方玉白

（淮安華爾潤(rùn)化工有限公司聯(lián)堿分廠，江蘇淮安 223002）

新產(chǎn)品 新技術(shù)

凈重式濕銨（雙秤）包裝機(jī)的應(yīng)用

方玉白

（淮安華爾潤(rùn)化工有限公司聯(lián)堿分廠，江蘇淮安 223002）

凈重式濕銨（雙秤）包裝機(jī)目前安裝于淮安華爾潤(rùn)化工有限公司聯(lián)堿分廠一期項(xiàng)目中的氯化銨（濕銨）包裝工段，經(jīng)過(guò)與設(shè)備生產(chǎn)廠家的溝通與技術(shù)改進(jìn)，氯化銨（濕銨）包裝崗位不僅包裝環(huán)境改善了，現(xiàn)場(chǎng)氨氣濃度明顯降低，包裝速度和精度也得到了明顯的提升。文章介紹了氯化銨（濕銨）包裝機(jī)的改造經(jīng)驗(yàn)以及改造后的運(yùn)行情況和實(shí)際效益。

濕銨包裝機(jī)；防粘結(jié)；應(yīng)用；氯化銨；包裝

淮安華爾潤(rùn)化工有限公司是一家主要從事聯(lián)堿生產(chǎn)的企業(yè)，一期年生產(chǎn)純堿、氯化銨（濕銨）各30萬(wàn)t，尿素12萬(wàn)t，精鹽50萬(wàn)t。但是每年30萬(wàn)t的氯化銨（濕銨）包裝一直困擾著公司的發(fā)展。氯化銨（濕銨）是一種腐蝕性強(qiáng)、流動(dòng)性差、容易架橋結(jié)拱、非常難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝的物料。我公司曾采購(gòu)了1套氯化銨（濕銨）包裝機(jī)，來(lái)嘗試解決氯化銨（濕銨）的包裝問(wèn)題，但是隨著時(shí)間的推移，一些問(wèn)題就逐漸顯現(xiàn)出來(lái)了，整體來(lái)說(shuō)無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。

為了提高氯化銨（濕銨）的包裝效率，2010年初，我公司向無(wú)錫中陽(yáng)包裝技術(shù)有限公司訂購(gòu)了1臺(tái)凈重式濕銨（雙秤）包裝機(jī)進(jìn)行嘗試性技改。該包裝機(jī)結(jié)構(gòu)合理，整機(jī)采用不銹鋼316L制作，物料接觸部分采用特氟龍（F40）防粘結(jié)工藝處理，包裝速度更快，精度更高，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。下面介紹近2年我公司凈重式濕銨（雙秤）包裝機(jī)的應(yīng)用情況。

1 結(jié)構(gòu)形式

凈重式濕銨（雙秤）包裝機(jī)是一款氯化銨（濕銨）專用包裝機(jī)，主要由：攪拌破拱裝置、雙絞龍變頻給料裝置、稱重機(jī)構(gòu)、下料斗夾袋機(jī)構(gòu)、氨氣回收接口、成品輸送帶、縫包機(jī)組成。其在我公司的現(xiàn)場(chǎng)布置情況如圖1。

1.1 攪拌破拱裝置

進(jìn)料斗和氯化銨（濕銨）料倉(cāng)實(shí)現(xiàn)對(duì)接，當(dāng)濕銨通過(guò)料倉(cāng)進(jìn)入進(jìn)料斗后，攪拌破拱裝置隨著設(shè)備的工作，自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌破拱，防止出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使包裝過(guò)程更流暢。進(jìn)料斗內(nèi)壁和攪拌軸采用特氟龍（F40）處理徹底解決物料粘結(jié)在倉(cāng)壁上的問(wèn)題。

