王世平

（新疆化工集團(tuán)哈密堿業(yè)有限公司，新疆哈密 839001）

新增10萬(wàn)t／a重質(zhì)純堿項(xiàng)目生產(chǎn)總結(jié)

王世平

（新疆化工集團(tuán)哈密堿業(yè)有限公司，新疆哈密 839001）

總結(jié)了我公司新增10萬(wàn)t／a重質(zhì)純堿生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)情況，針對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行了相應(yīng)的技改措施并取得良好效果。

重質(zhì)純堿；新增；改造措施；總結(jié)

新疆化工集團(tuán)哈密堿業(yè)有限公司1993年8月建成投產(chǎn)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)輕質(zhì)純堿8萬(wàn)t，總投資2.3億元，是新疆唯一一家純堿生產(chǎn)企業(yè)。2003年，公司對(duì)原8萬(wàn)t／a生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造，充分挖掘設(shè)備潛能，使輕質(zhì)純堿生產(chǎn)能力達(dá)12萬(wàn)t／a；2007年再次完成20萬(wàn)t輕質(zhì)純堿技改擴(kuò)建，年生產(chǎn)能力達(dá)到20萬(wàn)t。

為迎合產(chǎn)品市場(chǎng)需求，擴(kuò)大公司產(chǎn)品的市場(chǎng)份額，調(diào)整公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品附加值，我公司投資約1 200萬(wàn)元，在原煅燒車(chē)間包裝廠(chǎng)房西側(cè)新增一套固相水合法重質(zhì)純堿生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)能力為10萬(wàn)t／a。

該套裝置于2010年9月18日開(kāi)工建設(shè)，2011年5月29日試生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)重質(zhì)純堿。但因該套生產(chǎn)裝置是利用原有輕質(zhì)純堿生產(chǎn)裝置系統(tǒng)技改擴(kuò)建項(xiàng)目，在輕質(zhì)純堿至重灰生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)輸、設(shè)備能力匹配方面存在一定問(wèn)題。開(kāi)車(chē)后，設(shè)備能力不匹配、物料不平衡等問(wèn)題相繼表現(xiàn)出來(lái)，對(duì)系統(tǒng)平穩(wěn)生產(chǎn)、節(jié)能降耗造成一定影響。在山東濰坊堿廠(chǎng)、天津渤?；ぴO(shè)計(jì)院、山東天力設(shè)備干燥有限公司等單位的指導(dǎo)協(xié)助下，采取了調(diào)整更換設(shè)備、加大工藝管線(xiàn)管徑等改造措施，問(wèn)題基本得以解決，具體總結(jié)如下。

1 項(xiàng)目工藝流程

新增10萬(wàn)t／a固相水合法重質(zhì)純堿生產(chǎn)裝置采用國(guó)產(chǎn)流化床裝備，根據(jù)原有生產(chǎn)系統(tǒng)物料平衡狀況，空氣加熱器增設(shè)了預(yù)熱段生產(chǎn)工藝，主要工藝流程如圖1。

圖1 固相水合法重質(zhì)純堿工藝流程圖

2 試開(kāi)車(chē)存在問(wèn)題及解決措施

2.1 輕灰輸送系統(tǒng)能力不匹配

輕灰螺旋輸送機(jī)由于傾角大（18°），距離長(zhǎng)（21 m），與原有純堿輕灰輸送埋刮板機(jī)能力不匹配，能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行故障率高，致使系統(tǒng)不能連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。

解決方案：聯(lián)系沈飛廠(chǎng)家進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置，制造一條埋刮板輸送機(jī)，更換輕灰螺旋輸送機(jī)，并在埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料口安裝控制下料量的星型卸料器，并使用變頻控制，改造后運(yùn)行狀況良好，輸送系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

2.2 冷凝水系統(tǒng)配置不合理

重質(zhì)純堿生產(chǎn)系統(tǒng)低壓冷凝水與原輕質(zhì)純堿裝置低壓冷凝水互頂，致使重質(zhì)純堿生產(chǎn)系統(tǒng)因冷凝水疏水不暢而全部外排，造成一定物料損失，

解決方案：經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，重質(zhì)純堿生產(chǎn)系統(tǒng)低壓冷凝水輸送管線(xiàn)，管徑由50mm增大為80mm，而且重新鋪設(shè)一條低壓冷凝水管線(xiàn)獨(dú)立輸送至水汽車(chē)間2＃除氧器。改造后，重質(zhì)純堿低壓冷凝水系統(tǒng)疏水暢通，徹底解決了低壓冷凝水外排問(wèn)題。

2.3 化合水無(wú)法回收

洗滌液不平衡，沒(méi)有設(shè)計(jì)和安裝化合水回收管線(xiàn)，化合水經(jīng)常外排，造成物料浪費(fèi)。

解決辦法：從洗滌塔排放導(dǎo)淋處接三通，安裝化合水回收管線(xiàn)，將外排化合水引致輕質(zhì)純堿生產(chǎn)系統(tǒng)的熱堿液桶回收利用，減少了物料損失。

2.4 一水堿破碎機(jī)自停頻繁

一水堿破碎機(jī)自停頻繁，致使破碎機(jī)堵塞嚴(yán)重，開(kāi)啟困難，影響系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

解決措施：

1）在一水堿破碎機(jī)電機(jī)皮帶輪合適位置，購(gòu)置安裝2臺(tái)紅外線(xiàn)測(cè)速儀，并將信號(hào)引致DCS控制系統(tǒng)，以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

2）改變一水堿破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)行方式，由正轉(zhuǎn)改為正反轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中定時(shí)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)操作，減少了破碎機(jī)堵塞事故的發(fā)生。

3 結(jié) 語(yǔ)

經(jīng)過(guò)系統(tǒng)完善，我公司新增10萬(wàn)t／a重質(zhì)純堿裝置運(yùn)行穩(wěn)定，于2011年10月15日至19日通過(guò)了產(chǎn)能達(dá)標(biāo)驗(yàn)收工作，各工藝指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)在控制范圍之內(nèi)，質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，重灰粒度達(dá)到70%以上、堆積密度≧1g／mL。對(duì)該套裝置仍然存在的洗滌塔洗滌效果不理想等問(wèn)題，還需要在今后的生產(chǎn)中進(jìn)一步探索、查找原因并加以解決。

TQ 114.16

B

1005－8370（2012）02－32－02

2012－02－06

王世平（1960～），工程師，現(xiàn)任新疆化工集團(tuán)哈密堿業(yè)有限公司安全監(jiān)督部部長(zhǎng)。