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        高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)的冷能分析及有效利用

        2012-10-10 12:10:30楊東偉郁鴻凌管晨希肖博鈞
        上海理工大學(xué)學(xué)報 2012年6期
        關(guān)鍵詞:鼓風(fēng)冷量制冷量

        楊東偉, 郁鴻凌, 管晨希, 肖博鈞

        (上海理工大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院,上海,200093)

        隨著高爐冶鐵技術(shù)的發(fā)展,高爐鼓風(fēng)按送風(fēng)濕度控制[1-3]而言,經(jīng)歷了一個從自然濕度鼓風(fēng)到加濕鼓風(fēng)再到脫濕鼓風(fēng)的過程.1974年日本開始出現(xiàn)脫濕鼓風(fēng)[4-5],并在幾年內(nèi)得到了迅速發(fā)展.筆者對某鋼廠的高爐鼓風(fēng)冷卻脫濕系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行分析,并建立了脫濕系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的數(shù)學(xué)模型,為該系統(tǒng)能源有效利用的研究提供理論依據(jù).

        1 冷能有效利用的熱力學(xué)原理

        冷能有效利用是針對空氣冷凝脫濕的特性,提出的能源有效利用的可行性方案.它包括兩個方面:冷凝脫濕法和用能分析法.所謂的冷凝脫濕法[6],即利用熱交換器在一定的水蒸氣分壓力pv下,先將未飽和濕空氣冷卻達(dá)到露點(diǎn)溫度;繼續(xù)冷卻使部分水蒸氣凝結(jié)成水滴析出.在此狀態(tài)下濕空氣中的水分呈水蒸氣狀態(tài),將沿著飽和蒸汽線變化,溫度和水蒸氣分壓力同時降低.冷卻脫濕過程的濕空氣焓濕圖如圖1所示,圖中h為濕空氣焓值;d為濕空氣含濕量;t為濕空氣溫度;φ為濕空氣相對濕度.而用能分析法是依據(jù)熱力學(xué)第二定律,衡量整個系統(tǒng)用能的實(shí)際情況,從而揭示系統(tǒng)節(jié)能的潛力和方向.此分析法同樣適用于冷能分析,用能過程熱效率為

        式中,Ey,Ek為已利用的冷能和總冷能.

        圖1 濕空氣焓濕圖Fig.1 Enthalpyhumidity diagram

        1.1 冷能流程介紹

        針對高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行情況,進(jìn)行了基本設(shè)定:冷卻水、空氣等各項(xiàng)流量保持不變;制冷脫濕系統(tǒng)各級效率保持不變.圖2為高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)冷量流程示意圖.

        圖2 高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)冷量流程示意圖Fig.2 Flow chart of cooling energy in blast furnace blower dehumidifying system

        依照圖2和以上兩個設(shè)定可知,制冷系統(tǒng)提供的所有冷量QL,一部分為送風(fēng)空氣冷凝脫濕吸收的冷量QL1,另一部分為凝結(jié)形成的冷凝水吸收的冷量QL2;其中QL2由于冷凝水銅離子過多而排放,造成大量的冷量浪費(fèi);依據(jù)用能分析可知整體實(shí)際用能效率為

        1.2 數(shù)學(xué)模型建立

        由圖2可知,高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)的冷能有效利用對系統(tǒng)的影響主要由兩部分構(gòu)成,即單位時間內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水量和這部分冷凝水冷量回收對冷凍機(jī)制冷量的改善.利用物料平衡法和熱力平衡法可得到這兩部分的數(shù)學(xué)模型.

        1.2.1 單位時間冷凝水量

        依照物料平衡法可知,單位時間的冷凝水量主要由脫濕器進(jìn)出口空氣含濕量以及干空氣質(zhì)量流量等參數(shù)確定.

        式中,ΔQm,w為每小時的冷凝水量,t/h;qm,a為干空氣的質(zhì)量流量,kg/min;din,dout為脫濕器進(jìn)口含濕量和出口含濕量,g/kg干空氣.

        式(3)中的送風(fēng)空氣進(jìn)出口含濕量可由測量儀器得到,而干空氣質(zhì)量流量需要根據(jù)送風(fēng)空氣的體積流量計算得出

        式中,pa,out,pv,out為脫濕器出口干空氣分壓和出口水蒸氣分壓,Pa;pout為脫濕器出口空氣壓力,Pa;Rg,a為干空氣氣體常數(shù),287J/(kg·K);qv,out為脫濕器出口送風(fēng)風(fēng)量,m3/min;Tout為脫濕器出口溫度,K.

        1.2.2 冷凝水冷量對冷凍機(jī)制冷量的影響

        冷凝水的冷能有效利用全部用于改善冷凝器的換熱效果,根據(jù)換熱器計算的熱力平衡法,最終得到制冷劑質(zhì)量循環(huán)流量,確定冷凍機(jī)增加的制冷量.

        冷凝器循環(huán)冷卻水吸收冷量后降低溫度,根據(jù)熱力平衡法,確定冷卻水吸收冷量后降低的焓值

        式中,Mcw為冷卻水循環(huán)質(zhì)量流量,kg/s;H1,H2為冷卻水吸收冷量前后的焓值,kJ/kg;t′2為冷卻后的冷卻水溫度,℃.

