【摘 要】混凝土質(zhì)量的好壞,既影響結(jié)構(gòu)的安全,也影響結(jié)構(gòu)物的造價(jià)。文章分析了影響混凝土質(zhì)量的各種因素,并提出合理可行的質(zhì)量控制措施。
【關(guān)鍵詞】混凝土;質(zhì)量控制
1.混凝土原材料的質(zhì)量控制
混凝土是由水泥及組、細(xì)集料和水按適當(dāng)比例混合,在需要時(shí)摻加適宜的外加劑、摻合料等配制而成。原材料品質(zhì)的優(yōu)劣,直接影響到混凝土工程的質(zhì)量,因此,首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。
1.1水泥的質(zhì)量控制
水泥在混凝土中起膠結(jié)作用,對混凝土的性能起著關(guān)鍵作用,應(yīng)從水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)兩方面進(jìn)行選擇,掌握其性能和使用方法,根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥,以提高工程質(zhì)量。在施工中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.1.1水泥品種應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)、所處的環(huán)境和施工條件等進(jìn)行選擇;水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度相適應(yīng)。
1.1.2盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)的水泥。
1.1.3水泥進(jìn)場應(yīng)及時(shí)取樣進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn),綜合評價(jià)水泥質(zhì)量。
1.1.4現(xiàn)場水泥儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)按不同的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)分別存放到有標(biāo)志的倉庫中。
1.1.5水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)防水防潮,已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用。
1.2集料的質(zhì)量控制
混凝土用集料包括砂、石材料,是混凝土中用量最多的組成材料,直接影響混凝土強(qiáng)度和水泥用量,應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則選擇集料?,F(xiàn)場堆放時(shí)注意控制含水量穩(wěn)定。粗集料主要質(zhì)量要求有顆粒級(jí)配及最大粒徑、強(qiáng)度和堅(jiān)固性、有害雜質(zhì)和針片狀顆粒含量;細(xì)集料主要質(zhì)量要求有顆粒級(jí)配及粗細(xì)程度、有害雜質(zhì)和堿活性、堅(jiān)固性等。
1.3拌合用水的質(zhì)量控制
拌合用水可使用自來水或不含有害雜質(zhì)的天然水?未經(jīng)處理的工業(yè)廢水,污水及沼澤水不能使用。
1.4摻合料的質(zhì)量控制
在混凝土中摻入摻合料,能增加新拌混凝土的粘聚性,減少離析和泌水。廣泛使用的摻合料有粉煤灰,應(yīng)選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家,及時(shí)檢驗(yàn)其相關(guān)技術(shù)指標(biāo),控制質(zhì)量穩(wěn)定。
1.5混凝土外加劑的質(zhì)量控制
為改善混凝土的物理力學(xué)性能,提高強(qiáng)度,一般采用摻合料加外加劑的辦法。混凝土外加劑具有摻量小、價(jià)格低、影響大的特點(diǎn),外加劑使用不當(dāng)而造成的危害和經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其本身價(jià)值?;炷翑嚢枵驹谶x擇外加劑時(shí),不僅要考慮外加劑的品質(zhì)、單價(jià),更重要的是考查外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性及生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證體系。
水泥混凝土在施工中首先要對混凝土所用的材料進(jìn)行質(zhì)量控制,精挑細(xì)選,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行選料,才能保證水泥混凝土的質(zhì)量符合要求。
2.混凝土配合比的質(zhì)量控制
混凝土配合比是進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù),直接關(guān)系到混凝土的性能和生產(chǎn)成本,是混凝土質(zhì)量控制的核心部分。
2.1設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比
合理的混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、施工工作性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性的要求來確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的水灰比、單位用水量、砂率等性能。通過多組配合比綜合確定優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的最佳配合比。
2.2正確按設(shè)計(jì)配合比施工
按配合比設(shè)計(jì)施工時(shí),首先要及時(shí)測定工地現(xiàn)場的砂、石含水率,將試驗(yàn)室配合比換算為工地配合比。其次,要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用料相符,如來料與樣本不符,應(yīng)采取相應(yīng)措施及時(shí)更改配合比。最后,要注意混凝土原材料計(jì)量控制,加強(qiáng)現(xiàn)場管理?;炷翉?qiáng)度的測定以28天強(qiáng)度為準(zhǔn),為結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量保證提供可靠數(shù)據(jù)。
3.混凝土施工的質(zhì)量控制
3.1混凝土的拌和及運(yùn)輸
