■王衛(wèi)國(guó) 林慧仙 王金榮 高天增 張?zhí)煊?/p>

（1.河南工業(yè)大學(xué)生物工程學(xué)院，河南鄭州 450001；2.河南廣安生物科技有限公司，河南鄭州 450001）

交叉污染是指在某一批次飼料產(chǎn)品中混入了上一批或前面某些批次產(chǎn)品中含有，而本批次產(chǎn)品中不應(yīng)含有的飼料添加劑或其他物質(zhì)[1]。在畜禽配合飼料生產(chǎn)企業(yè)，由于采用同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)多種飼料產(chǎn)品，而生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的殘留不能完全避免，造成交叉污染普遍存在。而當(dāng)飼料廠的管控措施不到位時(shí)，這種情況會(huì)較嚴(yán)重。由于大多數(shù)飼料企業(yè)自己并不做設(shè)備或產(chǎn)品藥物殘留量檢測(cè)，因而他們并不知道自己生產(chǎn)線的交叉污染的真實(shí)情況。歐盟和美國(guó)的若干研究表明，許多畜禽配合飼料廠生產(chǎn)中確實(shí)存在交叉污染[2-4]。部分產(chǎn)品中的藥物交叉污染水平超過了歐盟對(duì)不可避免的交叉污染的允許量（即該種藥物添加量的1%～3%）。為此，歐美飼料工業(yè)均把藥物交叉污染控制作為飼料安全的關(guān)鍵控制點(diǎn)來控制。我國(guó)農(nóng)業(yè)部即將頒布的“飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范”中要求飼料“企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)采取有效措施防止交叉污染”，并提出了3條具體要求[5]。然而國(guó)內(nèi)對(duì)畜禽配合飼料生產(chǎn)中藥物的交叉污染水平及具體的防控措施的研究報(bào)道很少。因此，開展這方面的研究對(duì)于了解藥物殘留與交叉污染情況并采取正確有效的預(yù)防措施很有必要。

本試驗(yàn)選擇典型畜禽配合飼料廠為研究對(duì)象，在飼料生產(chǎn)過程從混合機(jī)底部、混合機(jī)下刮板輸送機(jī)頭部、斗提機(jī)底座和打包口處等4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)取樣，檢測(cè)飼料中的藥物殘留和交叉污染狀況，并針對(duì)存在問題研究降低和防止交叉污染的措施，供飼料企業(yè)應(yīng)用推廣。

1 材料與方法

1.1 主要材料

1.1.1 飼料廠采樣品種（見表1）

1.1.2 本次試驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)品（見表2）

表1 采樣飼料名稱及添加藥物一覽

表2 試驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)品一覽

1.1.3 試劑

草酸溶液（AR）：[c(1/2H2C2O4)=0.01 mol/l]；鹽酸溶液（AR）：[c(HCl)=4 mol/l]；醋酸銨溶液：0.1 mol/l；丙酮(AR)；甲醇（HPLC級(jí)）；乙腈（HPLC級(jí)）；超純水。

1.1.4 主要儀器與設(shè)備

TDL-5-A型低速臺(tái)式大容量離心機(jī)，上海安亭科學(xué)儀器廠；PHS-3C型精密酸度計(jì)，上海大普儀器有限公司；XK96-B快速混勻器，姜堰市新康醫(yī)療器械有限公司；RE-52AA型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，上海亞榮生化儀器廠；KQ-300E型超聲波清洗器，昆山市超聲儀器有限公司；BLOHT移液器（0.5～10 μl；10～100 μl；100～1 000 μl），芬蘭百德器械公司；微孔濾膜（0.45 μm）。

島津LC-10A VP Plus液相色譜儀：LC-10AT VP Plus雙泵、DGU-12A VP Plus在線脫氣機(jī)、Welchrom-C18分析柱,5 μm,150 mm×4.6 mm；SPD-10A VP Plus紫外-可見檢測(cè)器、CBM-10A VP Plus系統(tǒng)控制器、CTO-10AS VP Plus柱溫箱、島津Lc?solution Life色譜管理軟件。

