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        納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的制備及其性能研究

        2013-01-29 02:05:50羅曉民吳東秋楊菲菲馮見(jiàn)艷
        關(guān)鍵詞:透氣性復(fù)合膜伸長(zhǎng)率

        羅曉民,吳東秋,楊菲菲,馮見(jiàn)艷

        (1.陜西科技大學(xué) 資源與環(huán)境學(xué)院, 陜西 西安 710021;2.陜西科技大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院, 陜西 西安 710021)

        0 引言

        水性聚氨酯具有無(wú)毒、環(huán)保、易被改性等優(yōu)點(diǎn),是目前可替代溶劑型聚氨酯用于合成革生產(chǎn)的最佳環(huán)保型材料[1].TiO2是一種廉價(jià)而用途極廣的材料,納米化后其性能更加優(yōu)異[2,3].將納米TiO2加入水性聚氨酯乳液中可改善水性聚氨酯的應(yīng)用性能,形成的新納米復(fù)合材料集聚氨酯、TiO2以及納米材料的諸多性質(zhì)于一身,以期改善聚氨酯膜的力學(xué)性能和抗菌防霉性能.但是由于納米TiO2表面能高,粒子之間趨向于團(tuán)聚,從而形成二次粒子,在制備的復(fù)合材料中易成為應(yīng)力集中點(diǎn),從而限制了它的使用[4-6].本文選用適當(dāng)?shù)姆稚?duì)納米TiO2在水中的分散進(jìn)行了研究,確定出最佳分散工藝,進(jìn)一步超聲制得與水性聚氨酯相容性較好并能夠均勻分散的納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合乳液,使納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的衛(wèi)生性能和抗張性能得到提高,以期在皮革材料的實(shí)際應(yīng)用中提供一定的理論依據(jù).

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 試劑與儀器

        三乙醇胺,CR、三聚磷酸鈉,AR,天津市化學(xué)試劑六廠;六偏磷酸鈉,AR,天津市津北精細(xì)化工有限公司;羧甲基纖維素納,AR,成都科龍化工試劑廠;聚乙二醇(6000),天津市濱海化工廠;十二烷基硫酸鈉,AR,天津市博迪化工有限公司;硅酸鈉,AR,天津開(kāi)發(fā)區(qū)海光化學(xué)制藥廠;去離子水,樂(lè)百氏公司;水性聚氨酯(固含量30%)、增稠劑240、消泡劑,煙臺(tái)華大化學(xué)有限公司.

        1.2 實(shí)驗(yàn)部分

        1.2.1 納米二氧化鈦的制備

        量取適量的鈦酸丁酯和乙酸,緩慢加入到無(wú)水乙醇中,磁力攪拌30 min,形成黃色澄清溶液A;量取一定量的水和無(wú)水乙醇,加入三口燒瓶中,使之混合均勻,并在機(jī)械攪拌下向混合溶液滴加濃鹽酸,調(diào)節(jié)pH為1,攪拌均勻,形成混合溶液B;將A溶液緩慢滴到B溶液中,繼續(xù)攪拌3 h左右,得到黃色透明溶膠.經(jīng)24 h陳化得淺黃色溶膠.將溶膠在80 ℃下干燥8 h后放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為500 ℃,最后研磨得納米TiO2粉體.

        1.2.2 分散劑的選擇

        選用7種分散劑:六偏磷酸鈉(SHMP)、十二烷基硫酸鈉(SDS)、聚乙二醇、三乙醇胺、羧甲基纖維素鈉(CMC)、多聚磷酸鈉、硅酸鈉,分別配制相同濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%)的分散劑溶液30 mL,然后各加入0.5 g納米TiO2粉體,在恒溫水浴中超聲分散10 min,超聲功率為540 W,最后將溶液倒入試管中,測(cè)pH,靜置24 h后記錄分散情況,并移取1 mL上層液,用去離子水稀釋定容至50 mL,在納米TiO2的λmax下測(cè)定吸光度.根據(jù)沉降現(xiàn)象和吸光度,從中選出分散效果最好的分散劑六偏磷酸鈉.

