□任 濤（河南省水利第二工程局）

1.簡易振動梁的制作

振動梁主要由3部分構(gòu)成：振動梁軸設(shè)施、振動設(shè)備、牽引設(shè)施。

1.1 振動梁軸

振動梁軸是振動梁上的一個重要組成部分。它的主要功能是固定振動設(shè)備并傳遞振動設(shè)備的振動來達到壓實混凝土的目的。

其構(gòu)造為：縱向為三根φ100鋼管，三根鋼管組成橫斷面為底角30°等腰三角形，底邊兩根為可滾動鋼管，間距為30cm，上面一根鋼管為固定軸其上固定兩臺功率為1.5kW的平板振動器；三根鋼管兩端用50的角鋼固定，最上面一根直接焊死，下面兩根在端部制作成軸承支承，以便于滾動。

1.2 振動設(shè)備

振動設(shè)備為固定在振動梁軸最上面一根鋼管上的兩臺功率為1.5kW的平板振動器，主要功能是對混凝土進行振搗、提漿、刮平。

在振動梁行進和振動過程中，底邊前面鋼管在前面刮平超高混凝土并振實、提漿，后面鋼管再次對混凝土振搗、刮平。

1.3 牽引設(shè)施

在坡頂上混凝土板中間處，安上一臺3kW卷揚機。采用鋼絲繩與振動梁兩端及卷揚機伸出的掛鉤相連，槽鋼模板兼作振動梁行走軌道，施工時用卷揚機牽引振動梁在槽鋼模板上行走或在已成型達到標(biāo)準(zhǔn)強度的鄰倉混凝土上行走。

2.簡易振動梁的工作原理

用于混凝土的提漿、壓實及整平。

3.施工中的應(yīng)用

3.1 工程概況

某河道治理工程，施工內(nèi)容包括：河道砂卵石開挖及回填、堤防基礎(chǔ)砂卵石開挖、堤防基礎(chǔ)漿砌石砌筑、堤防基礎(chǔ)及堤防后砂卵石回填、護坡混凝土澆筑、堤頂漿砌石擋墻、治理后河底碾壓等。

護坡坡度1:2，混凝土澆筑厚度15cm，伸縮縫每5m設(shè)置一道，排水管兩排，排距1m，梅花形布置。

3.2 混凝土護坡施工工藝

混凝土護坡施工工藝比較簡單，具體程序如下：坡面整理——模板支立——混凝土澆筑——收面養(yǎng)護——拆模。

3.2.1 施工測量放樣

根據(jù)施工圖紙對護坡控制坐標(biāo)進行放樣，直線段10m放一個點，曲線段5m放一個點，在合適的位置增設(shè)控制樁，然后用水準(zhǔn)儀測出各點的實際標(biāo)高，并計算出相對高差，校核無誤后方可進行下步施工。

3.2.2 坡面整理

首先挖掘機整坡至1:2坡度后，預(yù)留10cm保護層人工整坡。其次根據(jù)施工圖紙對護坡控制坐標(biāo)進行放樣，然后沿著護坡帶線，對高程進行精確清理，確?；A(chǔ)面無雜物，基面夯實達到設(shè)計指標(biāo)。

3.2.3 模板安裝

3.2.3.1 模板支立

本工程采用15cm槽鋼做側(cè)向模板，以保證混凝土澆筑時的平整度和振動梁的正常提升。立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計要求，并支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。模板與混凝土接觸處的表面涂刷隔離劑。

混凝土拌和物澆筑前，對模板的間隔、高度、支撐的穩(wěn)定性以及基層的平整度進行全面的檢查，符合規(guī)范要求。

3.2.3.2 振動梁就位及調(diào)試

先復(fù)核槽鋼模板頂部標(biāo)高是否有誤。檢查合格后，將振動梁移到槽鋼上，用調(diào)整卷揚機拉動振動梁在槽鋼模板上行走一遍，檢查卷揚機、振動梁是否正常；檢查槽鋼模板固定是否穩(wěn)定。

