蒸制;蒸制:蒸制過程應(yīng)先保證蒸鍋中水分充足,待水開出現(xiàn)大量蒸汽后將面團(tuán)放入,保證蒸制過程的蒸汽供給,蒸制20min即可。

        表1 烤麩感官評價表Table 1 Evaluation of sensory indicators for baked bran

        1.4 烤麩評價指標(biāo)

        烤麩品質(zhì)評價分為感官評價和質(zhì)構(gòu)分析。感官評價按打分制,以總分為100分來評價,其中外觀形狀20分,色澤20分,結(jié)構(gòu)15分,彈韌性30分和氣味15分。如表1所示。

        品嘗小組由5名有經(jīng)驗(yàn)的固定人員(同實(shí)驗(yàn)室的5名成員)組成,按下表內(nèi)容逐項(xiàng)品嘗打分。統(tǒng)計出總分后,去掉一個最高分,去掉一個最低分,然后計算平均值。

        1.5 實(shí)驗(yàn)方法

        本文采用單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)進(jìn)行研究,分別考察了原輔料配比、發(fā)酵時間、α-淀粉酶、分子蒸餾單甘脂、小蘇打、干酵母等對烤麩品質(zhì)的影響,在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了正交實(shí)驗(yàn),確定烤麩的制作工藝。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 原輔料配比對烤麩品質(zhì)的影響研究

        分別選取原輔料(谷朊粉∶面粉)配比為3∶1、4∶1、5∶1、6∶1、7∶1,發(fā)酵時間為3h,添加劑的添加量:小蘇打0.3%,干酵母0.5%,制成烤麩,分別判斷其對烤麩感官評價的影響,確定出原輔料配比的較好水平。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:

        由表2可以看出,隨著原輔料中谷朊粉的含量提高,烤麩的感官評價得分呈現(xiàn)先提高后降低的趨勢,在原輔料配比為5∶1時得分最高。主要是由于谷朊粉吸水后具有優(yōu)良的黏彈性、延伸性、吸水性,但谷朊粉含量過高,烤麩發(fā)酵過程中無法蓬松,使得烤麩彈性下降,影響烤麩品質(zhì)。因此烤麩生產(chǎn)中最優(yōu)原輔料配比為5∶1。

        表2 原輔料配比對烤麩品質(zhì)的影響Table 2 Effect of material ration on the quality of wheat gluten

        2.2 發(fā)酵時間對烤麩品質(zhì)的影響研究

        分別選取發(fā)酵時間為1、2、3、4、5h,原輔料配比為5∶1,添加劑的添加量小蘇打0.3%,干酵母0.5%,制成烤麩,判斷其對烤麩感官評價的影響,確定發(fā)酵時間的較好水平。

        由表3可以看出,發(fā)酵時間為3、4h時,感官評分均較高,但4h的發(fā)酵時間會延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)成本,因此選取3h為最優(yōu)發(fā)酵時間。

        表3 發(fā)酵時間對烤麩品質(zhì)的影響Table 3 Effect of fermentation period on the quality of wheat gluten

        2.3 α-淀粉酶對烤麩制作質(zhì)量的影響

        分別選取α-淀粉酶添加量[4]為0、1、3、5U/g,原輔料配比為5∶1,小蘇打添加量為0.3%,干酵母為0.5%,制成烤麩,判斷其對烤麩感官評價的影響,確定α-淀粉酶添加量較好水平。

        由表4可知,當(dāng)α-淀粉酶添加到1.0U/g時,烤麩的感觀評價相對最高,故這一水平為較優(yōu)的水平。當(dāng)酶量過度增加時,烤麩品質(zhì)下降。

        表4 α-淀粉酶添加量對烤麩品質(zhì)的影響Table 4 Effect of α-amylase on the quality of wheat gluten

        α-淀粉酶可使淀粉轉(zhuǎn)化成糊精和糖類,為酵母提供足夠的碳源,加速谷朊粉的發(fā)酵。但是如果過量的添加,面團(tuán)可能會弱化、發(fā)軟,成型困難,影響烤麩的質(zhì)量。

        2.4 分子蒸餾單甘脂對烤麩制作質(zhì)量的影響結(jié)果

        分別選取分子蒸餾單甘脂添加量為0、2、5、8g/kg,原輔料配比為5∶1,小蘇打添加量0.3%,干酵母0.5%,α-淀粉酶1.0U/g,制成烤麩,分別判斷其對烤麩感官評價的影響,確定分子蒸餾單甘脂添加量的較好水平。

        由表5可知,當(dāng)分子蒸餾單甘脂的添加量為0.5、0.8g/kg時,烤麩的感官分值均較好。考慮到分子蒸餾單甘脂的作用機(jī)制即生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,選取分子蒸餾單甘脂添加量為0.5%最優(yōu)水平。

        表5 分子蒸餾單甘脂添加量對烤麩品質(zhì)的影響Table 5 Effect of molecular distillation monoglyceride on the quality of wheat gluten