        1.2.3 納米TiO2粉體懸浮溶液的制備

        選出分散劑SHMP后,確定分散劑的最佳濃度為0.3%(以水計(jì)),然后取2 g納米TiO2加入到含SHMP的30 mL去離子水中,使用寧波新芝生物科技股份有限公司JY92-2D超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)在恒溫水浴中超聲10 min,超聲功率為540 W,形成分散均勻的納米TiO2粉體懸浮液備用.

        1.2.4 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的制備

        在7個(gè)燒杯中各加入40 g 水性聚氨酯乳液,然后按不同比例分別加入納米TiO2粉體懸浮液,并加入適量消泡劑和增稠劑,在恒溫水浴中超聲分散10 min,得到分散均勻的復(fù)合乳液.將復(fù)合乳液依次倒在七個(gè)玻璃板上,用涂敷棒刮涂為厚度為0.6 mm的涂層,在50 ℃下干燥30 min,然后升溫至100 ℃烘干.取出冷卻、剝離,即得到納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜.

        1.3 性能測(cè)試

        1.3.1 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合乳液粒徑和Zeta電位的測(cè)定

        用丹東百特科技有限公司BT-9300Z激光粒度分析儀對(duì)復(fù)合乳液進(jìn)行粒徑和Zeta電位的測(cè)定.

        1.3.2 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜表面形貌的觀察

        復(fù)合膜經(jīng)液氮冷卻脆斷,斷面和表面噴金后在中科院儀器廠KYKY1000B型掃描電子顯微鏡(SEM)上觀察納米TiO2顆粒在復(fù)合膜表面和截面中的分布情況,并使用ImageAnalysis軟件對(duì)SEM照片進(jìn)行分析得到納米TiO2粒徑數(shù)據(jù);用日本精工SPA400-SPI3800N型原子力顯微鏡(AFM)觀察復(fù)合膜的表面平整度.

        1.3.3 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的性能測(cè)試

        在室溫下(20 ℃),用德國(guó)Dataphysics公司Dataphysics光學(xué)接觸角測(cè)定儀測(cè)定納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的接觸角,結(jié)果取3次測(cè)量的平均值;按紡織行業(yè)ASTM E96標(biāo)準(zhǔn)(材料的水蒸氣傳輸標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法)[7]和QB/T2415-1998方法測(cè)定復(fù)合膜的透水汽性、透氣性、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率.

        2 結(jié)果與討論

        2.1 納米TiO2的表征分析

        2.1.1 納米TiO2的晶型分析

        對(duì)制備出的納米TiO2粉末采用X射線衍射儀,Cu Ka源,管壓40 kV,管流40 mA,掃描范圍2θ為15~80°,掃描速度為10°/min,得到 XRD圖,如圖1所示.

        圖1 納米TiO2粉末的XRD圖

        從圖1中可以看出,納米TiO2的各個(gè)衍射峰均比較尖銳,與標(biāo)準(zhǔn)卡片JPCDS(卡號(hào)為89-4921)[8]對(duì)比,在2θ位于25.56°、38.12°、48.3°附近時(shí)出現(xiàn)強(qiáng)的衍射峰,分別對(duì)應(yīng)(101)、(004)、(200)晶面,為銳鈦礦型納米TiO2特征峰.同時(shí)在譜圖上沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其他相的衍射峰,這說(shuō)明得到了相結(jié)構(gòu)均勻且單一的銳鈦礦型納米TiO2.利用銳鈦礦型納米TiO2在衍射角2θ處的XRD數(shù)據(jù),通過(guò)謝樂(lè)(Scherre)公式計(jì)算出納米TiO2的粒徑約為50 nm.

        2.1.2 納米TiO2的紅外譜圖分析

        納米TiO2粉末與溴化鉀壓片后,使用德國(guó)Bruker公司EQUINOX55型傅里葉紅外光譜儀測(cè)定納米TiO2的紅外譜圖,如圖2所示.

        圖2 納米TiO2的紅外譜圖

        由圖2看出,銳鈦礦型納米TiO2在3 380 cm-1處的吸收峰為O-H伸縮振動(dòng)峰;1 638 cm-1處為銳鈦礦型納米TiO2表面吸附水的分子中H-O-H鍵之間的彎曲振動(dòng)峰; 621 cm-1左右的吸收峰為銳鈦礦型納米TiO2的Ti-O鍵的伸縮振動(dòng).

