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        小型物體冷氣發(fā)射系統(tǒng)內(nèi)彈道過程分析

        2012-12-25 08:48:22陶如意
        彈道學報 2012年4期
        關(guān)鍵詞:發(fā)射筒儲氣罐冷氣

        陶如意,葉 濤,李 鵬,王 浩,黃 明

        (1.南京理工大學 能源與動力工程學院,南京210094;2.湖北航天飛行器研究所,武漢430040)

        發(fā)射機構(gòu)包括高速發(fā)射系統(tǒng)和中低速發(fā)射系統(tǒng),其中高速發(fā)射系統(tǒng)主要采用高溫、高壓燃氣進行工作,針對這類發(fā)射系統(tǒng)開展的研究較多[1~3],而關(guān)于中低速發(fā)射系統(tǒng)的研究較少.利用儲氣罐進行冷氣發(fā)射是小型物體進行中低速發(fā)射的有效方法.目前針對冷氣發(fā)射開展的系統(tǒng)研究較少,主要為高壓動力源.孫建玲[4]研究了某彈射發(fā)射裝置動力源工作壓力為28MPa時的分離特性;甄建斌[5]研究了采用高壓燃氣系統(tǒng)的機載導彈彈射系統(tǒng)的動態(tài)性能;王濤[6]對采用拋放彈高壓燃氣的二級活塞式彈射機構(gòu)進行了研究,分析了不同參數(shù)對彈射性能的影響.因此,開展低壓冷氣動力源小型物體低速發(fā)射的研究非常必要.本文以滿足某種特殊需求而設計的中低速冷氣專用發(fā)射機構(gòu)為對象,采用理論和試驗相結(jié)合的方法對其進行了研究,探討了冷氣發(fā)射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理,建立了其發(fā)射過程的內(nèi)彈道數(shù)理模型,分析了試驗及仿真計算結(jié)果.研究成果為提高發(fā)射機構(gòu)的研制水平、縮短研制周期提供了有益參考.

        1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理

        小型物體冷氣發(fā)射系統(tǒng)主要由儲氣罐、發(fā)射筒、被發(fā)射物與鎖定結(jié)構(gòu)等組成.工作原理:通過充氣嘴向儲氣罐內(nèi)充高純氮氣,保壓一段時間后,鎖定結(jié)構(gòu)解鎖,即被發(fā)射物的約束解除,在儲氣罐和接口內(nèi)高純氮氣的推動下,被發(fā)射物向前運動;接口與儲氣罐出氣口脫離后,氣體開始進入發(fā)射筒內(nèi),被發(fā)射物在發(fā)射筒內(nèi)氣體的作用下繼續(xù)向前運動,直到被發(fā)射物出發(fā)射筒.

        圖1 冷氣發(fā)射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

        2 發(fā)射系統(tǒng)內(nèi)彈道過程模型

        2.1 發(fā)射過程基本假設

        冷氣發(fā)射過程包括鎖定結(jié)構(gòu)解鎖、儲氣罐內(nèi)氣體膨脹做功、被發(fā)射物運動、氣體流動、氣體在發(fā)射筒內(nèi)膨脹做功等物理過程.針對該發(fā)射系統(tǒng)進行如下假設:

        ①本文氣體工作壓力、溫度均不高,因此可作為理想氣體處理;

        ②假設氣體進入某一氣室時瞬間充滿該氣室空間,且同一氣室內(nèi)各處壓力均勻相等;

        ③不考慮氣體流動過程及能量損失;

        ④被發(fā)射物旋轉(zhuǎn)功、運動摩擦功等各次要功用次要功計算系數(shù)進行修正[7];

        ⑤發(fā)射筒內(nèi)初始環(huán)境條件(物質(zhì)、溫度、壓力)與外部環(huán)境條件相同.

        2.2 發(fā)射過程時期劃分

        1)第一階段. 從鎖定結(jié)構(gòu)解鎖,被發(fā)射物開始運動瞬間到接口與儲氣罐出氣口脫離且氣體開始進入發(fā)射筒的瞬間為第一階段.這一階段氣體膨脹做功.

