○文/張?jiān)破?/p>

●科技創(chuàng)新這條主線貫穿大慶鉆探提速的整個(gè)過程。 攝影/全攀峰

近年，大慶鉆探加大科技成果轉(zhuǎn)化力度，實(shí)現(xiàn)科技提速；通過六定六化，實(shí)現(xiàn)管理提速；通過加強(qiáng)一體化優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)提速。

大慶鉆探鉆井駛?cè)肓恕皠?dòng)車時(shí)代”。4月27日，大慶鉆探50241鉆井隊(duì)僅用64.95天完鉆了4400米的達(dá)深16井，刷新了2008年50256鉆井隊(duì)73天完鉆4170米深井的大慶油田深層鉆井最快紀(jì)錄，將鉆進(jìn)周期縮短了8天。

不僅僅如此，連續(xù)5年來，大慶鉆探整體鉆井速度提高5%以上，累計(jì)鉆井32134口，進(jìn)尺4493萬米，大慶探區(qū)調(diào)開井隊(duì)年均進(jìn)尺最高達(dá)到5.8萬米，單機(jī)單隊(duì)年進(jìn)尺最多突破12萬米。

“這在過去是不可想象的，但我們今天做到了，而且‘提速工程’還在繼續(xù)?！贝髴c鉆探工程技術(shù)管理處主任孫永才說。

加大科技轉(zhuǎn)化 靠技術(shù)提速

大慶鉆探積極打造“科技鉆探”，以增速、提質(zhì)、創(chuàng)效為攻關(guān)方向，加大科研攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化力度。

大慶鉆探加強(qiáng)新技術(shù)應(yīng)用，在鉆前、鉆進(jìn)、完井三個(gè)階段集成應(yīng)用了13項(xiàng)新技術(shù)，并強(qiáng)化技術(shù)措施落實(shí)。

大慶鉆井一公司以深井提速為重點(diǎn)，針對(duì)高硬度強(qiáng)研磨性地層，完善現(xiàn)有技術(shù)，推廣新技術(shù)，使鉆井提速技術(shù)更加成熟配套。他們重點(diǎn)開展了扭力沖擊器、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向技術(shù)、空氣鉆井技術(shù)等技術(shù)攻關(guān)，鉆井提速創(chuàng)造多點(diǎn)突破。

在調(diào)開井施工中，他們優(yōu)選PDC鉆頭，平均機(jī)械鉆速42.90米/時(shí)，與上年相比提高了11.49%。70150鉆井隊(duì)在古深3井施工中，通過優(yōu)化鉆具組合、優(yōu)選鉆頭、氣體鉆井等配套提速措施，全井平均機(jī)械鉆速達(dá)到3.55米/時(shí)，鉆進(jìn)周期126.29天，同比臨井機(jī)械鉆速提高了52.36%，鉆井周期縮短了100天，并創(chuàng)出了氣體鉆井單支鉆頭進(jìn)尺675米、純鉆時(shí)間102小時(shí)的兩項(xiàng)油田新紀(jì)錄。

大慶鉆井二公司持續(xù)推進(jìn)以“崗位責(zé)任制掌握及落實(shí)率達(dá)到100%、理論知識(shí)及崗位操作技能掌握率達(dá)100%”的“雙百達(dá)標(biāo)”活動(dòng)，明確了一次未達(dá)標(biāo)亮黃牌、兩次不達(dá)標(biāo)離崗培訓(xùn)的硬性規(guī)定，3年來共有2000多人次通過了達(dá)標(biāo)考核。

針對(duì)南二三區(qū)地下情況復(fù)雜、易發(fā)生井噴井漏的實(shí)際，大慶鉆井二公司技術(shù)部門重點(diǎn)加強(qiáng)該區(qū)塊井漏的預(yù)防和處理工作，通過采用成膜封堵防漏鉆井液技術(shù)，有效降低了井漏事故的發(fā)生概率，確保了該區(qū)塊的順利施工，成功打出166口井。2012年，他們承擔(dān)了830多口定向井施工任務(wù)，工程技術(shù)人員研究創(chuàng)新出了一套軌跡控制體系，有效解決了防碰難題，創(chuàng)歷年之最。

落實(shí)“六定六化” 靠管理提速

管理也是生產(chǎn)力。大慶鉆探實(shí)施的“六定六化”管理，成為提高發(fā)展質(zhì)量和發(fā)展層級(jí)的重要舉措?！傲笔嵌?biāo)，實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化；定序，實(shí)現(xiàn)工作流程化；定置，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格化；定量，實(shí)現(xiàn)任務(wù)精確化；定責(zé)，實(shí)現(xiàn)職責(zé)清晰化；定向，實(shí)現(xiàn)價(jià)值取向同一化。大慶鉆探以此來全面夯實(shí)管理基礎(chǔ)，使之成為特有的管理模式和企業(yè)文化，促進(jìn)了鉆井大提速。

