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        外轉(zhuǎn)子諧波電機(jī)的研究與分析

        2012-09-08 02:13:00吳應(yīng)軍喬維高蹇林旎
        關(guān)鍵詞:永磁體功率因數(shù)永磁

        吳應(yīng)軍,喬維高,蹇林旎

        (1.武漢理工大學(xué)汽車工程學(xué)院,湖北武漢 430070;2.中國(guó)科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院,廣東深圳 518055)

        諧波電機(jī)是一種新型結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī)。外轉(zhuǎn)子諧波電機(jī)具有低速高轉(zhuǎn)矩的特性,能夠直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車,特別適合于當(dāng)今最具有發(fā)展?jié)摿Φ妮嗇炿姍C(jī)電動(dòng)汽車的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

        目前關(guān)于諧波電機(jī)的研究得到了廣泛的重視,如集成磁性齒輪的外轉(zhuǎn)子諧波電機(jī)[1]、優(yōu)化拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)后的諧波電機(jī)[2]和定子為集中繞組的諧波電機(jī)[3]等,還有各種不同電機(jī)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的對(duì)比分析。這些研究主要集中在拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的變化和電機(jī)尺寸的優(yōu)化設(shè)計(jì)上,但是對(duì)該電機(jī)的弱磁能力沒(méi)有深入地計(jì)算和分析,而驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電磁特性和弱磁能力直接影響電動(dòng)汽車的工作性能,因此研究該電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力很有必要。

        1 諧波電機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理

        1.1 電機(jī)結(jié)構(gòu)

        外轉(zhuǎn)子永磁諧波電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示,其主要由外轉(zhuǎn)子、永磁體、內(nèi)定子(包括調(diào)磁塊和繞組線圈)等組成。外轉(zhuǎn)子直接與電動(dòng)汽車的輪轂連接,內(nèi)定子部分與固定軸連接。

        圖1 外轉(zhuǎn)子永磁諧波電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

        定子繞組分布圖如圖2所示,圖中1、2、3…為槽數(shù),A、B、C 為三相繞組的頭端,X、Y、Z 為三相繞組的尾端。每極每相槽數(shù)q=0.5,相數(shù)m=3,因此該定子繞組是分?jǐn)?shù)槽集中繞組。

        圖2 繞組連接圖

        1.2 工作原理

        永磁諧波電機(jī)與傳統(tǒng)永磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)類似,但是諧波電機(jī)的定子靠近永磁體的位置分布著一系列的齒,該齒相當(dāng)于磁性齒輪[4]的調(diào)磁塊,用于調(diào)節(jié)永磁體的磁場(chǎng)分布。根據(jù)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換定理:兩個(gè)磁場(chǎng)要進(jìn)行穩(wěn)定的能量傳遞,這兩個(gè)磁場(chǎng)極對(duì)數(shù)必須相同。傳統(tǒng)的電機(jī)是轉(zhuǎn)子的主磁場(chǎng)磁極對(duì)數(shù)與定子的主磁場(chǎng)磁極對(duì)數(shù)相同而進(jìn)行能量的傳遞,達(dá)到電機(jī)工作的目的。而諧波電機(jī)是通過(guò)調(diào)磁塊調(diào)節(jié)永磁體的主磁場(chǎng),讓其產(chǎn)生一系列的諧波磁場(chǎng),其中的某次諧波磁場(chǎng)與電機(jī)定子極對(duì)數(shù)相同而傳遞穩(wěn)定的能量[5]。

        諧波電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行滿足基本條件[6]為:

        式中:pr為外轉(zhuǎn)子永磁鐵的磁極對(duì)數(shù);ns為調(diào)磁塊的個(gè)數(shù);ps為繞組極對(duì)數(shù);Gr為轉(zhuǎn)子定子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速比。

        該電機(jī)的外轉(zhuǎn)子有16對(duì)永磁體,內(nèi)定子有6個(gè)槽,每個(gè)齒被分為3個(gè)調(diào)磁塊,調(diào)磁塊個(gè)數(shù)ns=18,因此繞組極對(duì)數(shù)ps=2。從式(2)可以得出轉(zhuǎn)子定子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速比Gr=-8,因而外轉(zhuǎn)子的速度只有傳統(tǒng)電機(jī)同樣繞組極對(duì)數(shù)的1/8,定子磁場(chǎng)的方向與轉(zhuǎn)子方向相反。