1.1.5 試驗(yàn)的典型畜禽配合生產(chǎn)線

為20～30 t/h的畜禽配合飼料廠，采用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)配料-混合系統(tǒng)，先粉碎后配料工藝，混合機(jī)為雙軸槳葉混合機(jī)，生產(chǎn)能力為2 t/批，混合周期4 min。

1.2 試驗(yàn)方法

1.2.1 配合飼料中金霉素交叉污染的測(cè)定

1.2.1.1 配合飼料廠金霉素交叉污染調(diào)查實(shí)驗(yàn)方案（見表3）

表3 配合飼料中金霉素交叉污染的調(diào)查取樣方案

按照表3中所示排序安排生產(chǎn)，分別在混合機(jī)底部（A）、刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)對(duì)1～7個(gè)批次的飼料進(jìn)行取樣，取樣量約500 g左右，貼上標(biāo)簽備用。

1.2.1.2 配合飼料廠飼料中金霉素沖洗試驗(yàn)方案（見表4）

表4 配合飼料中金霉素交叉污染的沖洗試驗(yàn)方案

1.2.1.3 飼料中金霉素的測(cè)定方法(GB/T19684—2005)

按GB/T 19684—2005進(jìn)行，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室具體條件做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

按照表4中所示排序安排生產(chǎn)，分別在混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)對(duì)1～6個(gè)批次的飼料進(jìn)行取樣，取樣量500 g左右，貼上標(biāo)簽備用。

1.2.2 配合飼料中吉他霉素交叉污染的測(cè)定

1.2.2.1 配合飼料廠吉他霉素交叉污染調(diào)查試驗(yàn)方案（見表5）

表5 配合飼料中吉他霉素交叉污染的調(diào)查取樣方案

按照表5中所示排序安排生產(chǎn)，分別在混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部（B）、斗提機(jī)底部（C）和打包口處（D）對(duì)1～6個(gè)批次的飼料進(jìn)行取樣，取樣量約500 g左右，貼上標(biāo)簽備用。

1.2.2.2 配合飼料廠飼料中吉他霉素沖洗試驗(yàn)方案（見表6）

按照表6中所示排序安排生產(chǎn)，分別在混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部（C）和打包口處（D）對(duì)1～6個(gè)批次的飼料進(jìn)行取樣，取樣量500 g左右，貼上標(biāo)簽備用。

表6 配合飼料中吉他霉素交叉污染的沖洗實(shí)驗(yàn)方案

1.2.2.3 飼料中吉他霉素的測(cè)定方法

1.2.2.3.1 主要試劑配制

流動(dòng)相：0.1 mol/l醋酸銨溶液+乙睛(色譜純)+甲醇(色譜純)=40+5+55。

吉他霉素標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液：準(zhǔn)確稱取吉他霉素標(biāo)準(zhǔn)品0.150 0 g，精確至0.1 mg，置于50 ml容量瓶中，用流動(dòng)相溶解并定容至刻度，搖勻，其濃度為3 g/l，貯于4～6 ℃冰箱中。

吉他霉素標(biāo)準(zhǔn)工作液：分別準(zhǔn)確量取儲(chǔ)備液，用流動(dòng)相依次稀釋成2.0、1.5、1.0、0.5、0.2、0.1、0.05 g/l標(biāo)準(zhǔn)溶液,當(dāng)天配制使用，現(xiàn)用現(xiàn)配。

1.2.2.3.2 分析步驟

試樣的選取和制備：分別選取有代表性樣品200～500 g，用四分法縮至 100 g，充分混勻，貯于磨口瓶中備用。

分別稱取試樣約20 g，準(zhǔn)確至0.1 mg，置于具塞錐形瓶中，加入100 ml提取液（本試驗(yàn)中用流動(dòng)相代替），手搖2 min，蓋緊塞子，置恒溫震蕩器中振蕩30 min。再倒入離心管，3 000 r/min離心15 min。取離心上清液用濾膜(0.45 μm)過濾，濾液作為試樣溶液。

