孫建喜

（唐山三友化工股份有限公司，河北唐山 063305）

利用Z3080鉆床改造壓濾機濾板

孫建喜

（唐山三友化工股份有限公司，河北唐山 063305）

堿渣、鹽泥壓濾機的主要工作部分是過濾，其中濾板和濾布的形式及更換方式成為固液分離的關(guān)鍵，通過短時期的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)原有濾板不利于延長濾布的使用壽命和更換效率。因此，我們通過制作專用定位胎具，用Z3080鉆床對聚丙烯濾板進行改造，使其達到高效、低耗的生產(chǎn)要求。

聚丙烯濾板；改造；鉆床Z3080；壓濾機

氨堿法生產(chǎn)純堿要產(chǎn)生廢物料——堿渣、鹽泥，我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)節(jié)能減排，保護環(huán)境，建成了堿渣鹽泥壓濾項目，實現(xiàn)了二次利用，變廢為寶。為純堿生產(chǎn)解決了瓶頸。

1 壓濾機工作原理

壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，具有分離效果好、適應(yīng)性廣等特點，隨著環(huán)保要求的提高，壓濾機廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)。我公司選用的箱式壓濾機，其主體結(jié)構(gòu)由機架、液壓、過濾、電控和濾板移動裝置5部分組成，其中核心工作程序是過濾部分，該部分由濾板和濾布組成，是固液分離的主體，濾板兩側(cè)由濾布包裹，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包裹著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通濾板。物料從止推板上的進料孔進入過濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑而被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，可用隔膜壓榨或用壓縮空氣吹掃，壓縮空氣吹掃時空氣從洗滌孔通入，氣流沖去濾餅中的水分，以降低濾餅的含水率。

2 存在問題

該項目共有壓濾機12臺，每臺有111片濾板，投入運行以來，由于所使用的濾板結(jié)構(gòu)為兩側(cè)凸臺，中間穿套袖式濾布，在生產(chǎn)運行中濾布的清洗和更換難度加大，降低了濾布的使用壽命，增加了生產(chǎn)成本。為此，公司決定進行技術(shù)改造，將濾板兩側(cè)的凸臺改為凹臺，使用兩片法蘭將濾布壓緊即可。由于濾板尺寸是2 000×2 000mm，且數(shù)量較多，用鏜床加工，工序復(fù)雜，需要二次裝夾，天車配合，工作效率低，為了提高工作效率，降低勞動強度，技術(shù)人員決定對Z3080鉆床進行改造，使其達到需要的加工能力。

3 解決方法

針對濾板外形尺寸大，超出機床加工能力的實際情況，我們大膽創(chuàng)新，通過制作專用定位胎具、在Z3080搖臂鉆的鉆削部加裝固定橫刀桿等措施，將鉆床改造成了立式簡易鏜床，進而進行濾板中心孔的鏜削加工。

3.1 胎具制作

濾板加工時，由于鏜刀桿的切削作用，導致濾板整體轉(zhuǎn)動，為了防止濾板轉(zhuǎn)動，我們采用上下共同定位，設(shè)計以下兩種胎具（見圖1、圖2）。

圖1 上定位塊

圖2 下定位塊

在上下定位的同時，還用兩根槽鋼按濾板外型尺寸加四點限位塊，使濾板正好夾在框內(nèi)。采用上述措施后，即防止了濾板轉(zhuǎn)動，又方便了濾板找正，提高了勞動效率。

由于濾板兩側(cè)都需要鏜削凹槽，因此需要翻轉(zhuǎn)濾板加工另一側(cè)，這就涉及到天車的吊裝，為了方便裝夾，我們設(shè)計了在濾板對角線的兩個直角上，利用原有工藝孔加裝了固定轉(zhuǎn)軸裝置，在加工完一側(cè)后，把上下定位板松開，只需要直接翻轉(zhuǎn)濾板即可，如圖3。

圖3 固定翻轉(zhuǎn)示意圖

通過上述措施，解決了濾板的定位、找正及裝夾。

3.2 刀桿的改造

制作鏜刀桿、刀頭，裝夾在鉆床上，大約50 mm寬的加工表面，一刀完成。示意圖如圖4所示：用鏜刀桿代替了原有鉆床的裝夾刀具，降低了原有的機床設(shè)計加工強度，但是由于箱式壓濾機的濾板材質(zhì)是增強聚丙烯，遠低于碳鋼強度，經(jīng)試驗，此次改裝能夠鏜削濾板。經(jīng)過測量，鏜刀半徑為31mm，這就能夠一次加工成型，但是要求刀刃長度大于31mm，避免鏜削不到和破壞表面加工質(zhì)量。

圖4 鏜刀桿

3.3 鉆孔

兩面全部鏜削后，按設(shè)計要求，需要在中心孔的周圍均布6個安裝螺栓孔。因為鉆孔數(shù)量較多，我們設(shè)計了以下胎具，采用滑動定位、中心定位和鎖緊裝置，保證了孔的定位精度，提高了加工的勞動效率，同時因為材質(zhì)為增強聚丙烯，如果再去鉆床鉆孔，又要劃線、裝夾定位，因此我們采用手電鉆鉆孔，避免了二次吊裝，省去了劃線工序，定位、鉆孔一次完成。

圖5 鉆孔定位示意圖

4 結(jié) 語

經(jīng)過改造后的濾板，達到了工藝車間的使用要求，減少了濾布的損壞，延長了濾布的使用壽命。同時隨著加工數(shù)量的不斷增多、胎具的一次次改進，工作效率不斷提高，現(xiàn)在在滿足日常加工的情況下，每天能完成30～40塊濾板的改造加工。每臺壓濾機的濾板加工能夠節(jié)約加工費用4萬余元，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。

［1］ 趙宏立.機械加工工藝與裝備［M］.北京：機械工業(yè)出版社

［2］ 劉峰善.機械加工基礎(chǔ)理論［M］.北京：機械工業(yè)出版社

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1005－8370（2012）02－15－02

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