        2.1.3 納米TiO2的表面形貌和粒徑

        將分散在導(dǎo)電膠上的納米TiO2粉末噴金后,使用中科院儀器廠KYKY1000B型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察納米TiO2顆粒的形貌及粒徑大小,煅燒后納米TiO2粉末的掃描電鏡(SEM)圖如圖3所示.

        圖3 納米TiO2的SEM圖

        由圖3可以知道,納米TiO2的形貌大多數(shù)約為圓形,也有個(gè)別橢圓形、長(zhǎng)方形.由衍射峰的半峰寬代入謝樂(lè)(Scherrer)公式來(lái)計(jì)算納米TiO2粒徑大約為50 nm.

        2.2 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合乳液的粒徑及穩(wěn)定性

        合成革用水性聚氨酯因粘度低給應(yīng)用帶來(lái)不便,在使用前須加增稠劑以適當(dāng)增加其粘度.為了考察納米TiO2對(duì)復(fù)合乳液粘度、粒徑和穩(wěn)定性的影響,測(cè)定了不同量含納米TiO2的復(fù)合乳液的粘度、粒徑和Zeta電位.所得數(shù)據(jù)列于表2.Zeta電位是表征分散系穩(wěn)定性的重要指標(biāo)[9].Zeta電位值在±40到±60之間,穩(wěn)定性較好.

        表1 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合乳液的粒徑、粘度和Zeta電位比較

        由表1可知,隨著納米TiO2含量的增加,復(fù)合乳液的粒徑逐漸增大,粘度也逐漸增大,說(shuō)明納米TiO2的加入使聚氨酯的粘度增加,有利于聚氨酯工業(yè)化應(yīng)用.由于所用水性聚氨酯為陰離子型,納米二氧化鈦表面帶正電荷,共混后納米TiO2會(huì)中和水性聚氨酯一部分電荷,所以復(fù)合乳液Zeta電位比未加納米TiO2稍低,但仍在乳液穩(wěn)定性范圍內(nèi),說(shuō)明添加納米TiO2不會(huì)影響水性聚氨酯乳液的穩(wěn)定性.

        2.3 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的表面防水性能分析

        接觸角是評(píng)價(jià)固體表面防水性能的最常用方法之一,當(dāng)接觸角大于90°時(shí),固體表面具有防水性[10].為了考察納米TiO2對(duì)復(fù)合膜表面性能的影響,測(cè)定了不同晶型含不同量納米TiO2的復(fù)合膜的接觸角.所得數(shù)據(jù)列于表2.

        表2 納米 TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的接觸角比較

        由表2可知,隨著納米TiO2含量的增加,復(fù)合膜的接觸角逐漸增大,納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時(shí),復(fù)合膜的最大接觸角為75.1°.隨著納米TiO2含量的增加,接觸角變大,這主要是因?yàn)檫@些存在復(fù)合膠膜中的納米TiO2小粒子會(huì)阻礙水分在聚氨酯膜表面的潤(rùn)濕,從而間接導(dǎo)致復(fù)合膜的接觸角變大.在納米二氧化鈦含量為4%和5%時(shí),接觸角變小,這可能是由于納米TiO2發(fā)生團(tuán)聚引起的.但無(wú)論納米TiO2的加入量為多少,接觸角都小于90°,均不具備防水性能,這可能與所選的水性聚氨酯本身的成膜性能有關(guān).

        2.4 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的衛(wèi)生性能和力學(xué)性能分析

        透水汽性和透氣性是判斷合成革衛(wèi)生性能也即穿著舒適性的重要指標(biāo).為了考察對(duì)衛(wèi)生性能的影響,測(cè)定了不同含量納米TiO2復(fù)合膜的透水汽性和透氣性.結(jié)果見(jiàn)圖4和圖5.