如果試液中吉他霉素含量過低，可取適量試液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中，減壓蒸發(fā)，記下濃縮倍數(shù)。

HPLC測(cè)定參數(shù)的設(shè)定如下。

分析柱 C18：柱長(zhǎng) 150 mm，內(nèi)徑 4.6 mm，粒度 5 μm；柱溫：60 ℃；

檢測(cè)器：紫外檢測(cè)器，檢測(cè)波長(zhǎng)231 nm；流動(dòng)相速度：0.8 ml/min；

進(jìn)樣量：10 μl；

定量測(cè)定：采用多點(diǎn)外標(biāo)法，根據(jù)濃度與峰面積的線性回歸方程計(jì)算吉他霉素的含量(μg/ml)。

1.2.2.3.3 測(cè)定結(jié)果的計(jì)算

試樣中所含吉他霉素的含量X(mg/kg)按下式計(jì)算：

式中：X——試樣中所含吉他霉素的含量(mg/kg)；

m1—— HPLC試樣色譜峰對(duì)應(yīng)的吉他霉素質(zhì)量(μg)；

m——試樣質(zhì)量(g)；

n——吉他霉素中吉他霉素A5的含量。

2 結(jié)果與分析

2.1 配合飼料廠飼料中金霉素交叉污染

2.1.1 金霉素標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作

取0.5、1.0、5.0、10.0、25.0、50.0、100.0 μg/ml金霉素標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行測(cè)定，以濃度(μg/ml)為橫坐標(biāo)，峰面積為縱坐標(biāo)，求得回歸方程為：Y=8 656.8X-5 442.5，相關(guān)系數(shù)R2=0.999 1（見圖1）。

2.1.2 配合飼料廠飼料中金霉素藥物殘留與交叉污染測(cè)定結(jié)果

運(yùn)用飼料中金霉素的測(cè)定方法對(duì)配合飼料廠飼料中金霉素的含量進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)圖1中所示回歸方程計(jì)算結(jié)果（見表7）。

圖1 配合飼料廠金霉素標(biāo)準(zhǔn)曲線

表7 配合飼料中金霉素含量及交叉污染測(cè)定結(jié)果

由表7可以看出,通過試驗(yàn)所測(cè)得的S2飼料(添加有金霉素)中金霉素含量為197.01～278.60 mg/kg,該品種飼料中金霉素的理論添加量為200 mg/kg，平均值為232.96 mg/kg，即平均超出理論添加量16.48%，而該藥物測(cè)定方法的分析允許誤差僅為7%，相對(duì)于允許誤差超出9.48%，即超出部分為超量。說明該廠金霉素的實(shí)際添加量超過了理論添加量。

另外，從表7和圖2中可以看出，在生產(chǎn)含有金霉素的飼料品種S2的前后(未添加金霉素的飼料S1品種)批次中，在混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板機(jī)頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)這4個(gè)取樣點(diǎn)取到的飼料中均有一定量的金霉素殘留，也就是說明在這4個(gè)點(diǎn)上都存在藥物的交叉污染。

圖2 四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)處各批次金霉素含量比較

由圖2中可以很直觀的看出，混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)四個(gè)取樣點(diǎn)的第1批次料中金霉素的檢測(cè)結(jié)果不為零，這表明，在生產(chǎn)未加藥飼料前，若不對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行清理，則前一批生產(chǎn)的加藥飼料造成的藥物殘留很可能污染后批生產(chǎn)的未加藥飼料。圖2中混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)四個(gè)取樣點(diǎn)在第5、6批次的未加藥飼料S2中檢測(cè)到金霉素的含量也不為零，這表明，前面第2、3、4批次生產(chǎn)的加藥飼料S2中的金霉素在設(shè)備中有殘留，對(duì)后批生產(chǎn)的未加藥飼料S1造成了交叉污染。