        根據(jù)水和水蒸氣熱力性質(zhì)圖表確定t′2,代入到熱力平衡式求得制冷劑質(zhì)量流量

        式中,t′1為冷凝器制冷劑進(jìn)口溫度,℃;t″1,t″2為冷凝器制冷劑和冷凝器冷卻水出口溫度,℃;c1,c2為制冷劑和水的比熱,kJ/(kg·℃);qm1,qm2為制冷劑質(zhì)量流量為冷卻水質(zhì)量流量,kg/s;QC為冷凝器換熱量,kW;k為冷凝器總體換熱系數(shù),W/(m2·K);A為冷凝器換熱面積,m2.最后根據(jù)熱力平衡式[7]迭代校核制冷劑質(zhì)量循環(huán)量,在壓縮機(jī)功耗不變的情況下,得出增加的制冷量

        式中,QC1,QC2為冷凝器原先和改造后換熱量,kW.

        2 實(shí)際工程應(yīng)用

        2.1 系統(tǒng)概況

        該鋼鐵企業(yè)的高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)系統(tǒng)和輔機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成,鼓風(fēng)機(jī)單體送風(fēng)流程如圖3所示,其輔機(jī)系統(tǒng)[8]由除塵過濾系統(tǒng)、冷卻脫濕系統(tǒng)、富氧系統(tǒng)以及送風(fēng)管網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)成.各個子系統(tǒng)中,冷卻脫濕系統(tǒng)為整個輔機(jī)系統(tǒng)的主要能耗部位.

        圖4為該鋼鐵廠高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)中冷卻脫濕系統(tǒng)的布置方式,主要由兩部分構(gòu)成:制冷系統(tǒng)和脫濕系統(tǒng).冷水、鹽水冷凍機(jī)產(chǎn)生的冷量通過冷水、鹽水進(jìn)入到冷卻脫濕器中,與除塵過濾后的送風(fēng)空氣進(jìn)行間接熱交換,將送風(fēng)空氣溫度降低到指定的飽和狀態(tài)所對應(yīng)的溫度值,從而達(dá)到冷卻除濕的效果;而產(chǎn)生的冷凝水目前做排空處理.

        圖3 高爐鼓風(fēng)輔機(jī)系統(tǒng)示意圖Fig.3 Blast furnace blower auxiliary system

        2.2 數(shù)據(jù)處理及分析

        根據(jù)該鋼鐵廠在2009年的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,7,8月份盛夏時期日均產(chǎn)生的冷凝水量如表1所示(見下頁).

        圖4 高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)流程圖Fig.4 Blast furnace blower dehumidifying system

        表1 盛夏時期脫濕器日均冷凝水量Tab.1 Daily condensed water of dehumidifiers in midsummer period

        由表1可知,該鋼廠在2009年7,8月份脫濕器的冷凝水量基本保持在5t/h以上.最高冷凝水量如2號脫濕器,達(dá)到了6.36t/h.按照該鋼廠的脫濕標(biāo)準(zhǔn),脫濕器出口送風(fēng)溫度都為10℃,也即意味著從送風(fēng)空氣脫濕得來的冷凝水為10℃.該鋼廠的高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)每日有4臺脫濕器同時運(yùn)作,則該鋼廠在7,8月份平均每日每小時可產(chǎn)生22.56t的10℃冷凝水.

        2.3 冷能的有效利用

        該鋼廠7,8月份每日每小時產(chǎn)生10℃的冷凝水,對這些冷凝水進(jìn)行回收利用形成整個系統(tǒng)的冷能有效利用,流程圖如圖5所示.高爐鼓風(fēng)脫濕系統(tǒng)產(chǎn)生的大量冷凝水經(jīng)過銅離子水處理后,可通入鹽水冷凍機(jī)冷凝器,改善冷凝器的換熱效果.在保持原有功耗的情況下,可增大制冷劑循環(huán)量,增加冷凍機(jī)的制冷量,具體數(shù)值如表2所示,

        圖5 制冷脫濕系統(tǒng)的冷能有效利用流程圖Fig.5 Cascade use of cooling energy in refrigerating system

        由表2可知,冷凝水冷量的回收利用,有效降低了單臺鹽水冷凍機(jī)冷凝器側(cè)冷卻水進(jìn)口溫度1℃,改善了冷凝器的換熱效果,提高制冷系統(tǒng)的制冷量352kW;以整個高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)來看,一方面增強(qiáng)了高爐鼓風(fēng)的脫濕效果,確保了高爐煉鐵的正常工作;另一方面降低了高爐鼓風(fēng)的送風(fēng)體積流量,從而增加了鼓風(fēng)機(jī)的工作效率,降低了功耗.

        表2 冷能有效利用對制冷系統(tǒng)的改善效果Tab.2 Improvement of the effective use of cooling energy in refrigerating system

        3 結(jié) 論

        高爐鼓風(fēng)制冷脫濕系統(tǒng)中存在著大量的低溫冷凝水,對冷凝水進(jìn)行回收,實(shí)現(xiàn)整個制冷系統(tǒng)的冷能有效利用,不僅可以增加制冷系統(tǒng)的制冷量,還可以改善整個高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)以及降低鼓風(fēng)機(jī)的工作功耗.以某鋼廠為例,22.56t/h、10℃的冷凝水可降低單臺鹽水冷凍機(jī)冷卻水1℃,改善冷凝器換熱效果,提高制冷量352kW.對于高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)來說,冷能的有效利用節(jié)能潛力大,實(shí)施難度低,是高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能改進(jìn)的良好選擇.

        [1]張宜萬.寶鋼的高爐鼓風(fēng)脫濕[J].煉鐵,1984(1):47-52.

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        [6]沈維道,蔣智敏,童鈞耕.工程熱力學(xué)[M].3版.北京:高等教育出版社,2001.

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        [8]王驥.高爐鼓風(fēng)除濕設(shè)計實(shí)例分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2010(10):122-123.

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