陳卓 許瑞利 郭俊樂 王興 常斌

中建八局第一建設有限公司 山東濟南 250000

奇氏筒華夫板是一種新型的結(jié)構(gòu)體系，在實際應用過程中能夠切實提升控制施工成本，從根本上保證構(gòu)筑物平穩(wěn)性。與其他行業(yè)相比，我國奇氏筒華夫板在工廠中使用的時間較短，需加強收面質(zhì)量管控力度。結(jié)合城市的建設需求及特征，不斷優(yōu)化奇氏筒華夫板施工質(zhì)量控制方案。

1 工程概況

本文以中國制造2025產(chǎn)業(yè)園建設項目（二期工程）EPC總承包項目為例，對該項目FAB生產(chǎn)廠房潔凈區(qū)奇氏筒華夫板施工工作進行細致研討。經(jīng)過實際調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)AB生產(chǎn)廠房潔凈區(qū)首層、三層為混凝土框架結(jié)構(gòu)，二層、四層為奇氏筒華夫板，屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面?？偨ㄖ娣e約39萬㎡，奇氏筒華夫板施工面積約為15萬㎡。

2 奇氏筒華夫板特征

奇氏筒華夫板是一種新型結(jié)構(gòu)體系，被廣泛應用在廠房施工過程中。本文案例中的廠房第一次使用奇氏筒華夫板結(jié)構(gòu)，需借鑒相似工程施工經(jīng)驗，將奇氏筒華夫板采用單個螺栓固定在模板上的方式，使其澆筑過程中的平整度能夠得到有效控制[1]。由于奇氏筒華夫板結(jié)構(gòu)平整度要求超過普通結(jié)構(gòu)平整度要求的數(shù)倍，因此需要加強奇氏筒華夫板收面施工質(zhì)量管理力度，確保奇氏筒華夫板結(jié)構(gòu)能夠充分發(fā)揮出應有應用價值。

3 奇氏筒華夫板調(diào)面流程

奇氏筒華夫板調(diào)面過程中，需首先開展架體頂托調(diào)評工作，對施工現(xiàn)場進行測量放線處理，確保頂托拉線距離處于同一水平高度下；其次，對奇氏筒華夫板的主次龍骨進行調(diào)平處理。實際施工期間主要以方鋼管為主次龍骨，方鋼管需要采用鋼尺檢查其平整度[2]；此后，對奇氏筒華夫板模板進行調(diào)平處理，要求每區(qū)域模板鋪設完畢后，應當借助鋼尺或水準儀檢查及平面度；最后，對鋼筋安裝完畢后的模板進行調(diào)平處理，確保鋼筋能夠承載住模板重量，平整度高度差控制在2mm以內(nèi)。

同時，在奇氏筒華夫板調(diào)面過程中，還應當以筒蓋邊緣為調(diào)整點，確保所有筒蓋邊緣均處于同一水平面上，水平面的高度差不應超過2mm。

4 奇氏筒華夫板收面施工質(zhì)量控制對策

4.1 奇氏筒華夫板收面準備質(zhì)量控制

在奇氏筒華夫板并通過質(zhì)量驗收后，需要開展收面準備工作，防止質(zhì)量不合格奇氏筒華夫板上澆筑混凝土。因奇氏筒華夫板施工期間的平整度要求高，因此需要注重控制施工環(huán)境不穩(wěn)定因素，避免在暴雨或臺風等惡劣天氣下施工。確?；炷翝仓陂g不會出現(xiàn)這樣的問題。

注重奇氏筒華夫板施工機械設施管理工作，確保奇氏筒華夫板數(shù)量及規(guī)格符合實際施工要求。舉例而言，1000㎡奇氏筒華夫板施工需要手扶磨光機、振搗棒、鋼尺、坍落度套筒等設施。水管應提前接通水，并配備1000㎡養(yǎng)護用的薄膜。

4.2 奇氏筒華夫板收面質(zhì)量控制

奇氏筒華夫板施工需要采用分層澆注手段。本文工程中的板厚為700mm,需要分兩層澆筑方式。第1層澆筑厚度為350-400mm；第2層澆筑厚度為200-250mm。因第1層厚度較厚，奇氏筒華夫板在鋪設中不會出現(xiàn)傾斜問題，混凝土收縮最大量也被控制放置在第1層內(nèi)，切實保障了混凝土面平整度。

在奇氏筒華夫板收面期間，還需要注重控制下料位置。由于奇氏筒華夫板采用單個螺桿與模板固定方式，混凝土下料位置如控制不到位，則會引發(fā)奇氏筒華夫板傾斜，混凝土收面平整度下降。在控制下的位置期間，相關施工人員需要確保下料口對準梁體交叉口，確保下料能夠圍繞奇氏筒華夫板周邊平穩(wěn)進行，保障奇氏筒華夫板平整度。

注重控制奇氏筒華夫板施工期間的下振搗棒位置。要求棒下料位置與實際施工要求相符。不可將振搗棒直接接觸筒體，防止筒體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形、破壞甚至倒塌等嚴重問題。

大板刮平是奇氏筒華夫板收面施工重要步驟之一，需要在第2層混凝土澆筑完畢后進行。在施工期間應當注意采用合理的拖板方式，基于混凝土收縮量，使大板刮平與桶蓋邊緣高出10mm。要求大板刮平環(huán)節(jié)應當平穩(wěn)進行，防止出現(xiàn)硬拉強拽導致奇氏筒華夫板平整度受損。

在大板刮平處理完畢后，還需要對筒蓋進行及時清理，將筒蓋處的混凝土全部清除干凈。采用鋼尺刮平手段，在混凝土收縮處于穩(wěn)定狀態(tài)下時，用鋼尺刮平混凝土面，并將其與筒蓋邊緣高處于同一水平面下。在刮平期間應當向多個方向反復刮平，確保所有面平整度與筒蓋邊緣高度相當。

為從根本上保障奇氏筒華夫板收面施工數(shù)量，還需要合理采用磨光設備，對磨面進行磨光處理。將手扶磨光機調(diào)整為刀片磨光模式，確保磨光后的混凝土面能夠保持在留有手指按壓水印的狀態(tài)下[3]3。

在奇氏筒華夫板磨光后，還需要進行筒蓋清理工作，在混凝土局部面不平整情況下，需要采用人工磨面調(diào)整工作，確保奇氏筒華夫板平整度始終符合實際設計要求。

4.3 奇氏筒華夫板收面施工質(zhì)量檢測

奇氏筒華夫板手工施工質(zhì)量管理期間，相關工作人員也需做好收面施工質(zhì)量檢測工作，確保收面施工水平符合實際設計要求。做好奇氏筒華夫板大面檢查工作，要求在混凝土養(yǎng)護完畢后，不可出現(xiàn)集水坑情況。注重筒體結(jié)構(gòu)檢查工作，要求完成面的奇氏筒華夫板不出現(xiàn)破損、傾斜或污染情況。注重檢查奇氏筒華夫板收面平整度，確保大梁結(jié)構(gòu)位置平整度可以滿足實際施工要求。由于奇氏筒華夫板桶蓋邊緣、柱腳位置處經(jīng)常會出現(xiàn)混凝土鋪設不平整問題，因此需要對其進行重點檢查。

5 結(jié)語

總而言之，當前廠房建設工作主要以潔凈型廠房為基礎，需加強廠房施工管理期間質(zhì)量控制力度。大力推廣奇氏筒華夫板應用覆蓋面，確保奇氏筒華夫板收面施工水平符合相關設計要求，確保奇氏筒華夫板運行質(zhì)量及效率滿足實際設計要求。