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        無機填料增強改性超高相對分子質(zhì)量聚乙烯的研究

        2012-11-23 10:51:38何振強戚曉蕓
        中國塑料 2012年11期
        關(guān)鍵詞:硅灰石白云母針狀

        何振強,薛 平,戚曉蕓

        (北京化工大學(xué)機電工程學(xué)院,北京100029)

        0 前言

        PE-UHMW是一種應(yīng)用前景良好的熱塑性工程塑料,具有很多優(yōu)良特性,如抗沖擊強度高,耐磨損性能優(yōu)異,耐化學(xué)腐蝕和耐低溫性良好等,因此廣泛應(yīng)用于化工、建筑、紡織等領(lǐng)域。但與其他工程塑料相比,它的耐高溫性能較差、表面硬度低、彎曲強度以及抗蠕變性能差。這些年來,如何提高PE-UHMW的強度和耐溫性能,進一步提高其耐磨性能,進而擴大其應(yīng)用范圍已經(jīng)成為一個研究熱點[1-5]。針狀硅灰石是一種含鈣的偏硅酸鹽類礦物,經(jīng)特殊的粉體加工工藝而成的針狀具有較高的長徑比,與其他填料相比,具有優(yōu)良熱力學(xué)性能和較高的硬度,用作填料可以明顯降低成本[6]。超細(xì)白云母是一種優(yōu)良的塑料無機填料,具有模量高、絕緣性好、耐熱性高、抗拉伸等特點,它微觀上呈薄片狀結(jié)構(gòu),對PE-UHMW能起到二維增強作用[7-8]。本文研究了超細(xì)白云母和針狀硅灰石兩種無機填料對PE-UHMW性能的影響。

        1 實驗部分

        1.1 主要原料

        PE-UHMW粉料,M-Ⅱ,相對分子質(zhì)量2.0×106~3.0×106,北京助劑二廠;

        針狀硅灰石,粒徑<44μm,長徑比15∶1,湖北省大冶市曹家晚硅灰石廠;

        超細(xì)白云母,粒徑<10μm,蘇州市申威非金屬材料有限公司;

        偶聯(lián)劑,KH560,北京樂泰化工超市;

        硬脂酸,分析純,北京樂泰化工超市;

        聚乙烯蠟,LPE-4,北京化工大學(xué)精細(xì)化工廠;

        抗氧化劑,KY-1076,北京加成助劑研究所。

        1.2 主要儀器及設(shè)備

        超高相對分子質(zhì)量聚乙烯單螺桿擠出機,SJ-45×25,自制;

        萬能材料試驗機,XWW-20,承德市金建檢測儀器有限公司;

        熱變形維卡軟化點測定儀,XRW-300H,蘇州科晟泰機械設(shè)備有限公司;

        掃描電鏡(SEM),S-4700,日本 HITACHI公司;

        立式萬能摩擦磨損試驗機,MMW-1,濟南試驗機廠;

        邵氏硬度計,XHS,營口市材料試驗機廠。

        1.3 樣品制備

        采用PE-UHMW專用單螺桿擠出機成型板材,該擠出機由北京化工大學(xué)塑料機械及塑料工程研究所自主研發(fā)設(shè)計,其螺桿直徑D=45mm,螺桿長徑比L/D=25。與常規(guī)的單螺桿擠出機不同,該擠出機機筒、螺桿及傳動系統(tǒng)均采用特殊設(shè)計專門用于擠出PE-UHMW[9],針對無機填料填充PE-UHMW 體系,使用該擠出機相比傳統(tǒng)模壓燒結(jié)方法更加合理。所有擠出用無機填料均采用偶聯(lián)劑預(yù)先處理。板材模具屬于組合式模具,由加熱段和冷卻定型段組成,口模尺寸為:寬度×厚度=100mm×4mm。PE-UHMW板材的擠出成型工藝如表1所示。

        表1 PE-UHMW板材的擠出工藝條件Tab.1 Process conditions for extruding PE-UHMW sheet

        1.4 性能測試與結(jié)構(gòu)表征

        拉伸強度按GB/T 1040.1—2006進行測試;

        表面硬度按GB/T 2411—1980進行測試;

        熱變形溫度按GB/T 1634.1—2004進行測試;

        掃描電子顯微鏡(SEM):將試樣浸泡在液氮中,一段時間后取出并迅速用鉗子掰斷,在脆斷面上噴金,然后在掃描電鏡上進行觀察。裁取摩擦磨損試驗后的試樣,在摩擦磨損表面噴金,然后置于掃描電鏡上進行觀察;