在飼料中，如果按歐盟允許的交叉污染殘留量為上批料中添加的藥物量的1%～3%(其中，對(duì)動(dòng)物極敏感藥物為1%，普通藥物為3%)，即為2～6 mg/kg；試驗(yàn)測(cè)得，在S2（添加有金霉素）生產(chǎn)結(jié)束后的第5、6、7批飼料S1（未添加金霉素）中，混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)四個(gè)取樣點(diǎn)的金霉素的殘留量均大于6 mg/kg，這表明金霉素交叉污染殘留量超出允許范圍，已超標(biāo)。由表7還可以看出，隨著未加藥飼料S1批次量的增加，后批料中檢測(cè)到金霉素含量在降低，但在連續(xù)生產(chǎn)第3批之后殘留和交叉污染狀況依然超出允許范圍內(nèi)，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量安全。結(jié)果表明必需采取有效措施來防止這種情況的發(fā)生。

2.1.3 配合飼料廠飼料中金霉素沖洗效果

運(yùn)用飼料中金霉素的測(cè)定方法對(duì)配合飼料廠沖洗料中的金霉素含量進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)圖1中所示回歸方程計(jì)算結(jié)果如下(見表8)。

表8 配合飼料廠飼料和沖洗料中金霉素含量測(cè)定結(jié)果

圖3 不同量沖洗料的清洗效果

由圖3中可以看出，在每一批沖洗料中，混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)處檢測(cè)的金霉素含量略有差異，大體來看，刮板頭部和斗提底部的沖洗料中金霉素含量較低，其它兩個(gè)點(diǎn)含量偏高。造成這種現(xiàn)象的原因比較復(fù)雜，可能跟如下兩個(gè)方面有關(guān)，一是這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)存在死角，死角部位囤積的舊料對(duì)試驗(yàn)取樣造成影響，致使取的飼料樣品不符合試驗(yàn)要求；另一方面可能在檢測(cè)過程中，由于操作和設(shè)備等原因出現(xiàn)較大誤差。

由圖3還可看出，用豆粕作為沖洗料來清掃飼料設(shè)備，隨著沖洗料量的增加，沖洗料中檢測(cè)到的金霉素含量降低。這說明，在一定的范圍內(nèi)，沖洗料量越大，沖洗效果越好，越符合清潔飼料生產(chǎn)的要求。

2.2 配合飼料廠飼料中吉他霉素交叉污染的測(cè)定結(jié)果

2.2.1 吉他霉素標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作

吉他霉素標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作：取2.0、1.5、1.0、0.5、0.2、0.1、0.05 g/l吉他霉素標(biāo)準(zhǔn)溶液依次進(jìn)樣，記錄色譜圖；根據(jù)吉他霉素標(biāo)準(zhǔn)品中吉他霉素A5的含量，計(jì)算吉他霉素A5的進(jìn)樣量（μg），以吉他霉素A5的峰面積對(duì)進(jìn)樣量進(jìn)行線性回歸，求得回歸方程為：Y=887 336X-220 463，相關(guān)系數(shù)R2=0.999 0（見圖4）。

圖4 配合飼料廠吉他霉素標(biāo)準(zhǔn)曲線

2.2.2 配合飼料廠飼料中吉他霉素藥物殘留與交叉污染測(cè)定結(jié)果

運(yùn)用飼料中吉他霉素的測(cè)定方法對(duì)配合飼料廠飼料中吉他霉素含量進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)圖4中所示回歸方程計(jì)算結(jié)果(見表9)。

表9 配合飼料中吉他霉素含量及交叉污染的測(cè)定結(jié)果

由表9可以看出，通過試驗(yàn)所測(cè)得的553飼料（添加有吉他霉素）中吉他霉素含量為301.73～364.93 mg/kg，該品種飼料中吉他霉素的理論添加量為320 mg/kg，平均值為329.68 mg/kg，即平均超出了3.02%，而該藥物測(cè)定方法的允許誤差僅為7%，本試驗(yàn)誤差在允許范圍內(nèi)，未超量。說明該廠吉他霉素的實(shí)際添加量與理論添加量相一致。

另外，從表9和圖5中可以看出，在生產(chǎn)含有吉他霉素的飼料品種553后的批次中（未添加吉他霉素的飼料品種A1），在混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)這4個(gè)取樣點(diǎn)取到的飼料中均有一定量的吉他霉素殘留，說明在這4個(gè)點(diǎn)上都存在藥物的交叉污染。