在管理上，大慶鉆探繼續(xù)實(shí)施技術(shù)干部包保制、關(guān)鍵環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)專人駐井把關(guān)制等，并進(jìn)一步優(yōu)化和推進(jìn)高效鉆井平臺(tái)施工模式，將130個(gè)工序優(yōu)化整合為98個(gè)工序，為區(qū)塊提速奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鉆井施工工序繁多，密切的生產(chǎn)組織是提高施工速度的重要保障。大慶鉆井一公司細(xì)化工作流程，科學(xué)組織生產(chǎn)，開展時(shí)效分析，搞好內(nèi)外協(xié)調(diào)，暢通保障渠道，保證“無縫隙”銜接。各井隊(duì)對(duì)施工環(huán)節(jié)精心組織，完井作業(yè)抓工序銜接、搬遷作業(yè)抓安全快速、開鉆后抓快速鉆進(jìn)，生產(chǎn)時(shí)效大幅提升。全年30D以下鉆機(jī)共71隊(duì)次實(shí)現(xiàn)了當(dāng)日拆搬、當(dāng)日安裝、當(dāng)日開鉆的三個(gè)“當(dāng)天”，共有4個(gè)月月進(jìn)尺突破10萬米，5支鉆井隊(duì)月進(jìn)尺同時(shí)破萬米、30D鉆機(jī)首次月進(jìn)尺破萬米，均創(chuàng)公司組建以來最好水平。

大慶鉆井二公司實(shí)行“6S”管理進(jìn)班組。他們根據(jù)井場(chǎng)管理和基層的建議，對(duì)6S 管理進(jìn)行了細(xì)化，制定了看得見、摸得著的考核體系，有效地規(guī)范了全員的行為。15152隊(duì)堅(jiān)持“人人崗前談遵章、班班上崗查隱患”，創(chuàng)出了連續(xù)四年進(jìn)尺跨越10萬米的油田鉆井史上的新紀(jì)錄。

大慶鉆井三公司深化鉆井現(xiàn)場(chǎng)管理，先后制定修定了《鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理標(biāo)準(zhǔn)》、《鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)完井工序操作標(biāo)準(zhǔn)》等9個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn)，制作了鉆井隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)化操作視頻、崗位巡檢三維動(dòng)畫和鉆井現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格化示范圖片及視頻，保證了鉆井提速落到實(shí)處。

發(fā)揮一體化優(yōu)勢(shì) 靠協(xié)作提速

鉆井提速，涉及鉆井、固井、測(cè)井、錄井、運(yùn)輸和維修等多個(gè)環(huán)節(jié)。大慶鉆探充分發(fā)揮一體化優(yōu)勢(shì)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同書寫提速“大文章”。

大慶鉆探各鉆井隊(duì)密切工序銜接，壓縮非生產(chǎn)時(shí)間。他們提高工人接單根的熟練程度，在鉆進(jìn)、起下鉆工況中省時(shí)間；在搬家安裝之前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，合理調(diào)配人員，在不交叉作業(yè)的前提下，多種工作同步開展，縮短建井周期；強(qiáng)化設(shè)備的維修保養(yǎng)力度，避免產(chǎn)生修理時(shí)間。

30681鉆井隊(duì)黨支部書記王慶華向記者介紹了他們的管理創(chuàng)新法，即見縫插針提效法。對(duì)于外圍開發(fā)井來說，生產(chǎn)組織是提速最關(guān)鍵的因素。他們?cè)谄綍r(shí)生產(chǎn)間隙就將下步的工作提前完成，包括提前做好下步工序的準(zhǔn)備，提前和兄弟單位聯(lián)系，提前做好物資儲(chǔ)備，提前編排生產(chǎn)計(jì)劃和人員安排。總之，事事想在前，干在前。正是在這樣的超前組織下，在永107斜118井施工中，該隊(duì)創(chuàng)出當(dāng)天搬家、當(dāng)天安裝、當(dāng)天開鉆、當(dāng)天見進(jìn)尺的“四個(gè)當(dāng)天”的好成績(jī)。

30579鉆井隊(duì)全隊(duì)員工在隊(duì)干部的帶領(lǐng)下，克服冬季施工的困難，在首輪井大18-7-6井施工中，在大安地區(qū)率先完鉆，實(shí)現(xiàn)了“開門紅”。

2013年，大慶鉆探明確了“整體鉆井速度提高3%、大慶探區(qū)調(diào)開井隊(duì)年均進(jìn)尺達(dá)到5.5萬米、爭(zhēng)取每支隊(duì)伍都不低于5萬米”的目標(biāo)，堅(jiān)定不移實(shí)現(xiàn)“國(guó)內(nèi)第一、國(guó)際一流”，在大慶“4000萬噸硬穩(wěn)產(chǎn)、油氣重上5000萬”實(shí)踐中再立新功。