摘要：通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化檢修在大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電有限責(zé)任公司實(shí)際應(yīng)用的介紹和探討，從計(jì)劃、安全、質(zhì)量、工期、項(xiàng)目、人員、工器具、檢修過(guò)程等各個(gè)方面進(jìn)行認(rèn)真策劃、組織、實(shí)施、管理，達(dá)到檢修結(jié)果受控的目的。標(biāo)準(zhǔn)化檢修使檢修管理由“實(shí)時(shí)控制”的被動(dòng)管理模式轉(zhuǎn)化為“計(jì)劃控制”和“過(guò)程控制”的主動(dòng)管理模式，大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化檢修工作，有利于企業(yè)規(guī)范檢修管理，提高設(shè)備健康水平，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。

關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn)化；檢修；計(jì)劃控制

作者簡(jiǎn)介：謝文輝（1973-），男，河南偃師人，大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電有限責(zé)任公司，高級(jí)工程師。（河南#8194;偃師#8194;471900）

中圖分類(lèi)號(hào)：TM31#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文章編號(hào)：1007-0079（2012）15-0133-02

大唐洛陽(yáng)首陽(yáng)山發(fā)電有限責(zé)任公司于2007年4月在#4機(jī)組A級(jí)檢修中開(kāi)始推行標(biāo)準(zhǔn)化檢修，經(jīng)過(guò)數(shù)年的實(shí)踐、摸索和總結(jié)，已樹(shù)立“以計(jì)劃為龍頭，以質(zhì)量為中心，以安全為基礎(chǔ)，以程序?yàn)橐罁?jù)，以文明生產(chǎn)為抓手”的標(biāo)準(zhǔn)化檢修檢修理念，并建立健全與之相適應(yīng)的管理體系、管理制度、管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在公司及外部機(jī)組檢修中，起到了良好的效果。

一、標(biāo)準(zhǔn)化檢修特點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)化檢修是以文件為載體，進(jìn)行全員、全方位、全過(guò)程控制，從而實(shí)現(xiàn)大修目標(biāo)的一種電力檢修管理模式。它的特點(diǎn)主要是：文件覆蓋整個(gè)檢修管理及其活動(dòng)；全員、全方位、全過(guò)程控制；策劃及準(zhǔn)備在該模式中居于十分重要的地位。標(biāo)準(zhǔn)化檢修最終的目的是受控，包括安全、質(zhì)量、工期、項(xiàng)目、檢修過(guò)程、檢修結(jié)果、工作人員、工器具等內(nèi)容。受控的手段是通過(guò)制定一系列的標(biāo)準(zhǔn)、程序、制度來(lái)保障，確保每個(gè)環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)，有人監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理、結(jié)果可控。

二、標(biāo)準(zhǔn)化檢修原則

第一，堅(jiān)持以安全為基礎(chǔ)原則，嚴(yán)格管理、監(jiān)督，杜絕各類(lèi)違章，確保人身、設(shè)備、作業(yè)安全。

第二，以確保設(shè)備檢修質(zhì)量為中心，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)文件包，全面貫徹各種質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定，提高設(shè)備的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性。

第三，堅(jiān)持PDCA循環(huán)原則，從檢修準(zhǔn)備工作開(kāi)始，制定各項(xiàng)計(jì)劃和具體措施，做好施工、驗(yàn)收管理和修后評(píng)估工作。

第四，確定檢修管理整體目標(biāo)，采用先進(jìn)的管理手段，做好安全、質(zhì)量、工期、作業(yè)環(huán)境、費(fèi)用等方面的工作，實(shí)現(xiàn)全優(yōu)工程。

三、修前策劃

1.機(jī)組年修模型確定

公司根據(jù)集團(tuán)公司及主機(jī)生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)要求，結(jié)合機(jī)組設(shè)備狀況，確定了年修模型：300MW機(jī)組檢修模型為C-C-B-C-C-A，220MW機(jī)組檢修模型為C-B-C-A。另外根據(jù)國(guó)家、集團(tuán)公司的特殊要求（如節(jié)能、環(huán)保、揭缸提效等），實(shí)時(shí)調(diào)整檢修計(jì)劃。

2.組織機(jī)構(gòu)建立

成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）為總指揮的A、B、C級(jí)檢修組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)質(zhì)量保證組、質(zhì)量控制組、計(jì)劃組、設(shè)備隔離及再鑒定組、安全保衛(wèi)組、后勤物資保證組、宣傳報(bào)道組，每個(gè)工作組負(fù)責(zé)人及工作人員都經(jīng)過(guò)總指揮授權(quán)，職責(zé)明確，通過(guò)有效的管理和協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)工作受控并順利開(kāi)展。