圖5 四個(gè)取樣點(diǎn)處各批次產(chǎn)品中吉他霉素含量比較

由圖5中可以很直觀的看出，混合機(jī)底部（A）、刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)四個(gè)取樣點(diǎn)在第5批次的未加藥飼料A1中檢測(cè)到吉他霉素的含量不為零，這表明，前面第1、2、3批次生產(chǎn)的加藥飼料553中的吉他霉素在設(shè)備中有殘留，對(duì)后批生產(chǎn)的未加藥飼料A1造成了交叉污染。

在飼料中，如果按歐盟允許的交叉污染殘留量為上批料中添加的藥物量的1%～3%(其中，對(duì)動(dòng)物極敏感藥物為1%，普通藥物為3%)，允許的吉他霉素交叉污染殘留量為3.2～9.6 mg/kg；試驗(yàn)測(cè)得，在553（添加有吉他霉素）生產(chǎn)結(jié)束后的第1批飼料A1（未添加吉他霉素）中，混合機(jī)底部（A）、刮板頭部（B）、斗提機(jī)底部（C）和打包口處（D）四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的吉他霉素的殘留量均大于9.6 mg/kg，為35～45 mg/kg，表明吉他霉素交叉污染量超出允許范圍，該批飼料是不安全的。而隨后生產(chǎn)的第2、3批飼料A1（未添加吉他霉素）的各取樣點(diǎn)樣品的吉他霉素的檢測(cè)結(jié)果為零，表明，經(jīng)過一次不含吉他霉素飼料產(chǎn)品的沖洗，生產(chǎn)設(shè)備中的吉他霉素殘留量已經(jīng)降低到很低的水平。不會(huì)對(duì)后續(xù)的飼料生產(chǎn)造成安全危害。

2.2.3 配合飼料廠飼料中吉他霉素沖洗試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果

運(yùn)用飼料中吉他霉素的測(cè)定方法對(duì)配合飼料廠沖洗料中的吉他霉素進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)圖4中所示回歸方程計(jì)算，結(jié)果見表10。

由表10和圖6中可以看出，在每一批沖洗料中，混合機(jī)底部（A）、混合機(jī)下刮板頭部(B)、斗提機(jī)底部(C)和打包口處(D)四個(gè)取樣點(diǎn)處采集的樣品中檢測(cè)的吉他霉素含量相差不大，而斗提機(jī)底部的沖洗料中吉他霉素含量較高。可能的原因是由于斗提機(jī)底座存在死角，死角部位囤積的舊料對(duì)試驗(yàn)取樣造成影響，致使取樣的飼料樣品中吉他霉素的含量偏高。

表10 配合飼料廠飼料和沖洗料中吉他霉素含量的測(cè)定結(jié)果

圖6 不同量的沖洗料的沖洗效果比較

由圖6中可以看出，用豆粕作為沖洗料來清潔飼料設(shè)備，隨著沖洗料量的增加，沖洗料中檢測(cè)得到吉他霉素含量降低。表明，在一定的范圍內(nèi)，沖洗料量越大，沖洗效果越好。

3 討論

飼料廠中交叉污染主要是飼料在生產(chǎn)線中的殘留造成。通常設(shè)備制造質(zhì)量在很大程度上決定了殘留量。飼料企業(yè)自身在生產(chǎn)線建成后較難改變?cè)O(shè)備的殘留水平，除非對(duì)設(shè)備做出改造或更新。另外不少設(shè)備要做到無(wú)殘留是很困難的。飼料企業(yè)要防止殘留造成交叉污染，必須了解自身生產(chǎn)系統(tǒng)和各設(shè)備的殘留水平，有針對(duì)性地制定防止殘留轉(zhuǎn)化為交叉污染的措施，提高飼料的安全質(zhì)量。