        摩擦磨損性能測試:試驗前需用無水乙醇清洗摩擦試樣和對磨鋼環(huán),并用吹風(fēng)機吹干,此外還需用800目的砂紙對鋼環(huán)摩擦表面進行拋光。試驗中轉(zhuǎn)軸以200r/min轉(zhuǎn)動,試樣與鋼環(huán)之間的摩擦屬于滑動干摩擦,摩擦載荷為200N,對磨時間為1h,試驗環(huán)境溫度為(21.6±3)℃。摩擦試樣與摩擦對偶鋼環(huán)接觸示意圖1所示。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 不同填料對PE-UHMW拉伸性能的影響

        圖1 試樣與鋼環(huán)接觸示意圖Fig.1 Schematic of contact of the sample and the steel ring

        由圖2可以看出,當(dāng)填充5%針狀硅灰石時,復(fù)合材料的拉伸強度達(dá)到最大值,與純PE-UHMW相比提高了13.6%,而后隨著填料含量的增大,拉伸強度呈現(xiàn)下降的趨勢。當(dāng)填充5%的超細(xì)白云母時,復(fù)合材料的拉伸強度達(dá)到最大值,與純PE-UHMW相比提高了28.7%,而后隨著填料含量的增大,拉伸強度呈現(xiàn)下降趨勢。因此,填充適量的針狀硅灰石和超細(xì)白云母能明顯提高材料的拉伸強度,其中超細(xì)白云母對PE-UHMW的增強效果更加明顯。

        超細(xì)白云母具有獨特的二維片狀結(jié)構(gòu),當(dāng)填充適量的白云母時,在二維平面方向上能夠起到很好的增強效果。針狀硅灰石呈短纖維狀,具有一定的長徑比,與PE-UHMW結(jié)合力的大小在很大程度上決定于填料的表面預(yù)處理。當(dāng)填料含量過多時,填料不易分散在基體中,易發(fā)生團聚現(xiàn)象,形成應(yīng)力集中點,在進行拉伸試驗時,這些點就比較容易發(fā)生斷裂,從而影響其拉伸強度。此外,填料表面預(yù)處理的好壞也會影響材料的拉伸強度,當(dāng)經(jīng)過偶聯(lián)劑處理的填料與PE-UHMW結(jié)合良好時,拉伸試驗過程中復(fù)合材料不易發(fā)生斷裂破壞,從而提高拉伸強度。

        圖2 針狀硅灰石和超細(xì)白云母用量對PE-UHMW的拉伸強度的影響Fig.2 Effect of wollastonite and ultrafine muscovite content on tensile strength of PE-UHMW

        2.2 不同填料對PE-UHMW表面硬度的影響

        從圖3中可以看出,隨著針狀硅灰石和超細(xì)白云母含量的增大,復(fù)合材料的表面硬度有明顯的增大,都會出現(xiàn)一個極值點,當(dāng)針狀硅灰石的含量為15%時,PE-UHMW的表面硬度提高了14.3%,當(dāng)超細(xì)白云母的含量為10%時,PE-UHMW的表面硬度提高了11.4%。由于針狀硅灰石和超細(xì)白云母本身就是一種具有較高表面硬度的剛性無機粒子,當(dāng)良好地分散在PE-UHMW基體中時有助于復(fù)合材料的表面硬度的提高。但是隨著填料含量的增大,復(fù)合材料的表面硬度出現(xiàn)了下降的趨勢,其原因是較多填料不易分散,容易發(fā)生團聚現(xiàn)象,形成應(yīng)力集中點,進而導(dǎo)致表面硬度的降低。

        2.3 不同填料對PE-UHMW熱變形溫度的影響

        圖3 不同填料的用量對復(fù)合材料表面硬度的影響Fig.3 Effect of filler content on surface hardness of PE-UHMW

        當(dāng)填充適量的無機填料時,填料能夠較好地分散在基體中,形成良好的物理交聯(lián)點,分子鏈的運動受阻,在受熱后能夠抵抗一定的熱變形,從而提高熱變形溫度[10]。由圖4知,填充10%針狀硅灰石的PE-UHMW,其熱變形溫度提高了12℃,提高幅度達(dá)17.6%;填充5%云母的PE-UHMW,其熱變形溫度提高了16℃,提高幅度達(dá)23.5%。由此可見,填充適量超細(xì)白云母和針狀硅灰石均可以提高PE-UHMW的熱變形溫度,其中超細(xì)白云母提高的效果較好,針狀硅灰石的效果稍差。具有獨特二維片狀結(jié)構(gòu)的超細(xì)白云母在PE-UHMW基體中起到很好的二維增強作用,能夠大幅度提高PE-UHMW防翹曲變形的能力,因此能夠提高材料的熱變形溫度。由于針狀硅灰石呈纖維狀,在PE-UHMW中不易分散,與PE-UHMW基體的結(jié)合力較弱,復(fù)合材料的連續(xù)性和增強效果也不如超細(xì)白云母,因此對熱變形溫度的提高效果并不理想。