        2 系統(tǒng)仿真結(jié)果及其分析

        2.1 仿真對(duì)象模型的主要參數(shù)

        利用Ansoft軟件[7]中的 Maxwell 2D 模塊建立外轉(zhuǎn)子諧波電機(jī)的二維模型,其中仿真對(duì)象模型的主要參數(shù)如表1所示。

        表1 仿真對(duì)象模型的主要參數(shù)

        2.2 靜態(tài)場(chǎng)的分析

        外轉(zhuǎn)子永磁諧波電機(jī)空載磁力線如圖3所示。從圖3中可以得出電機(jī)外轉(zhuǎn)子的16對(duì)永磁體磁場(chǎng)通過(guò)18對(duì)調(diào)磁塊調(diào)制作用后形成了兩對(duì)磁極對(duì),與內(nèi)定子繞組的兩對(duì)磁極對(duì)相同,從而傳遞穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩。

        圖3 外轉(zhuǎn)子永磁諧波電機(jī)空載磁力線

        2.3 瞬態(tài)場(chǎng)分析

        圖4所示為空載反電動(dòng)勢(shì)-時(shí)間波形圖,隨著外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),永磁體的磁場(chǎng)在內(nèi)定子的繞組中產(chǎn)生了三相感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)A、B、C,且三相電動(dòng)勢(shì)的相位差為120°電角度,感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的最大值為92 V。

        圖4 空載反電動(dòng)勢(shì)-時(shí)間波形圖

        圖5為電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩。由于該力的作用會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩波動(dòng),且產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,因此降低電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩可以提高電機(jī)的工作性能。

        圖5 齒槽轉(zhuǎn)矩-時(shí)間波形圖

        圖6(a)為空載氣隙磁密-機(jī)械角度的關(guān)系,圖6(b)為氣隙磁密的傅里葉分解。從氣隙磁密的傅里葉分解可得到空載時(shí)氣隙的基波磁場(chǎng)和一系列的諧波磁場(chǎng),諧波磁場(chǎng)是由18個(gè)調(diào)磁齒將永磁體的磁場(chǎng)調(diào)制而成的,16次諧波磁場(chǎng)為基波,其幅值最大為0.82 T;其次為2次諧波,其幅值為0.2 T,2次諧波的磁極對(duì)與定子繞組產(chǎn)生磁場(chǎng)的磁極對(duì)相同,能傳遞穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩。圖6中34次、20次、30次等諧波的幅值也較大,但是由于其磁極對(duì)與定子繞組產(chǎn)生磁場(chǎng)的磁極對(duì)不同而不能傳遞穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩。

        3 弱磁能力的分析

        電動(dòng)汽車電機(jī)的一個(gè)主要特點(diǎn)是要有較高的弱磁擴(kuò)速能力[8]。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的角頻率(轉(zhuǎn)速)高于轉(zhuǎn)折頻率(額定轉(zhuǎn)速)時(shí),受限于供電電壓,電機(jī)的反電動(dòng)勢(shì)已經(jīng)接近供電電壓,轉(zhuǎn)速不能增加,需要給電機(jī)的d軸通反向電流,產(chǎn)生去磁效果,抵消一部分永磁體轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁鏈,從而可以使轉(zhuǎn)速繼續(xù)升高,提高電機(jī)的速度區(qū)間[9]。

        圖6 空載氣隙磁密

        3.1 反電動(dòng)勢(shì)和電磁轉(zhuǎn)矩與內(nèi)功率因數(shù)角的關(guān)系

        電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩和反電動(dòng)勢(shì)分別由式(3)和式(4)[10]確定,且該電機(jī)為隱極電機(jī)。

        由式(3)和式(4)可知:當(dāng)內(nèi)功率因數(shù)角ψ=0°時(shí),Te達(dá)到最大值;ψ =90°時(shí),Es達(dá)到最大值。該電機(jī)將A相繞組加電流源20sin(502.65 t+ψ),同樣B、C相加相位相差120°的電流,分別計(jì)算內(nèi)功率因數(shù)角ψ從-180°到180°時(shí)的電磁轉(zhuǎn)矩和反電動(dòng)勢(shì)。如圖7為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=300 r/min時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩和A相繞組電壓有效值與內(nèi)功率因數(shù)角的關(guān)系曲線。從圖7可知:當(dāng)內(nèi)功率因數(shù)角ψ=0°時(shí),A相繞組轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大值Tmax=116 N·m,此時(shí)A相電壓的有效值U=130 V。