        圖4 納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與納米TiO2/水性聚酯復(fù)合透氣性的關(guān)系

        圖5 納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與納米TiO2/水性聚酯復(fù)合透水汽性的關(guān)系

        從圖4和圖5中可見(jiàn),添加納米TiO2有助于提高復(fù)合膜的透水汽性和透氣性,當(dāng)納米TiO2含量為4%時(shí),復(fù)合膜透水汽性和透氣性能達(dá)到最高.復(fù)合膜的透水汽性和透氣性的提高,主要是由于納米TiO2在聚氨酯膜中的分布,增大了膜的空隙.隨著納米TiO2的增加,納米TiO2發(fā)生團(tuán)聚,透水汽性和透氣性能有所下降.

        圖6 復(fù)合膜抗張強(qiáng)度與納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系

        圖7 復(fù)合膜斷裂伸長(zhǎng)率與納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系

        由圖6和圖7可知,添加納米TiO2可提高復(fù)合膜的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率,當(dāng)納米TiO2含量為4%時(shí),斷裂伸長(zhǎng)率為941.2%,抗張強(qiáng)度比空白膜增大了29.49%,斷裂伸長(zhǎng)率比空白膜增大了20.6%,此時(shí)復(fù)合膜的力學(xué)性能最佳.這主要是由于納米TiO2作為一種無(wú)機(jī)材料,本身具有較高的硬度和強(qiáng)度[11],添加在水性聚氨酯中,會(huì)使聚氨酯的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率得到提高.但隨著納米TiO2含量的進(jìn)一步增加,抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率也有所下降,這是因?yàn)榧{米TiO2在聚氨酯中的含量越高,它的自聚集就越嚴(yán)重,易產(chǎn)生粒子團(tuán)聚現(xiàn)象.團(tuán)聚粒子容易引起基體損傷而產(chǎn)生布力集中,在外力作用時(shí),團(tuán)聚粒子之間產(chǎn)生互相滑移,使體系性能下降.

        2.5 納米TiO2在復(fù)合膜中的分布

        用掃描電鏡觀察納米TiO2在復(fù)合膜中的分布情況,結(jié)果見(jiàn)圖8.

        圖8 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時(shí)納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的表面(a)和截面(b)掃描電鏡圖

        從圖8可知,當(dāng)納米TiO2含量為4%時(shí),納米TiO2在復(fù)合膜中基本以單分散形式存在,而且分散均勻.粒徑約為50~100 nm,相互間多處于完全隔離狀態(tài),部分有少量的團(tuán)聚,但未影響膜的性能.這由衛(wèi)生性能和力學(xué)性能的檢測(cè)可以證實(shí).

        2.6 納米TiO2對(duì)復(fù)合膜的平整度的影響

        原子力顯微鏡可以用來(lái)表征復(fù)合膜表面的平整度,在原子力顯微鏡下觀察復(fù)合膜的表面微觀結(jié)構(gòu).觀察結(jié)果如圖9所示.

        圖9 納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的三維形貌圖

        圖9(a)和(b)分別是空白、納米TiO2含量為4%時(shí)復(fù)合膜的原子力顯微鏡圖.由圖可知,未添加納米TiO2水性聚氨酯膜的相對(duì)粗糙度Ra和均方根粗糙度Rms值分別為3.661和5.446,而添加納米TiO2的復(fù)合膜的Ra和Rms值分別為3.826和5.468.這表明納米TiO2在水性聚氨酯中的相容性很好,無(wú)機(jī)相納米TiO2沒(méi)有較大的聚集,納米TiO2并沒(méi)有影響復(fù)合膜表面的平整度.

        3 結(jié)論

        (1)添加納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時(shí),納米TiO2/水性聚氨酯復(fù)合膜的抗張強(qiáng)度比空白膜增大了29.49%,斷裂伸長(zhǎng)率比空白膜增大了20.6%,此時(shí)復(fù)合膜的力學(xué)性能最佳.

        (2)復(fù)合膜的透水汽性比空白膜提高了9.6%和13.4%,透氣性比空白膜提高了16.7%和17.4%,經(jīng)比較,添加銳鈦礦型納米TiO2的復(fù)合膜的各項(xiàng)性能較好.

        (3)納米TiO2在復(fù)合膜中分布均勻,粒徑約為50~100 nm,對(duì)復(fù)合膜的表面平整度無(wú)影響.

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