3.檢修管理手冊(cè)制定

檢修管理手冊(cè)，是開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化檢修的主要依據(jù)和支撐。公司制訂了A、B、C級(jí)檢修通用的檢修管理手冊(cè)，包括檢修的安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)，安全、質(zhì)量控制管理制度，檢修文件包管理標(biāo)準(zhǔn)，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)考核等。

4.項(xiàng)目修前策劃

A、B級(jí)檢修項(xiàng)目提前6個(gè)月策劃下發(fā)，C級(jí)檢修提前3個(gè)月策劃下發(fā)。項(xiàng)目的策劃主要依據(jù)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》、定修項(xiàng)目、安全性評(píng)價(jià)項(xiàng)目、技術(shù)監(jiān)控項(xiàng)目、25項(xiàng)反措要求、季節(jié)性工作、技改（重大特殊檢修）項(xiàng)目、設(shè)備存在的缺陷和問(wèn)題等。項(xiàng)目擬定后，首先由設(shè)備管理部組織各專業(yè)進(jìn)行討論，匯總后由生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）組織發(fā)電、維修、物資等部門(mén)進(jìn)行綜合討論，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行下發(fā)。每隔一個(gè)月由設(shè)備管理部組織相關(guān)部門(mén)落實(shí)檢修工作準(zhǔn)備情況，開(kāi)工前一個(gè)月根據(jù)機(jī)組運(yùn)行實(shí)際情況，對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)充、完善。

5.備品備件策劃

設(shè)備管理部點(diǎn)檢員根據(jù)下發(fā)的項(xiàng)目，在10日內(nèi)提交備品材料計(jì)劃，經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)采購(gòu)。期間點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)備品材料的全過(guò)程管理和控制，與采購(gòu)部門(mén)、生產(chǎn)廠家及時(shí)聯(lián)系、溝通，確保采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、領(lǐng)料、發(fā)放、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)受控。

6.檢修作業(yè)文件包策劃

檢修作業(yè)文件包是控制檢修質(zhì)量的有效手段，是標(biāo)準(zhǔn)化檢修區(qū)別于傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)檢修的主要標(biāo)志。檢修作業(yè)文件包主要包括檢修內(nèi)容、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量安全計(jì)劃、重大技改或特殊檢修項(xiàng)目方案和三措、安全風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)控、設(shè)備異動(dòng)申請(qǐng)、異常不符合項(xiàng)、檢修報(bào)告、經(jīng)驗(yàn)反饋等內(nèi)容。設(shè)備管理部點(diǎn)檢員根據(jù)下發(fā)的檢修項(xiàng)目，按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備狀態(tài)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及“W、H、S”等質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)。檢修作業(yè)文件包在機(jī)組檢修前一個(gè)月下發(fā)，維修部門(mén)對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試，使作業(yè)人員明白檢修程序、檢修標(biāo)準(zhǔn)、檢修要點(diǎn)。

7.人員準(zhǔn)備

參與檢修活動(dòng)的所有人員（包括管理人員、質(zhì)驗(yàn)人員、工作組成員等）都必須通過(guò)安全、制度、規(guī)程培訓(xùn)和考試，外包工程人員還要學(xué)習(xí)公司的外包工程管理相關(guān)內(nèi)容，合格備案后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。檢修工作負(fù)責(zé)人必須學(xué)習(xí)作業(yè)文件并做到“六個(gè)明白”：明白工作內(nèi)容和要求，明白所需的備品備件和專用工具及它們的狀態(tài)，明白工作時(shí)間窗口，明白再鑒定試驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明白各項(xiàng)工作、工序接口關(guān)系，明白經(jīng)驗(yàn)反饋。公司質(zhì)保組對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行檢查、抽查，從而確保效果，達(dá)到人員因素受控。

四、計(jì)劃管理

標(biāo)準(zhǔn)化檢修突出計(jì)劃管理作用，以計(jì)劃為龍頭，變“節(jié)點(diǎn)控制”為“窗口控制”，以“關(guān)鍵路徑”為核心，所有資源都必須緊緊圍繞其展開(kāi)。檢修窗口計(jì)劃主要包括里程碑（關(guān)鍵路徑）窗口隔離計(jì)劃、主機(jī)窗口計(jì)劃、輔機(jī)窗口計(jì)劃、再鑒定窗口計(jì)劃等。里程碑（關(guān)鍵路徑）窗口隔離計(jì)劃一般提前兩個(gè)月下發(fā)，維修部結(jié)合自身的人員狀況、工作計(jì)劃，制定主機(jī)、輔機(jī)窗口計(jì)劃，然后交設(shè)備管理部審核后下發(fā)執(zhí)行。再鑒定窗口計(jì)劃由發(fā)電部根據(jù)里程碑（關(guān)鍵路徑）窗口隔離計(jì)劃、主機(jī)窗口計(jì)劃、輔機(jī)窗口計(jì)劃負(fù)責(zé)制定，再鑒定計(jì)劃由發(fā)電部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。機(jī)組計(jì)劃啟動(dòng)前的一周各項(xiàng)設(shè)備再鑒定、調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)等工作計(jì)劃精確到小時(shí)，責(zé)任明確到人，確保機(jī)組順利啟動(dòng)。