        圖4 不同填料對PE-UHMW的熱變形溫度的影響Fig.4 Effect of filler content on heat distortion temperature of PE-UHMW

        2.4 不同填料對PE-UHMW摩擦磨損性能的影響

        由圖5可知,隨著超細(xì)白云母含量的增加,復(fù)合材料的摩擦因數(shù)和磨損量均呈現(xiàn)出先減小后增大的趨勢,當(dāng)超細(xì)白云母的含量達(dá)到15%時,摩擦因數(shù)達(dá)到最小值,與純PE-UHMW相比降低了26.8%,而后隨著超細(xì)白云母的增大,復(fù)合材料的摩擦因數(shù)又有所上升,但與純PE-UHMW 相比,填充云母后的PE-UHMW的摩擦因數(shù)顯著減小。當(dāng)超細(xì)白云母含量為5%時,磨損量達(dá)到最小值,與純PE-UHMW相比降低了58.3%,而后隨著超細(xì)白云母含量的增加,磨損量也隨之增大,當(dāng)超細(xì)白云母含量為20%時,其磨損量已大于純PE-UHMW的磨損量。在對磨的過程中,由于摩擦的作用,片狀白云母脫離PE-UHMW基體,附著在表面,形成了較薄的轉(zhuǎn)移膜,起到了一定的潤滑的作用,因此能夠降低摩擦因數(shù)和磨損量。當(dāng)云母含量較多時,隨著轉(zhuǎn)移膜的增厚,磨屑也增多,硬度較大的磨屑與硬度較小的PE-UHMW基體相互摩擦,產(chǎn)生磨粒磨損,這可能是磨損量增大的主要原因。

        圖5 超細(xì)白云母用量對復(fù)合材料的摩擦因數(shù)和磨損量的影響Fig.5 Effect of ultrafine muscovite content on coefficient of friction and wear rate of PE-UHMW

        由圖6可知,隨著針狀硅灰石含量的增加,復(fù)合材料的摩擦因數(shù)呈現(xiàn)一直下降的趨勢,當(dāng)針狀硅灰石的含量為20%時,摩擦因數(shù)降低了12.6%。復(fù)合材料的磨損量則呈現(xiàn)出減小后增大的規(guī)律,當(dāng)針狀硅灰石含量為10%時,磨損量達(dá)到最小值,與純PE-UHMW相比降低了41.7%,而后隨著針狀硅灰石含量的增加,磨損量也隨之增大。填加硅灰石后,復(fù)合材料的表面硬度增大,提高了其抵抗外力的能力,在對磨的過程中,硅灰石纖維承受了大部分的摩擦載荷,并減小了摩擦接觸面積,在鋼環(huán)對磨面可以觀察到轉(zhuǎn)移膜,這些轉(zhuǎn)移膜能夠起到一定的潤滑作用,因此能夠減低摩擦因數(shù)和磨損量。但填料過多會破壞PE-UHMW基體的連續(xù)性,填料與基體之間的結(jié)合力也較弱,填料容易從基體中剝落而導(dǎo)致磨損量的增加。

        圖6 針狀硅灰石用量對PE-UHMW摩擦因數(shù)和磨損量的影響Fig.6 Effect of needle-like wollastonite content on coefficient of friction and wear rate of PE-UHMW

        添加超細(xì)白云母和針狀硅灰石均能有效地降低PE-UHMW的摩擦因數(shù),且在填料含量相同的情況下,PE-UHMW/超細(xì)白云母復(fù)合材料的摩擦因數(shù)要明顯小于PE-UHMW/針狀硅灰石的摩擦因數(shù)。當(dāng)填料含量小于10%時,PE-UHMW/超細(xì)白云母復(fù)合材料的磨損量要小于PE-UHMW/針狀硅灰石的磨損量,當(dāng)填料含量大于10%時,PE-UHMW/超細(xì)白云母復(fù)合材料的磨損量大于PE-UHMW/針狀硅灰石的磨損量。綜合對比,在提高PE-UHMW耐磨性能方面,具有二維層狀結(jié)構(gòu)的超細(xì)白云母的效果要優(yōu)于纖維狀的針狀硅灰石。