1.2 雙絞龍變頻給料裝置

每個(gè)稱重機(jī)構(gòu)配以2個(gè)獨(dú)立的絞龍變頻給料機(jī)構(gòu)，通過(guò)變頻控制絞龍的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了粗、中、細(xì)三級(jí)進(jìn)料，即保證了包裝機(jī)的速度，又提高了包裝精度。絞龍及給料裝置內(nèi)壁均采用特氟龍（F40）處理，防止物料粘結(jié)而影響精度。

1.3 稱重機(jī)構(gòu)

稱重機(jī)構(gòu)是由2套獨(dú)立的稱重單元組成，每套稱重單元由三點(diǎn)懸臂式傳感器、稱重斗、秤門(mén)、秤門(mén)氣缸等組成，由控制系統(tǒng)根據(jù)稱重傳感器信號(hào)的反饋控制給料的速度，以達(dá)到速度與精度的最佳匹配，雙秤獨(dú)立工作，交替下料，由控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互鎖。秤桶內(nèi)壁采用特氟龍（F40）處理，防止物料粘結(jié)在稱重內(nèi)壁而影響精度和排料速度。

圖1 濕銨（雙秤）包裝機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置圖

1.4 下料斗夾袋機(jī)構(gòu)

下料斗夾袋機(jī)構(gòu)由下料斗、夾袋器、氣缸、氣振動(dòng)組成，其工作過(guò)程如下：夾袋機(jī)構(gòu)上進(jìn)行套袋，系統(tǒng)檢測(cè)到袋子已經(jīng)套好，稱重機(jī)構(gòu)稱重結(jié)束后秤門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)行放料，同時(shí)啟動(dòng)氣振動(dòng)進(jìn)行輔助放料，以保障物料迅速完整的進(jìn)入包裝袋中，排料結(jié)束，秤門(mén)關(guān)閉，氣振動(dòng)停止工作，夾袋機(jī)構(gòu)松開(kāi)夾袋裝置，包裝袋自由下落到輸送帶上，進(jìn)入下一個(gè)工序。下料斗夾袋器內(nèi)壁均采用特氟龍（F40）處理，防止物料排料不暢或粘結(jié)在下料斗內(nèi)壁。

1.5 氨氣回收接口

在設(shè)備內(nèi)側(cè)設(shè)有氨氣回收接口，由于整個(gè)包裝機(jī)處于全密封包裝結(jié)構(gòu)，氨氣無(wú)法通過(guò)其他途徑散發(fā)的包裝現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)氨氣回收接口和氨氣回收裝置的連接，氨氣不僅能夠回收和再利用，而且現(xiàn)場(chǎng)包裝環(huán)境得到明顯改善。

1.6 成品輸送帶和縫包機(jī)

裝滿物料的包裝袋隨著成品皮帶的傳送，到縫包機(jī)位置，由工人進(jìn)行封口縫包，縫包結(jié)束后，成品包裝由輸送機(jī)送入成品庫(kù)或者直接裝車，完成整個(gè)氯化銨（濕銨）包裝過(guò)程。

2 改成過(guò)程

調(diào)試安裝一切順利，包裝速度和包裝精度明顯提高，由于采用了全封閉式包裝結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)的氨氣也明顯降低。隨著設(shè)備的使用時(shí)間的推移，我們也發(fā)現(xiàn)了一些凈重式濕銨（雙秤）包裝機(jī)問(wèn)題，廠家及時(shí)配合我們進(jìn)行了整改。

2.1 下料斗使用的氣振動(dòng)噪音太大

對(duì)氣振動(dòng)進(jìn)行了更換，把原來(lái)的氣振動(dòng)改成離心式氣振動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)噪音明顯下降。

2.2 夾袋開(kāi)關(guān)容易損壞

夾袋開(kāi)關(guān)采用不銹鋼全密封結(jié)構(gòu)，防水防腐性能明顯提高，使用壽命及穩(wěn)定性上升了很多。

2.3 稱重偶爾會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，且原因無(wú)法查實(shí)