每天下午公司召開(kāi)一次所有參與檢修活動(dòng)的部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參加的計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)，計(jì)劃組對(duì)項(xiàng)目、工期、備品材料、異常不符合項(xiàng)等計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行通報(bào)，對(duì)檢修計(jì)劃進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，并及時(shí)進(jìn)行干預(yù)和糾偏。對(duì)于偏離計(jì)劃進(jìn)度較大且對(duì)主線工期有影響的工作，由設(shè)備管理部組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行討論、協(xié)商，合理進(jìn)行進(jìn)度調(diào)整。

發(fā)電部提前一天通告第二天的再鑒定項(xiàng)目，維修部根據(jù)工作進(jìn)展情況合理安排檢修工作，如遇其他原因不能實(shí)施，要提前通知發(fā)電部進(jìn)行調(diào)整。

計(jì)劃控制是保證各項(xiàng)檢修工作有序開(kāi)展的重要手段，必須予以高度重視。

五、質(zhì)量控制

質(zhì)量是標(biāo)準(zhǔn)化檢修的中心，所有的工作都必須圍繞著質(zhì)量來(lái)開(kāi)展。公司質(zhì)量控制采用“三級(jí)控制”，即維修班組負(fù)責(zé)人自檢→維修部質(zhì)檢員檢驗(yàn)→設(shè)備管理部質(zhì)檢員檢驗(yàn)→（監(jiān)理人員檢驗(yàn)）。檢修過(guò)程要做好檢修實(shí)施、質(zhì)量控制、異常不符合項(xiàng)、設(shè)備再鑒定等全過(guò)程控制，及時(shí)糾正偏差，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

檢修過(guò)程中，檢修負(fù)責(zé)人按照應(yīng)檢修作業(yè)文件包要求開(kāi)展工作，遇到“W、H、S”等質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)，提前30分鐘通知部門(mén)質(zhì)檢人員、設(shè)備管理部點(diǎn)檢員進(jìn)行見(jiàn)證，通過(guò)后進(jìn)行下一道工序。對(duì)于檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，要及時(shí)填寫(xiě)異常不符合項(xiàng)，處理方案制定后，開(kāi)展下一步工作。點(diǎn)檢員對(duì)異常不符合項(xiàng)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，直至關(guān)閉。對(duì)于重要的檢修工序或數(shù)據(jù)，質(zhì)檢人員要進(jìn)行過(guò)程跟蹤或親自復(fù)測(cè)，確保質(zhì)量可控。

設(shè)備再鑒定是設(shè)備、系統(tǒng)檢修完畢后對(duì)質(zhì)量的初步驗(yàn)證，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或問(wèn)題，確保設(shè)備修后各項(xiàng)性能良好，主要包括品質(zhì)再鑒定和功能再鑒定。品質(zhì)再鑒定指設(shè)備投運(yùn)前，通過(guò)試轉(zhuǎn)、試驗(yàn)等方式對(duì)設(shè)備的性能及檢修質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；功能再鑒定指檢驗(yàn)投入正常運(yùn)行后的設(shè)備是否滿足運(yùn)行要求，達(dá)到其設(shè)計(jì)功能。設(shè)備再鑒定工作由維修部提出申請(qǐng)，發(fā)電部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，維修部工作負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理部點(diǎn)檢員全程參與，公司將設(shè)備再鑒定一次合格率作為一個(gè)質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格考核。

檢修質(zhì)量的控制需要各級(jí)人員的共同努力才能得到有效控制。檢修負(fù)責(zé)人、成員的責(zé)任心、技術(shù)能力以及對(duì)檢修文件理解和執(zhí)行的好壞從根本上決定了設(shè)備的檢修質(zhì)量，各級(jí)質(zhì)檢人員主要是對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)督和控制，一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)偏離標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)要及時(shí)分析，制定整改措施、方案，直至合格。

六、安全管理

機(jī)組檢修期間，工期長(zhǎng)、項(xiàng)目多、人員雜、作業(yè)面廣、交叉作業(yè)多，現(xiàn)場(chǎng)不安全因素隨時(shí)存在，安全管理任務(wù)繁重。