        2.5 摩擦磨損表面形貌分析

        圖7 添加不同填料PE-UHMW復(fù)合材料的磨損面SEM照片F(xiàn)ig.7 SEM micrographs for wear surfaces of PE-UHMW filled with different kinds of inorganic fillers

        圖7是添加不同填料PE-UHMW復(fù)合材料的磨損面SEM照片,在圖7(a)中可以看到明顯的犁溝和劃痕,犁溝較深且寬,犁溝兩側(cè)有明顯的塑性變形痕跡,在垂直于犁溝的方向上裂紋較少。在圖7(b)中沒有觀察到犁溝和劃痕,可以看到表面附著一些片狀的白云母,在對磨的過程中,由于摩擦的作用,片狀白云母脫離PE-UHMW基體,附著在表面,起到了一定的潤滑的作用,減少了摩擦面積,因此能夠降低摩擦因數(shù)。在圖7(c)中沒有觀察到犁溝和劃痕,磨損面較粗糙,可以看到表面裸露著許多纖維狀的硅灰石,但界面較模糊。填加硅灰石后,復(fù)合材料的表面硬度增大,提高了其抵抗外力的能力,在對磨的過程中,硅灰石纖維承受了大部分的摩擦載荷,并減小了摩擦接觸面積,因此能夠減低摩擦因數(shù)。在鋼環(huán)對磨面可以觀察到轉(zhuǎn)移膜,如果填料過多,會破壞PE-UHMW基體的連續(xù)性,填料與基體之間的結(jié)合力也較弱,填料容易從基體中剝落而導(dǎo)致磨損量的增加。同時,脫落的硅灰石纖維使摩擦接觸面積減小,因此,與云母相比,添加硅灰石后復(fù)合材料的摩擦因數(shù)和磨損量較大。

        2.6 復(fù)合材料斷面微觀結(jié)構(gòu)分析

        圖8是添加不同填料PE-UHMW復(fù)合材料的脆斷面SEM照片。在圖8(a)中,純PE-UHMW熔融效果較好,沒有明顯的熔融缺陷,其斷面表現(xiàn)出來的是韌性斷裂。在圖8(b)中,可以看到許多片狀的白云母較均勻地分散在PE-UHMW基體中,脆斷表面較粗糙,其脆斷面表現(xiàn)出來的斷裂形式為韌性斷裂。白云母與PE-UHMW基體之間的界面較模糊,表明它與PE-UHMW基體結(jié)合較好,因此添加白云母后PEUHMW的增強效果較明顯。在圖8(c)中,可以看到添加硅灰石后PE-UHMW的脆斷面形態(tài)與純PE-UHMW的脆斷面形態(tài)相類似,其斷裂形式同樣表現(xiàn)為韌性斷裂,部分針狀硅灰石纖維裸露在斷面的表面,還有一些因硅灰石纖維被拔出而遺留下的空洞,部分硅灰石與PE-UHMW之間的界面也較明顯,這可能是由于偶聯(lián)劑處理的效果不是很理想,導(dǎo)致硅灰石與PE-UHMW的界面結(jié)合不是很好,這也是添加針狀硅灰石后PE-UHMW的增強效果不佳的原因之一。

        圖8 添加不同填料PE-UHMW復(fù)合材料的脆斷面SEM照片F(xiàn)ig.8 SEM micrographs for freeze fracture surfaces of PE-UHMW filled with different kinds of inorganic fillers

        3 結(jié)論

        (1)填充適量的無機填料均能提高PE-UHMW的拉伸強度,在同等處理條件及工藝條件下采用超細(xì)白云母的效果較好,而針狀硅灰石的效果較差。當(dāng)超細(xì)白云母的含量為5%時,PE-UHMW的拉伸強度提高了28.7%;當(dāng)針狀硅灰石的含量為5%時,PE-UHMW的拉伸強度提高了13.6%。

        (2)填充適量超細(xì)白云母和針狀硅灰石均可以提高PE-UHMW的熱變形溫度,當(dāng)填充5%云母時,PE-UHMW的熱變形溫度提高了16℃。填充10%針狀硅灰石時,PE-UHMW的熱變形溫度提高了12℃。

        (3)填充適量的超細(xì)白云母和針狀硅灰石能夠提高PE-UHMW的表面硬度和耐磨性,其中超細(xì)白云母的效果最明顯,針狀硅灰石的效果稍差。當(dāng)云母含量為5%時,磨損量降低了58.3%;當(dāng)針狀硅灰石含量為10%時,磨損量降低了41.7%。當(dāng)云母的含量為15%時,PE-UHMW的摩擦因數(shù)降低了26.8%。當(dāng)針狀硅灰石的含量為20%時,摩擦因數(shù)降低了12.6%。

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