        2)第二階段. 從氣體開始進入發(fā)射筒到被發(fā)射物出發(fā)射筒瞬間為第二階段.這一階段,儲氣罐內(nèi)氣體等熵流動,部分氣體進入發(fā)射筒;進入發(fā)射筒內(nèi)的氣體膨脹做功,使被發(fā)射物繼續(xù)運動.

        2.3 發(fā)射過程數(shù)理模型

        2.3.1 第一階段數(shù)理模型

        1)儲氣罐內(nèi)氣體狀態(tài)方程.

        式中,p為儲氣罐內(nèi)壓力,T為儲氣罐內(nèi)氣體溫度,V0為儲氣罐的初始容積(包括儲氣罐內(nèi)容積和儲氣罐出口處容積),S3為被發(fā)射物底部接口面積,l為被發(fā)射物行程,n為儲氣罐內(nèi)初始氣體摩爾數(shù),R為氣體摩爾常數(shù).

        2)發(fā)射筒內(nèi)氣體狀態(tài)方程.

        式中,p1為發(fā)射筒內(nèi)壓力;V1為發(fā)射筒內(nèi)彈后空間,V1=lS2+V10,S2為發(fā)射筒截面積,V10為發(fā)射筒內(nèi)彈后初始容積;n1為發(fā)射筒內(nèi)初始氣體摩爾數(shù);T1為發(fā)射筒內(nèi)氣體的溫度.

        3)被發(fā)射物運動方程.

        被發(fā)射物直線運動方程為

        被發(fā)射物角速度方程為

        式中,φ為次要功計算系數(shù);mp為被發(fā)射物質(zhì)量;v為被發(fā)射物速度;p0為外部環(huán)境壓力;S為被發(fā)射物橫截面積;ω為被發(fā)射物角速度;φ1為帶間隙旋轉(zhuǎn)修正系數(shù);α為膛線纏角;r為被發(fā)射物半徑.

        4)能量守恒方程.

        式中,m為儲氣罐內(nèi)氣體質(zhì)量;m1為發(fā)射筒內(nèi)氣體質(zhì)量;Rg為氮氣氣體常數(shù),Rg=R/M,M為氮氣摩爾質(zhì)量;T0為儲氣罐內(nèi)氣體的初始溫度;T10為發(fā)射筒內(nèi)氣體的初始溫度;k為比熱比.

        5)儲氣罐內(nèi)氣體過程方程.

        第一階段,儲氣罐內(nèi)氣體絕熱膨脹,故絕熱過程方程式[8]為

        式(1)~式(7)中有p,p1,T,T1,v,l,ω,t,共8個變量,以t為自變量,方程封閉可解.

        2.3.2 第二階段數(shù)理模型

        1)儲氣罐內(nèi)氣體狀態(tài)方程.

        式中,w為流入發(fā)射筒內(nèi)的氣體質(zhì)量百分數(shù);n2為氣體開始進入發(fā)射筒瞬間,被發(fā)射物底部接口內(nèi)氣體摩爾數(shù).

        2)發(fā)射筒內(nèi)氣體狀態(tài)方程.

        式中,w1為由發(fā)射筒與被發(fā)射物之間間隙漏氣流入外部環(huán)境的氣體質(zhì)量百分數(shù).

        3)被發(fā)射物運動方程.

        被發(fā)射物直線運動方程為

        被發(fā)射物角速度方程與式(5)相同.

        4)儲氣罐內(nèi)能量守恒方程.

        式中,h為流出氣體的焓,這里

        將式(8)代入式(12),化簡得:

        5)發(fā)射筒內(nèi)能量守恒方程.

        式中,θ=k-1.

        6)由儲氣罐流入發(fā)射筒內(nèi)的流量方程.

        7)由發(fā)射筒流到外部的流量方程.

        上述方程中有p、p1、T、T1、v、ω、l、w、w1、t,共10個變量,以t為自變量,方程封閉可解.