進(jìn)過(guò)研究分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主要出在給料控制器內(nèi)壁和下料斗夾袋器內(nèi)壁有粘料現(xiàn)象，而并非傳感器和控制系統(tǒng)問(wèn)題。給料控制器和下料斗夾袋器粘結(jié)的物料在下一包或者后面的幾包中會(huì)隨著氣振動(dòng)而滑落，導(dǎo)致包裝袋中的物料有偏差而引起復(fù)檢的時(shí)候重量不準(zhǔn)，而粘料的原因就是因?yàn)樵O(shè)備長(zhǎng)期工作導(dǎo)致特氟龍涂層磨損后造成的。設(shè)備廠家主動(dòng)對(duì)特氟龍涂層進(jìn)行了改進(jìn)，由原來(lái)的0.1mm改成了0.5mm，抗磨性和抗老化性明顯提高，稱重也穩(wěn)定了。

2.4 攪拌電機(jī)減速機(jī)因頻繁啟動(dòng)，很容易損壞

攪拌軸與減速機(jī)之間采用的是直接驅(qū)動(dòng)方式，電機(jī)頻繁啟動(dòng)，沒(méi)有緩沖，造成負(fù)荷增大，電機(jī)發(fā)熱造成減速機(jī)損壞。攪拌電機(jī)減速機(jī)和攪拌軸之間的連接方式，采用聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，緩沖頻繁啟動(dòng)對(duì)電機(jī)減速機(jī)的壓力，降低了電機(jī)發(fā)熱，提高了整體的穩(wěn)定性和降低了維護(hù)檢修成本。

3 運(yùn)行情況及效益分析

用凈重式包裝機(jī)取代傳統(tǒng)包裝，其效益十分明顯，從以下數(shù)據(jù)可以看出：

1）2008年及2009年，我公司聯(lián)堿車間包裝機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)費(fèi)用合計(jì)支出為89萬(wàn)元，到2010年我公司在選購(gòu)凈重式包裝機(jī)后，這筆費(fèi)用下降到18.7萬(wàn)元；

2）2008及2009年，由于產(chǎn)品重量而遭投訴的次數(shù)合計(jì)達(dá)到20起，到2010采用凈重包裝機(jī)后，投訴次數(shù)下降到3起；

3）2008及2009年，工人離職理由中，由包裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣引起的合計(jì)達(dá)到了13起，到2010年采用凈重式包裝機(jī)及配套除塵設(shè)備后，此數(shù)據(jù)下降為1起；

4）2010年以前，經(jīng)過(guò)內(nèi)部統(tǒng)計(jì)，采用人工包裝，平均出廠重量（以50kg為標(biāo)準(zhǔn)重量）為50.31kg，采用毛重式包裝機(jī)，平均出廠重量為50.19kg，雖然基本上達(dá)到了公司的要求，但這種計(jì)劃外損失還是較大。到2010年后，采用凈重式包裝機(jī)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)平均出廠重量為50.06kg，以年產(chǎn)30萬(wàn)t氯化銨計(jì)算，每年多包裝氯化銨3萬(wàn)包，折合為1 500t。不同包裝方式的成品量見(jiàn)表1。

表1 不同包裝方式比較

按2010年氯化銨1 000元／t銷售價(jià)計(jì)算，采用凈重式濕銨（雙秤）包裝機(jī)比人工包裝節(jié)省費(fèi)用150萬(wàn)元，比毛重式濕銨機(jī)包裝節(jié)省費(fèi)用80萬(wàn)元。

4 結(jié) 語(yǔ)

氯化銨（濕銨）包裝是一直困擾純堿企業(yè)的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，從凈重式濕銨（雙秤）包裝機(jī)在我廠運(yùn)用2年時(shí)間來(lái)看，其穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低、包裝環(huán)境好，現(xiàn)場(chǎng)氨味低符合環(huán)保要求的特點(diǎn)十分明顯，我廠在二期擴(kuò)建的時(shí)候也全部采用了該種凈重式濕銨包裝機(jī)。

TQ 114.15

B

1005－8370（2012）02－46－03

2011－12－09