梁風(fēng)琴,朱惠蘭
(中鹽吉鹽化集團(tuán)有限公司 制堿事業(yè)部,內(nèi)蒙古 吉蘭泰 750333)
解決箱型裝卸橋大車(chē)傳動(dòng)軸斷裂的方案
梁風(fēng)琴,朱惠蘭
(中鹽吉鹽化集團(tuán)有限公司 制堿事業(yè)部,內(nèi)蒙古 吉蘭泰 750333)
針對(duì)箱型裝卸橋運(yùn)行中存在的大車(chē)傳動(dòng)軸斷裂的問(wèn)題,選用激光測(cè)距儀對(duì)橋架進(jìn)行測(cè)量查定,對(duì)大車(chē)對(duì)角線(xiàn)誤差和撓性腿門(mén)架變形制定了金屬結(jié)構(gòu)修理方案,解決了運(yùn)行中存在的問(wèn)題,確保了特種設(shè)備的安全運(yùn)行。
裝卸橋;大車(chē)傳動(dòng)軸;斷裂;金屬結(jié)構(gòu);修理方案
10t裝卸橋是門(mén)式起重機(jī)的典型結(jié)構(gòu),自重約280t,由于裝卸橋的工作級(jí)別是A7以上,其技術(shù)含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通門(mén)式起重機(jī)。在企業(yè)生產(chǎn)中屬于大型特種設(shè)備。
我廠10t箱型梁裝卸橋偶遇大風(fēng)脫軌,撓性腿、撓性門(mén)架因脫軌變形,修復(fù)后運(yùn)行中一直有啃軌現(xiàn)象。近幾年常出現(xiàn)大車(chē)傳動(dòng)軸斷裂的故障。2010年大車(chē)4個(gè)角的傳動(dòng)軸、減速器高速軸、低速軸頻繁斷裂。針對(duì)以上問(wèn)題我們從測(cè)量工具的選用、箱型梁機(jī)架的測(cè)量、金屬結(jié)構(gòu)修理等方面提出了解決方案。
修復(fù)大型金屬結(jié)構(gòu)時(shí),技術(shù)測(cè)量是首先需要解決的問(wèn)題。金屬鋼卷尺因懸空和風(fēng)力的影響,很難得到一個(gè)準(zhǔn)確的測(cè)量尺寸。經(jīng)緯儀或全站儀在測(cè)量中需要借助輔助點(diǎn)和多角度的計(jì)算,在不斷變化的尺寸測(cè)量中很不方便。
激光測(cè)距儀能解決精度問(wèn)題,但測(cè)量點(diǎn)的固定需要專(zhuān)用的設(shè)施。在施工中,我們專(zhuān)門(mén)制作了磁座式可全方位微調(diào)的激光測(cè)距儀底座。將激光測(cè)距儀固定在制作的磁座上,觖決了實(shí)際中的測(cè)量問(wèn)題。
解決斷軸問(wèn)題,首先要對(duì)機(jī)架進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)測(cè)量,撓性腿總高20m,上橫梁中心與下橫梁中心偏差230mm,小車(chē)軌道在撓性腿中心位置兩軌頂標(biāo)高差20mm(如圖1)。
圖1 修理前撓性門(mén)架重要尺寸圖
大車(chē)車(chē)輪組對(duì)角線(xiàn)差300mm,即本設(shè)備不論大車(chē)向東還是向西運(yùn)行,東北西南對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度大于西北東南對(duì)角線(xiàn)300mm。(按設(shè)計(jì)要求大車(chē)向某個(gè)方向運(yùn)行時(shí)允許負(fù)載輕的一側(cè)向前運(yùn)行約300 mm;在反向運(yùn)行時(shí)也是同樣。在正常情況下,大車(chē)不論向哪個(gè)方向運(yùn)行,測(cè)量結(jié)果都相同。)
撓性腿垂直大車(chē)軌道平面扭曲約80mm(見(jiàn)圖2)。
圖2 修理前橫梁相對(duì)位置圖
可由測(cè)量得知,裝卸橋剛性腿門(mén)架和撓性腿門(mén)架的總變形量。剛性腿門(mén)架更多的反映了彈性變形的影響,撓性腿門(mén)架更多的反映了塑性變形的影響。通過(guò)這一思路,確定撓性門(mén)架塑性變形是大車(chē)傳動(dòng)軸斷裂的主要因素。
修理中首先處理變形量最大的位置。在本例中,大車(chē)對(duì)角線(xiàn)誤差和撓性腿門(mén)架變形是兩個(gè)最大的變形尺寸。假設(shè)撓性腿以主梁中心為圓心,上橫梁向東移動(dòng)變形,下橫梁向西移動(dòng)變形,即大車(chē)東北西南對(duì)角線(xiàn)比西北東南對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)300mm,門(mén)架支腿向東傾斜230 mm。所以首先處理門(mén)架支腿向東偏斜的問(wèn)題,其次再解決門(mén)架中心平面扭曲80mm的問(wèn)題。
打開(kāi)全部的大車(chē)制動(dòng)裝置和鎖緊裝置,讓大車(chē)能自由移動(dòng)。在撓性腿門(mén)架下橫梁西端受力中心下支千斤頂(見(jiàn)圖1),讓該角所有車(chē)輪全部離開(kāi)軌道面5~10mm。在上橫梁(門(mén)架)上西側(cè)第一個(gè)大筋板正上方焊接拉力板和固定索具。為避免造成門(mén)架損壞,拉力板要組成工字形,與2個(gè)大筋板對(duì)齊,并和門(mén)架等寬(如圖3)。
拉力的估算:
S=(10m-3m)/2=3.5m,主梁軌道中心和支點(diǎn)距離;
Q=280t/2=140t,(假設(shè)裝卸橋?yàn)閯傂裕?/p>
F=S×Q/20m=3.5×140/20=24.5t,實(shí)際操作中證明此拉力與計(jì)算接近。
圖3 偏斜矯正工序及位置
工藝步驟:如圖3所示,按A、B、C順序進(jìn)行火焰矯正,矯正溫度不高于800℃。用2把烤槍由蓋板中心向外均勻移動(dòng),寬度在50~70mm,腹板矯正高度不大于1/3總高。
矯正完畢后測(cè)量,撓性腿門(mén)架上橫梁中心比下橫梁中心向東偏斜10mm,小于1/1 000H=20 mm的允差。
矯正受力點(diǎn)的選擇。固定鉸接點(diǎn)仍然選在千斤頂支撐位置,在千斤頂不變換位置的情況下,矯正門(mén)架扭曲。在下橫梁東側(cè)需要安裝平移滾杠,滾杠直徑應(yīng)小于輪緣高度25mm,故選用滾杠直徑為20 mm,防止門(mén)架滾出軌道的事故。
由于撓性支腿主要截面近似矩形,所以矯正拉力和上述偏斜矯正拉力相當(dāng),選25t拉力。實(shí)際使用中選用近似噸位的千斤頂,在適當(dāng)位置將偏斜預(yù)先頂?shù)胶线m尺寸后進(jìn)行火焰矯正。
矯正位置選在A區(qū)和B區(qū)兩個(gè)大筋板位置(見(jiàn)圖3)。
通過(guò)矯正,大車(chē)對(duì)角線(xiàn)誤差5mm,軌距誤差10 mm。撓性腿門(mén)架基本恢復(fù)出廠狀態(tài),同時(shí)裝卸橋金屬結(jié)構(gòu)基本達(dá)到出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。矯正之后的裝卸橋大車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)。生產(chǎn)中再?zèng)]有出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象。
TH 213.8
B
1005-8370(2012)01-28-02
2011-11-10