3.1.1混凝土的拌和質(zhì)量取決于精確的配合比和攪拌控制。其控制要點(diǎn)如下:
(1)混凝土攪拌站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢驗(yàn),保證準(zhǔn)確,特別是外加劑的計(jì)量。
(2)混凝土的攪拌時(shí)間長短與混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān),多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐確定出混合料攪拌均勻、顏色一致的最佳攪拌時(shí)間。
(3)在出料口及時(shí)抽檢坍塌度,并據(jù)此調(diào)整水的用量,確?;旌狭闲再|(zhì)穩(wěn)定。
3.1.2混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量控制
(1)混凝土運(yùn)輸時(shí),應(yīng)根據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近及混合料容許運(yùn)輸時(shí)間選擇運(yùn)輸工具。
(2)混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)避免產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象,澆灌時(shí)仍能保持原有的坍落度。
(3)混凝土應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn), 運(yùn)送時(shí)間不能超出混凝土的初凝時(shí)間,夏季不超過30-40分鐘,冬季不超過 60-90分鐘;高溫季節(jié)或陰雨天應(yīng)用薄模覆蓋。
(4)混凝土運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆灌工作順利、連續(xù)進(jìn)行。
(5)運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、不吸水。
3.2混凝土澆筑的質(zhì)量控制
3.2.1混凝土的澆筑
混凝土的澆筑,應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理?;炷翝仓螅仨毐WC混凝土均勻密實(shí),充滿整個(gè)模板空間,新舊混凝土結(jié)合良好,拆模后,混凝土表面平整光潔。
為保證混凝土的整體性,澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢?;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。
3.2.2施工縫
由于技術(shù)、設(shè)備、人力等原因,混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí),應(yīng)留置施工縫。施工縫的位置應(yīng)在澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。
3.2.3混凝土的振搗
混凝土的振搗就是使入模的混凝土物獲得最大的密實(shí)度和均勻性,從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形合格,表面平整,混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。振搗應(yīng)連續(xù)、均勻,不得少振、漏振、過振?;炷恋恼駬v分為人工振搗和機(jī)械振搗。通常應(yīng)采用機(jī)械振實(shí)混凝土,可加快模板的周轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)率,并能獲得高質(zhì)量的混凝土。有條件的工地可進(jìn)行二次復(fù)振。
3.3混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制
混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果,在混凝土澆筑后的初期,采取一定的工藝措施,建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作,稱為水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的目的是為混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。常采用的養(yǎng)護(hù)方法有:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù),根據(jù)具體施工情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法?;炷帘砻姹Wo(hù)則以表面保溫保濕為主。引起混凝土表面裂縫的原因是干縮和溫度應(yīng)力。在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或濕麻包袋等,緊貼混凝土表面起到隔溫效果,是防止表面裂縫的最有效措施。
隨著混凝土施工技術(shù)的發(fā)展,混凝土施工質(zhì)量全過程控制的觀點(diǎn)已被普遍接受,混凝土溫度保護(hù)與養(yǎng)護(hù)作為混凝土澆筑過程很重要的程序和環(huán)節(jié),也應(yīng)有好的設(shè)計(jì)和施工,并且每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都應(yīng)落到實(shí)處。
4.結(jié)束語
綜上所述,要獲得優(yōu)質(zhì)的混凝土,應(yīng)從原材料質(zhì)量、配合比質(zhì)量、施工過程質(zhì)量等多方面控制,嚴(yán)把質(zhì)量觀,控制好每個(gè)環(huán)節(jié),每道工序,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。在生產(chǎn)過程中貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量管理措施,達(dá)到控制混凝土施工質(zhì)量的目的。混凝土的質(zhì)量控制是施工過程中的重點(diǎn),應(yīng)該從各個(gè)方面采取控制措施,以確保整個(gè)工程質(zhì)量。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
[1]韓素芳,王安嶺.混凝土質(zhì)量控制手冊[J].化學(xué)工業(yè)出版社, 2012,(1):348.