公司在計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)上，對(duì)當(dāng)日發(fā)生的不安全因素進(jìn)行點(diǎn)評(píng)、分析，并根據(jù)下一步工作計(jì)劃提出重點(diǎn)要求。對(duì)于特殊作業(yè)，如射線探傷，提前進(jìn)行公告，并考慮到其他交叉作業(yè)時(shí)間將其安排在無(wú)人加班的時(shí)間進(jìn)行。部門(mén)、班組布置工作時(shí)，著重強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。

檢修開(kāi)工前，檢修負(fù)責(zé)人按照三講一落實(shí)要求對(duì)當(dāng)日開(kāi)展的工作進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析。對(duì)有可能發(fā)生危險(xiǎn)的地點(diǎn)、部位、場(chǎng)所、工器具和行為動(dòng)作等進(jìn)行估計(jì)、分析、判斷和推測(cè)，有針對(duì)性地制定安全防范措施，保證安全作業(yè)。

安全保衛(wèi)組作為檢修過(guò)程中安全管理責(zé)任主體，每天在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、監(jiān)督，主要檢查工作票執(zhí)行到位情況、安全措施落實(shí)情況、監(jiān)護(hù)人到位情況、檢修人員對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)是否清楚、工器具是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格、特種設(shè)備操作是否規(guī)范、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全等，部門(mén)、班組每天也派專人到現(xiàn)場(chǎng)檢查，各工作組之間及工作組內(nèi)部互相監(jiān)督、提醒，對(duì)于作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的不安全因素，及時(shí)組織人員分析，采取整改措施，從而形成了良好的大監(jiān)督體系。

七、現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)是標(biāo)準(zhǔn)化檢修的基本要求。公司在檢修開(kāi)工前15天審批下發(fā)檢修現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)措施、定置擺放圖。開(kāi)工前建立規(guī)范的作業(yè)隔離區(qū)域，懸掛“作業(yè)信息牌”。作業(yè)區(qū)域地面鋪設(shè)橡皮、木板或塑料布，隨時(shí)檢查其完整性。檢修設(shè)備做到“三不落地”（工器具與量具不落地、設(shè)備零部件不落地、油污不落地）、“四全”（安全圍欄全、溝蓋板全、設(shè)備標(biāo)志全、照明設(shè)施全）、“五無(wú)”（無(wú)積水、無(wú)積油、無(wú)積灰、無(wú)雜物，無(wú)衛(wèi)生死角），消除“七漏”（漏油、漏汽、漏水、漏煤、漏灰、漏風(fēng)、漏粉），每天隨清隨檢，收工前清掃現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料凈場(chǎng)地清。

八、修后評(píng)價(jià)

設(shè)備檢修質(zhì)量管理評(píng)價(jià)是對(duì)質(zhì)量控制效果的一種檢查評(píng)價(jià)，著眼于整個(gè)設(shè)備檢修過(guò)程，對(duì)影響檢修安全、質(zhì)量、工期的人、技術(shù)、管理（即人、機(jī)、料、法、環(huán)）諸因素實(shí)施“受控”的有關(guān)性進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)的目的是為了改進(jìn)、提高標(biāo)準(zhǔn)化檢修水平。機(jī)組檢修后，公司及時(shí)組織對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，按規(guī)定提交專業(yè)總結(jié)，做好各種檢修技術(shù)臺(tái)賬，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析、經(jīng)驗(yàn)反饋。

九、結(jié)語(yǔ)

發(fā)電機(jī)組設(shè)備檢修特別是A、B級(jí)檢修是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，安全、質(zhì)量、工期等任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)給企業(yè)造成不可估量的損失。標(biāo)準(zhǔn)化檢修使檢修管理由“實(shí)時(shí)控制”的被動(dòng)管理模式轉(zhuǎn)化為“計(jì)劃控制”和“過(guò)程控制”的主動(dòng)管理模式，做到了對(duì)任務(wù)分工、工作進(jìn)度、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、成本造價(jià)、施工技術(shù)的超前掌控，使風(fēng)險(xiǎn)降低到最低點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化檢修的推行要依靠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視、要求和嚴(yán)格管理，在日常工作中要大力向員工灌輸標(biāo)準(zhǔn)化檢修理念，嚴(yán)格管理、嚴(yán)格要求，關(guān)注過(guò)程、細(xì)節(jié)，提高執(zhí)行力，這樣才能逐步在各級(jí)人員思想中樹(shù)立責(zé)任意識(shí)，才能不斷創(chuàng)造出精品工程。

參考文獻(xiàn)：

[1]鮑定賞.發(fā)電設(shè)備檢修質(zhì)量管理[M].北京:中國(guó)電力出版社，2005.

（責(zé)任編輯：劉輝）