        3.2 確定電機(jī)的調(diào)速范圍

        圖7 電磁轉(zhuǎn)矩和A相繞組電壓與內(nèi)功率因數(shù)角的關(guān)系

        電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般要求電機(jī)的機(jī)械特性在低速時(shí)保持恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行;在高速時(shí)保持恒功率運(yùn)行。取額定轉(zhuǎn)速n=300r/min,圖8為電機(jī)的電壓和轉(zhuǎn)矩隨內(nèi)功率因數(shù)角變化的曲線。圖8中的電壓曲線從下到上分別表示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1300、1400、1500、1600、1700 和 1800(單位均為r/min)時(shí),電壓隨內(nèi)功率因數(shù)角的變化。逆變器允許最大電壓為130 V,電機(jī)的額定功率為3.64 kW。采用作圖法求出最高轉(zhuǎn)速點(diǎn),電機(jī)恒功率工作時(shí)電壓U和功率P必須滿足式(5)的邊界條件:

        電機(jī)的輸出功率可以通過(guò)P=Tω計(jì)算。從圖8中可知當(dāng)轉(zhuǎn)速高于1300 r/min時(shí),電機(jī)的最大功率都小于3.67 kW,不能滿足恒功率要求。當(dāng)轉(zhuǎn)速n=1300 r/min時(shí),該電機(jī)能達(dá)到最大恒功率轉(zhuǎn)速,此時(shí)的內(nèi)功率因數(shù)角ψ=99°,若再增加轉(zhuǎn)速則不能滿足恒功率要求,因此轉(zhuǎn)速n=1300 r/min是恒功率所能達(dá)到的最大轉(zhuǎn)速。

        圖8 電壓(轉(zhuǎn)矩)隨內(nèi)功率因數(shù)角的變化情況

        圖9 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外特性

        綜上所述,可以得到驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外特性曲線如圖9所示。電機(jī)的機(jī)械特性主要包括兩個(gè)工作區(qū)域:恒轉(zhuǎn)矩區(qū)和恒功率區(qū)。恒轉(zhuǎn)矩工作區(qū)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是從0到額定轉(zhuǎn)速n=300 r/min,該區(qū)間汽車處于起步加速工況。恒功率工作區(qū)是從額定轉(zhuǎn)速n=300r/min到最大轉(zhuǎn)速n=1300r/min,該區(qū)間電機(jī)的輸出功率保持恒定,但是輸出轉(zhuǎn)矩隨電機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而降低。電機(jī)恒功率輸出特性能夠滿足車輛穩(wěn)定行駛的特性。以上兩種工況是驅(qū)動(dòng)電機(jī)的理想外特性,但是電機(jī)在實(shí)際工作運(yùn)行過(guò)程中,由于受到許多外界因素的影響,很難實(shí)現(xiàn)上述理想外特性。因此電機(jī)不一定需要恒轉(zhuǎn)矩或者恒功率運(yùn)行。只要車輛行駛的工作點(diǎn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)矩的包絡(luò)線以內(nèi)即可。特別是當(dāng)電機(jī)處于高速運(yùn)行時(shí),可以通過(guò)適當(dāng)降低電機(jī)的功率,繼續(xù)提高電機(jī)的調(diào)速范圍。此時(shí)功率小于額定功率的高速區(qū)域稱為自然特性區(qū)域,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1800 r/min時(shí),電機(jī)電壓超過(guò)逆變器允許最大電壓,電機(jī)不能正常工作。

        4 結(jié)論

        筆者分析了諧波電機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,應(yīng)用有限元軟件Ansoft對(duì)諧波電動(dòng)機(jī)的空載和負(fù)載的靜態(tài)和瞬態(tài)磁場(chǎng)進(jìn)行了仿真。仿真結(jié)果比較準(zhǔn)確地反映了諧波電機(jī)的工作原理,運(yùn)用有限元的計(jì)算方法分析了該電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力,得到了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外特性曲線。

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