劉加森

鄭煤集團鄭州煤礦安全檢測檢驗中心，河南 鄭州 450062

機器設備中少不了潤滑油，因為這是維持設備正常運行必不可少的，可以說是機器的血液，所以潤滑油在機器的使用和維護中都扮演著非常重要的角色。相關統(tǒng)計認為設備故障發(fā)生中的四分之三是由于潤滑油不良使用所造成的，所以對于潤滑油的選型和使用就顯得尤為重要了，鑒于潤滑油正確選用和設備維護的基礎性作用，所以本文對于潤滑油的選用與檢測進行探討。

1 潤滑油選用分析

在市場上的潤滑油種類很多，所以在機器選購潤滑油的過程中，要派遣專業(yè)人員去選購，這樣才能對其用途和效果進行非常仔細的分辨，選用能夠有效降低設備零件間摩擦阻力的潤滑油，從而有效規(guī)避設備磨損，結合設備具體工作條件下，如溫度、速度、壓力等因素下的潤滑需求，來保障設備自始至終維持在一個良好的潤滑狀態(tài)。通常來說，潤滑油的實際選用中要遵循一些方面的原則:

1）考慮潤滑油本身對于設備的腐蝕和堵塞等可能性的發(fā)生，在選用的時候，要對于摩擦副和密封圈的材料組成進行分析，以及分析潤滑油對材料的敏感性，否則就可能對摩擦副和密封圈造成腐蝕，影響設備的正常運行，達不到潤滑的目的；

2）考慮潤滑油是不是具有較長的使用壽命。選用抗氧化安定性和防銹性良好的潤滑油，來使設備零件不易生銹，且潤滑油在高溫高壓條件下不易變質(zhì)氧化，具體表現(xiàn)為較長的使用壽命。選用抗泡沫型良好的潤滑油，這樣在正常工作條件下，油品產(chǎn)生的泡沫更容易消失，利于潤滑油自身性能的維護和應有作用的發(fā)揮。要對在用潤滑油進行定期監(jiān)測，以檢驗各參數(shù)是否偏離正常范圍。如果設備在運行過程中出現(xiàn)異常磨損，就應該立即檢查潤滑油的各項指標是否正常。常規(guī)的理化指標可檢查出潤滑油是否過度氧化，是否含有水分，是否有混油的情況；發(fā)射光譜分析可看出潤滑油中添加劑的變化和摩擦副早期的磨損情況；鐵譜分析則側(cè)重于分析摩擦副的磨損情況，是目前技術條件下，最為有效的磨損監(jiān)測方法之一，也是廣為大眾接受的方法；

3）對于潤滑油的細節(jié)進行考慮。從細節(jié)做起，選用經(jīng)濟、品質(zhì)好的潤滑油。第一，看包裝。通常來講，正規(guī)廠家所生產(chǎn)的潤滑油都有著十分講究的包裝，封口多用一次性的蓋子，有的還具有防偽標記。在潤滑油選用時，如碰到包裝簡單，卻印有名牌商標，則極大可能為假冒產(chǎn)品。如潤滑油包裝表面存在油污滲漏的現(xiàn)象，則表明工藝粗糙，油質(zhì)不會太好；第二，看價格。過分注重便宜的價格，通常會造成劣質(zhì)油的購進。因此，在同類型潤滑油價格對比中，當存在懸殊差異時，一定應觀察仔細，來判定是否為假貨；第三，看沉淀。選用無沉淀、無懸浮物、無雜質(zhì)，且晃動時，有著很好流動性的潤滑油。

2 潤滑油使用監(jiān)測技術分析

在潤滑油使用過程中，應進行定期的監(jiān)測，來就其參數(shù)情況進行檢驗。通常，對于潤滑油使用監(jiān)測技術的應用主要包括如下幾種:

1）常規(guī)理化指標分析技術

潤滑油理化性能的主要監(jiān)測指標包括水分、粘度、閃點、總堿值、機械雜質(zhì)等，其目的主要是對所用潤滑油牌號的正確性作出判斷，對所使用潤滑的性能是否下降或需要更換進行分析，并判斷一些簡單故障。而通過相應的試驗分析儀器和檢測方法，便可實現(xiàn)對上述監(jiān)測指標的檢測。因檢測方法十分簡單易行，本文就不再展開論述。用潤滑油狀態(tài)監(jiān)測。包括潤滑油、脂和金屬加工液等各類油品分析，通過檢驗油品的性能指標、污染狀態(tài)和磨損金屬等，對油品狀態(tài)和設備運行狀態(tài)進行分析判斷，提供維護建議，幫助客戶實現(xiàn)按質(zhì)換油，降低運行和維修費用，減少停機損失。燃料油品質(zhì)檢測。包括各類殘渣燃料油和餾分燃料油，幫助供求雙方把好燃油質(zhì)量關，保障遠洋航運和其他各類發(fā)動機用油安全。

2）光譜分析技術

當前，光譜分析技術主要包括原子發(fā)射光譜分析技術、原子吸收光譜分析技術等。應用原子吸收光譜分析技術，以特征譜線出現(xiàn)與否為依據(jù)，來就潤滑油中某物質(zhì)是否存在進行判斷，以特征譜線強度大小為依據(jù)，來對潤滑油中該物質(zhì)含量進行判斷。而應用原子發(fā)射光譜分析技術同樣可達到上述目的。可以說，通過光譜分析技術，能夠快速獲取潤滑油中各金屬磨粒的含量和組成元素，并以各元素含量及變化情況，機器中各摩擦副材質(zhì)為依據(jù)，來對機器設備磨損的部位和程度進行判斷，以此來作出故障預報，提供維修知道，進而促進經(jīng)濟性和維修效率的提升。

3）鐵譜分析技術

鐵鋪分析技術是通過磁譜儀，來將鐵質(zhì)磨粒從潤滑油中分離出來，并依據(jù)尺寸大小，不重疊、依次地沉淀于透明譜片上，用肉眼直接觀察或在顯微鏡下觀察，來作出定性分析，即監(jiān)測分析磨粒的尺寸大小、形態(tài)差異等成分和表面形貌。應用鐵譜分析技術可實現(xiàn)對潤滑油中磨粒粒度和濃度的監(jiān)測，和對磨粒成分和形態(tài)特征的分析，及對磨粒增長速度的進一步明確。依據(jù)摩擦學理論可知，機械設備磨損程度同磨粒的粒度和濃度關系密切，分析磨粒的成分和形態(tài)特征可對設備磨損的部位、原因及趨勢做出評估，監(jiān)測磨粒增長速度，了實現(xiàn)對設備磨損速度的分析。

4）顆粒技術

顆粒技術是通過對單位體積內(nèi)不同粒度污染物種類或數(shù)目的測量，來評定潤滑油污染度的一種技術。當前，主要適用的顆粒技術有電阻型磨粒監(jiān)測器、顆粒自動計數(shù)器、過濾稱重法等。且一些新型的顆粒分析儀器，如臺式油分析系統(tǒng)，也可用作對顆粒的分析。相比于其他分析技術，顆粒技術并不能對污染物顆粒的形態(tài)特征和組成元素進行監(jiān)測，而是通過磨粒增長速度的得出，來對機器設備的磨損速度作出判斷。

3 結論

在企業(yè)實際設備管理當中，除借鑒上述內(nèi)容外，可考慮引入專門技術人員和建設實驗室的方式來對潤滑油的選用與使用提出建議，并委托第三方監(jiān)測機構來進行潤滑油的使用監(jiān)測，從而為設備正常運行提供有力保障。

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