3.2.4 混凝土澆筑

本工程護坡混凝土采用下游拌和站提供的商品混凝土。

護坡混凝土澆筑采用5m一倉，間隔跳倉澆筑，以保證施工進度及混凝土強度的提升。

3.2.4.1 開工條件

當(dāng)基面整理完畢、槽鋼模板安裝牢固、伸縮縫及排水管安裝到位后，倉面驗收合格即可開始混凝土澆筑。

3.2.4.2 注意事項

混凝土澆筑過程中要注意混凝土拌和物的塌落度。塌落度過低則溜槽運輸過程中會增加人工的工作量：塌落度過高則會為后期混凝土成面造成困難，且影響混凝土的質(zhì)量。本工程適宜塌落度為3～5cm。混凝土施工時采用人工進行攤鋪，混凝土攤鋪應(yīng)平整、均勻。松鋪厚度須高于設(shè)計值1～3cm。

3.2.4.3 簡易振動梁在混凝土護坡施工中的應(yīng)用

振搗是混凝土澆筑的重要工序。采用振搗棒和振動梁結(jié)合的方法振搗。先用振搗棒將模板四周混凝土振搗密實，然后開啟振動梁由下至上對混凝土進行全面振搗，振搗4遍。使混凝土表面總體上達到平整。振動梁緩慢前行的同時，安排專人在振動梁的前方檢查混凝土的攤鋪厚度情況。若厚度不足時應(yīng)及時添加混凝土，若厚度過厚阻礙振動梁前行，應(yīng)及時清除多余的混凝土。施工時應(yīng)注意混凝土鋪攤均勻，振動梁行進速度要緩慢，以確保振動梁刮平、振搗后的護坡表面平整、密實。

3.2.4.4 混凝土的收面

收面由于混凝土分塊較大，采用人工木模收面難以使表面平整，還需增加人工拉抹面機的方法進行收面。在振動梁振搗完畢后50min左右，混凝土接近初凝時，用人工拉抹面機自上而下磨1遍，工作時需疊壓0.2～0.3m，使混凝土表面收面壓光。然后用2m鋁合金直尺逐一檢查護坡表面的平整度。若發(fā)現(xiàn)低凹的地方，應(yīng)及時增添新混凝土，用木抹子將其抹平；若發(fā)現(xiàn)混凝土過高，應(yīng)及時清除多余混凝土。最后用鐵抹子進行3遍抹面收光。

3.2.4.5 混凝土的養(yǎng)護

首先，澆搗完畢12h內(nèi)覆蓋并灑水養(yǎng)護。其次，灑水次數(shù)以保持足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護初期水泥水化作用較快，灑水次數(shù)要多。氣溫高時，將增加灑水次數(shù)。再次，大面積結(jié)構(gòu)可采用塑料薄膜覆蓋，小面積結(jié)構(gòu)可用草袋覆蓋養(yǎng)護。最后混凝土必須養(yǎng)護至強度達到3.5MPa以上，方準(zhǔn)在其上行人或組織下一工序的施工。

3.2.4.6 模板拆除

當(dāng)混凝土強度達到規(guī)范要求強度后方可拆除鋼模板，且對鋼模板及時清洗、刷油，以備下一倉使用。

4.結(jié)語

4.1 簡易振動梁施工速度快，操作靈活，降低了工人的勞動強度，提高了施工效率。

4.2 簡易振動梁結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作性能穩(wěn)定。簡易振動梁采用高頻率振搗，可以保證小厚度混凝土的足夠提漿量。

4.3 簡易振動梁大大提高了對混凝土面板平整度的控制。

4.4 簡易振動梁操作靈活，適應(yīng)性強?？梢愿鶕?jù)施工條件隨時調(diào)整坡度，保證坡面的足夠平整度及高程的準(zhǔn)確度。

4.5 此小型振動梁可以現(xiàn)場自行加工，大大降低了施工成本。

4.6 從第三方檢測機構(gòu)現(xiàn)場對混凝土面板強度檢測結(jié)果看，此小型振動梁完全滿足振搗需求。