        分子蒸餾單甘脂是食品中常用的乳化劑,與淀粉、蛋白質(zhì)和脂肪結(jié)合,可以強(qiáng)化面筋的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)面筋的穩(wěn)定性和彈性,促進(jìn)面團(tuán)快速發(fā)酵,同時還能延長產(chǎn)品的保鮮期,防止淀粉老化回生。

        2.5 小蘇打添加量對烤麩品質(zhì)的影響

        分別選取小蘇打添加量為0.1%、0.3%、0.5%,原輔料配比為5∶1,干酵母添加量為0.5%,制成烤麩,判斷其對烤麩感官評價的影響,確定小蘇打添加量的較好水平。

        小蘇打是細(xì)小的白色晶體,微有咸味,常用作面制品發(fā)酵添加劑,發(fā)酵過程主要利用了小蘇打的易分解性,因?yàn)樗軣峄蚴芩嶙饔?,容易放出二氧化碳,起到蓬松的作用,使烤麩形成蜂窩狀。成品烤麩稍帶酸味,顯示小蘇打添加量不足,隨著小蘇打添加量的增加,成品烤麩口感變優(yōu),感官評分增加。隨著小蘇打添加量的繼續(xù)增加,產(chǎn)品顏色逐漸發(fā)青,且堿味越來越濃,說明小蘇打添加過量造成原料環(huán)境呈堿性,直接影響微生物正常生長,難以取得良好發(fā)酵效果。因此,選取水平3,小蘇打添加量為3g/kg。

        2.6 干酵母添加量對烤麩制作質(zhì)量的影響結(jié)果

        分別選取干酵母添加量為0.3%、0.5%、0.7%、 0.9%,原輔料配比為5∶1,小蘇打添加量為0.3%,制成烤麩,判斷其對烤麩感官評價的影響,確定干酵母添加量的較好水平。

        表6 小蘇打的添加量對烤麩品質(zhì)的影響Table 6 Effect of baking soda on the quality of wheat gluten

        由表7可知,總體上來說,酵母添加量影響不太顯著,但當(dāng)添加量為3g/kg面團(tuán)發(fā)酵不完全,產(chǎn)品多孔狀不明顯,干酵母添加不足;當(dāng)添加量為5、7g/kg時,面團(tuán)發(fā)酵適宜,產(chǎn)品疏松多孔,烤麩的感官評價分值均較高。當(dāng)繼續(xù)添加干酵母,烤麩發(fā)酸過渡,反而感官評價得分較低。

        表7 干酵母的添加量對烤麩感官評價分值的影響Table 7 Effect of yeast addition on the sensory indicators Evaluation for baked bran

        2.7 影響烤麩制作質(zhì)量的正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        根據(jù)以上單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選取發(fā)酵時間、干酵母添加量、α-淀粉酶添加量及原輔料配比四因素進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)確定烤麩的較佳制作工藝。而分子蒸餾單甘脂和小蘇打的添加量按單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果的最佳水平添加,即為5、3g/kg。正交實(shí)驗(yàn)方案與結(jié)果見表8、表9。

        表8 烤麩制作質(zhì)量正交實(shí)驗(yàn)方案與結(jié)果Table 8 Orthogonal test design for the evaluation of baked bran and its results

        針對表8的結(jié)果進(jìn)行極差分析顯示,影響因素主次順序?yàn)锳>C>D>B,最優(yōu)組合為A2B2C1D2,即發(fā)酵時間3h,干酵母5g/kg,α-淀粉酶1U/g,原輔料配比5∶1。而實(shí)驗(yàn)組中最優(yōu)結(jié)果為第6組的A2B3C1D2,兩者的差別在于干酵母的添加量,結(jié)合表7中干酵母添加量對烤麩感官評價分值的影響,可以初步確定烤麩生產(chǎn)最優(yōu)條件為A2B2C1D2。同時,通過進(jìn)一步的方差結(jié)果分析顯示,發(fā)酵時間、淀粉酶添加量及原輔料配比均影響顯著。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了初步確定的最優(yōu)條件(A2B2C1D2)的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),所得感官指標(biāo)為97,與實(shí)驗(yàn)組中的第6組最優(yōu)結(jié)果略有提升,因此,可以確定烤麩生產(chǎn)最優(yōu)條件為A2B2C1D2。即:發(fā)酵時間3h,干酵母5g/kg,α-淀粉酶1U/g,原輔料配比5∶1。

        表9 感官評價方差分析表Table 9 Variance analysis for orthogonal test

        3 結(jié)論

        本文重點(diǎn)對烤麩制作工藝開展了條件優(yōu)化,得出一些有益結(jié)果。發(fā)酵時間、添加劑及原輔料配比均會影響成品烤麩的品質(zhì),最佳工藝參數(shù)為:發(fā)酵時間3h,原輔料配比5∶1。添加劑可以通過控制烤麩內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及改善產(chǎn)品加工工藝來提高烤麩的品質(zhì),各添加劑最佳的添加量為:α-淀粉酶1U/g,分子蒸餾單甘脂5g/kg,小蘇打3g/kg,干酵母5g/kg。在本研究的最優(yōu)水平組合下,可望為烤麩規(guī)?;a(chǎn)提供一定參考價值。

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