        3 試驗及仿真結(jié)果分析

        根據(jù)建立的數(shù)理模型,利用C++編制了計算程序,并進行了仿真計算.為了進一步研究冷氣發(fā)射系統(tǒng)的工作性能并驗證仿真計算結(jié)果的合理性,進行了冷氣發(fā)射試驗.開展了儲氣罐內(nèi)不同充氣壓力條件下的發(fā)射試驗,并利用高速攝像測試了被發(fā)射物出發(fā)射筒的速度.

        表1給出了主要參數(shù)以及大氣環(huán)境下的計算與試驗結(jié)果.表中,L為發(fā)射筒長,D為發(fā)射筒直徑,rgap為發(fā)射筒與被發(fā)射物之間的間隙.對比可知,計算結(jié)果與試驗結(jié)果基本符合,說明所建立的理論模型合理、可行.

        表1 主要參數(shù)及計算與試驗結(jié)果一欄表

        這里以儲氣罐充氣壓力2.1 MPa為例,對發(fā)射系統(tǒng)的內(nèi)彈道性能進行詳細分析.圖2給出了發(fā)射過程中儲氣罐內(nèi)和發(fā)射筒內(nèi)的壓力曲線,由圖可知,被發(fā)射物解鎖、開始運動后,儲氣罐內(nèi)的氣體僅流入被發(fā)射物底部的接口處推動被發(fā)射物運動(即第一階段),儲氣罐內(nèi)氣體壓力略有降低,而發(fā)射筒內(nèi)沒有氣體流入,隨著被發(fā)射物運動,發(fā)射筒內(nèi)容積逐漸增大,因此壓力逐漸降低;待儲氣罐內(nèi)氣體開始進入發(fā)射筒內(nèi)(即第二階段開始),隨著氣體充入發(fā)射筒,發(fā)射筒內(nèi)壓力迅速增加,儲氣罐內(nèi)壓力迅速降低,發(fā)射筒內(nèi)氣體推動發(fā)射物運動做功;在26.6ms時,發(fā)射筒內(nèi)壓力達到最大值1 MPa,28.6ms后發(fā)射筒內(nèi)壓力與儲氣罐內(nèi)壓力基本達到一致,繼續(xù)推動被發(fā)射物運動.圖3給出了被發(fā)射物速度曲線,發(fā)射筒開始充氣后,作用在被發(fā)射物上的氣體壓力增大,因此發(fā)射筒開始充氣后被發(fā)射物速度增長較快.圖4給出了被發(fā)射物加速度和角速度曲線,發(fā)射筒開始充氣前,氣體作用在被發(fā)射物上的合力逐漸減小,因此加速度逐漸減小,并在21.6 ms時(第一時期結(jié)束)到達最小值23.4 m/s2;發(fā)射筒開始充氣后,作用在發(fā)射筒上的氣體壓力迅速增大,因此加速度迅速增加,在26.6ms時發(fā)射筒內(nèi)壓力達到最大值,所以此時加速度最大.被發(fā)射物角速度曲線的變化趨勢同速度曲線.

        圖2 儲氣罐和發(fā)射筒內(nèi)壓力曲線圖

        圖3 被發(fā)射物速度曲線圖

        圖4 被發(fā)射物加速度和角速度曲線圖

        4 結(jié)束語

        以熱力學理論為基礎(chǔ)建立了冷氣發(fā)射筒系統(tǒng)的動力學模型,模型中考慮了不同的使用環(huán)境、發(fā)射筒漏氣等因素,計算分析了冷氣發(fā)射系統(tǒng)發(fā)射性能參量的變化規(guī)律.被發(fā)射物接口與儲氣罐出氣口未脫離前,被發(fā)射物所受的作用力較小,速度增加緩慢;被發(fā)射物接口與儲氣罐出氣口脫離發(fā)射筒開始充氣后,被發(fā)射物所受壓力迅速增大.計算結(jié)果與實驗結(jié)果符合較好,表明所建立的理論模型是合理的.本文的研究可為小型物體冷氣發(fā)射系統(tǒng)的設計及試驗提供理論指導.

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