摘 要：本文對三缸單作用往復(fù)式活塞泵三拐曲軸部裝裝配工藝的研究，及設(shè)計出專用工裝治具，使曲拐軸的裝配工藝更加科學(xué)合理，因而工作的效率得以大大提高。

關(guān)鍵詞：三缸單作用往復(fù)式活塞泵 三拐曲軸 裝配工藝 工裝治具

中圖分類號：TH8 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（c）-0098-01

往復(fù)式活塞泵是用于氧化鋁工業(yè)、礦石輸送、煤化工及長距離管道輸送等領(lǐng)域的核心設(shè)備。其工作原理為，電動機通過減速機驅(qū)動曲軸、連桿、十字頭，使旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，帶動活塞進行往復(fù)運動。活塞運動時，致使容積發(fā)生變化，從而使被輸送介質(zhì)按確定的流量排出。

三拐曲軸部裝作為三缸單作用往復(fù)式活塞泵的核心部件，其裝配一直作為瓶頸，制約其整體的裝配效率。本文通過對其裝配工藝的改進，以及專用工裝治具的設(shè)計。進而實現(xiàn)三拐曲軸部裝裝配的科學(xué)化、簡單化，更重要的是裝配的效率得到了提升。

1 專用工裝治具的設(shè)計

三拐曲軸部裝由三拐曲軸、連桿、軸承等部件組成。軸的整體結(jié)構(gòu)為“三拐四支撐”，每個曲拐互成120°夾角。一直以來，因其結(jié)構(gòu)的特殊性，導(dǎo)致在裝配連桿及軸承時，需要不斷的轉(zhuǎn)動曲軸來實現(xiàn)調(diào)整曲拐的位置。以往，用兩個“V形架”來支撐曲軸的兩端，調(diào)整曲拐的位置時，只能通過天車來轉(zhuǎn)動曲軸。操作起來即費時，又費力，而且起吊的尺度不容易掌握，更重要的是一組三拐曲軸部裝的重量約10t重，即使利用天車來轉(zhuǎn)動曲軸，工作時的危險性及復(fù)雜性也很大。因此，在裝配的過程中這個問題必須解決。圖1是為裝配三拐曲軸部裝專門設(shè)計的工裝治具—— 托輥。

1.1 托輥的功能簡述

（1）可輕松實現(xiàn)曲拐角度的調(diào)整。將一對“托輥”分別支撐在三拐曲軸的兩端下。在曲軸軸端面上擰入六根長螺栓（如圖一所示）。用長撬棍或鋼管插入螺栓之間，人工壓動撬棍即可輕松轉(zhuǎn)動三拐曲軸，進而實現(xiàn)調(diào)整曲拐的角度，達到裝配所需的位置要求。（2）實現(xiàn)托輥高低位置的調(diào)整。每個托輥底座上設(shè)有4件M30的頂絲，只需調(diào)整頂絲即可實現(xiàn)托輥高低位置的調(diào)整。并且頂絲與地面接觸時，還能起到鎖緊穩(wěn)定整個系統(tǒng)的作用。（3）托輥水平位置的調(diào)整。在托輥的下方前后各有一個滾筒和滾筒軸，滾筒軸與滾筒之間有1.5 mm的間隙，調(diào)整頂絲的位置，使?jié)L筒著地，前后推動托輥，即能使?jié)L筒和滾筒軸實現(xiàn)相對滑動，實現(xiàn)托輥的水平移動。

1.2 托輥軸承的選擇

試選軸承代號，徑向載荷，軸向載荷。托輥軸承偶爾緩慢轉(zhuǎn)動。

軸承額定靜載荷：

因為，取故軸承6416滿足設(shè)計的要求。

2 裝配工藝的改進

軸承與三拐曲軸為過盈配合。以往軸承的加熱方法，是將軸承放入加熱的機油內(nèi)，通過油溫來加熱軸承。對于三拐曲軸的軸承，油溫加熱有以下缺點：（1）加熱機油生成的油煙對人體有害，且污染環(huán)境。（2）油溫不容易控制。（3）油溫加熱的效率太低。

2.1 軸承加熱方式的改變

與特種電器設(shè)備公司交流，設(shè)計專門的“軸承渦流加熱器”。渦流加熱器與以往油熱相比，有以下優(yōu)點：（1）溫度可控，加熱的溫度精準(zhǔn)。（2）安全、環(huán)保。（3）加熱速度快，效率高。

2.2 曲軸軸承熱裝溫度的定型

通過在熱裝曲軸軸承的過程中的摸索和總結(jié)，得出當(dāng)裝入軸承的間隙為曲軸配合直徑的萬分之八時，即能實現(xiàn)曲軸軸承的裝配。

根據(jù)熱裝公式

T為加熱到的溫度，℃；

δ為實際過盈量，mm；

Δ為需要裝入的間隙，mm；

α為材料線性膨脹系數(shù)，10-6mm；

t0為環(huán)境溫度，℃；

d為配合直徑，mm。

以我公司95T動力端曲軸為例，

當(dāng)曲軸軸承加熱到93.5 ℃～100 ℃之間時，即能滿足熱裝的條件，應(yīng)該注意的是熱裝軸承時一般不要超過100 ℃。

3 結(jié)語

通過三拐曲軸部裝專用工裝的設(shè)計，以及對軸承熱裝工藝的定型。進而提高了三拐曲軸部裝裝配的效率。使裝配的瓶頸問題得以解決。

參考文獻

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