金霉素和吉它霉素是國(guó)內(nèi)目前廣泛使用的飼料藥物添加劑。兩者主要用于豬、雞配合飼料中，但禁用于產(chǎn)蛋期產(chǎn)蛋雞配合飼料[6]。因此如果在生產(chǎn)中先生產(chǎn)了加有金霉素或吉他霉素的豬雞飼料，接著生產(chǎn)產(chǎn)蛋雞飼料，就會(huì)出現(xiàn)金霉素或吉他霉素交叉污染的不安全的產(chǎn)蛋雞飼料。因此，必須先沖洗混合機(jī)及后續(xù)的生產(chǎn)系統(tǒng)，使殘留量降低至安全水平后再生產(chǎn)產(chǎn)蛋雞飼料?；蛘邞?yīng)將產(chǎn)蛋雞配合飼料排在含金霉素的豬雞飼料之前生產(chǎn)。

本試驗(yàn)所選配合飼料廠中選用的混合設(shè)備是SLHSJ系列雙軸槳葉式高效混合機(jī)，型號(hào)SLHSJ2，混合量為1 t/批。在取樣過程中，觀察設(shè)備內(nèi)的情況，發(fā)現(xiàn)混合機(jī)的底部有物料殘留，刮板頭部和斗提機(jī)底座都存在死角，存有殘料，這些是簡(jiǎn)單的沖洗所不能解決的問題，所以應(yīng)進(jìn)行人工定期清理后，再用物料沖洗整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。

本研究中采用的沖洗料為豆粕。豆粕是配合飼料廠常用的大宗原料，經(jīng)沖洗過后的豆粕還可以再應(yīng)用于其他同類飼料的生產(chǎn)。根據(jù)混合機(jī)的混合量，將沖洗豆粕的量定為3個(gè)水平，依次為400 kg（約占混合機(jī)混合量的20%）、600 kg（容積約占混合機(jī)容積的30%）、800 kg（容積約占混合機(jī)容積的40%）。從沖洗效果看，隨著沖洗料量的增加，沖洗料中檢測(cè)到的藥物含量降低。這說明，在一定的范圍內(nèi)，沖洗料量越大，沖洗效果越好。而在含金霉素或吉他霉素的飼料生產(chǎn)后接著生產(chǎn)不含這兩種藥物的飼料時(shí)，由于裝料量為1 t，即滿載，則在第2、3批不含藥的飼料中的藥物含量要低于用20%、40%和60%的豆粕沖洗料中藥物含量，這說明，采用混合機(jī)額定混合量的沖洗料沖洗，降低殘留率和交叉污染的效果最佳。

科學(xué)的產(chǎn)品生產(chǎn)排序是降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)的有效手段。按照不加藥飼料—低藥物含量飼料—高藥物含量飼料—沖洗的先后順序排序生產(chǎn)是科學(xué)的安排。此外飼料生產(chǎn)線的定期清掃，特別是設(shè)備內(nèi)死角的定期清潔也是消除交叉污染的必要手段。只有嚴(yán)格控制加工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能生產(chǎn)出清潔安全的飼料產(chǎn)品。

4 結(jié)論

①本試驗(yàn)研究結(jié)果表明，目前典型的配合飼料生產(chǎn)線在加有金霉素、吉他霉素等藥物的飼料產(chǎn)品生產(chǎn)后，不可避免地存在藥物殘留。如果不進(jìn)行沖洗而直接生產(chǎn)不含藥物的飼料產(chǎn)品，就會(huì)發(fā)生交叉污染。而污染水平可能會(huì)超過安全限量。

②對(duì)配合飼料生產(chǎn)線采用沖洗料進(jìn)行沖洗，可以有效降低藥物殘留和交叉污染水平。沖洗所用的沖洗料量最好采用混合機(jī)容量的80%～100%。沖洗的批次為1批次即可。

③按照不加藥飼料—低藥物含量飼料—高藥物含量飼料—沖洗的先后順序排序生產(chǎn)可以降低藥物交叉污染的影響。

④對(duì)飼料生產(chǎn)線的定期清掃，特別是設(shè)備內(nèi)死角的定期清潔也是消除交叉污染的必要手段。