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        自然通風(fēng)濕式冷卻塔防凍數(shù)值研究

        2012-07-28 09:53:24李永華李燕芳魏杰儒潘昌遠
        應(yīng)用能源技術(shù) 2012年6期
        關(guān)鍵詞:擋風(fēng)塔內(nèi)進風(fēng)口

        李永華,李燕芳,魏杰儒,潘昌遠

        (華北電力大學(xué)能源與動力工程學(xué)院,保定 071003)

        0 引言

        冷卻塔作為電廠重要的冷端設(shè)備之一,其正常運行對電廠至關(guān)重要。由于我國北方冬季氣溫較低,風(fēng)速較高,容易使冷卻塔進風(fēng)口及填料下面等部位結(jié)冰。冷卻塔結(jié)冰直接影響塔的熱力性能,導(dǎo)致其使用壽命縮短,同時也增加了維修費用[1-2]。目前,北方電廠采用加裝擋風(fēng)板是防止冷卻塔結(jié)冰的常見方式。

        但是由于實際冷卻塔尺寸較大以及內(nèi)部流場分布復(fù)雜,對其內(nèi)部熱力性能的分析很難采用現(xiàn)場試驗測量的方法。隨著CFD軟件技術(shù)的發(fā)展,許多復(fù)雜的物理模型可以利用FLUENT軟件模擬分析。

        文中利用FLUENT6.3軟件對某電廠600 MW機組自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔進行數(shù)值模擬研究。通過模擬冷卻塔在不同工況下(進塔水溫分別為17.80 ℃,21.95 ℃,26.77 ℃,30.04 ℃時)的塔內(nèi)流場,分析得出進塔水溫對塔內(nèi)不同特征面水溫的影響規(guī)律,并進一步模擬加裝不同層數(shù)擋風(fēng)板后冷卻塔內(nèi)的流場的變化,找到進塔水溫和加裝擋風(fēng)板最佳層數(shù)的關(guān)系。從而為優(yōu)化冷卻塔的防凍裝置設(shè)計和電廠變工況運行加裝最佳擋風(fēng)板層數(shù)提供了一定的理論依據(jù)。

        1 計算模型

        1.1 模型選擇與設(shè)置

        在自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔實際運行中,傳熱和傳質(zhì)過程同時進行,而且水向空氣散熱主要是接觸散熱和蒸發(fā)散熱,輻射散熱量很小,因此可忽略不計。根據(jù)冷卻塔介質(zhì)的流動特性和 FLUENT軟件模型的特點,對冷卻塔計算模型作如下設(shè)置[3-8]:

        1)冷卻塔的雨區(qū)和噴淋區(qū)由于水汽體積比<10%,因此采用離散相模型。其中空氣為連續(xù)相,采用歐拉法求解;水滴為離散相,采用拉格朗日法計算。

        2)冷卻塔內(nèi)填料區(qū)由于分布致密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此需要采用自定義函數(shù)UDF對其質(zhì)量、動量和能量交換進行求解。

        3)采用穩(wěn)態(tài)雷諾應(yīng)力平均 N-S方程,選用標(biāo)準(zhǔn)湍流模型,其中在輸運方程中考慮浮力項。

        4)計算中,控制微分方程的離散化采用了有限差分法中的控制容積公式法,控制方程的對流項采用二階迎風(fēng)離散格式。

        5)流場計算采用SIMPLE算法,F(xiàn)LUENT求解器采用分離隱式。

        6)能量方程的收斂精度為10-6,其余方程的收斂精度為10-5。

        1.2 離散相模型

        1.2.1 連續(xù)相控制方程

        機組在穩(wěn)定工況運行時,冷卻塔內(nèi)部和外部流場可按定常流動進行計算。故連續(xù)相的控制方程如下[9-10]:

        質(zhì)量守恒方程:

        式(1)中:ρ—濕空氣密度,kg/m3;ui—i向速度矢量;源相Sm—由于水滴蒸發(fā)從離散相加到連續(xù)相的質(zhì)量。

        動量守恒方程:

        式(2)中:P—空氣靜壓,Pa;τij—應(yīng)力張量;ρgi—i向重力體積力;F—i向外部體積力;ui,uj—i,向速度矢量。

        1.2.2 離散相控制方程

        在自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔的噴淋區(qū)和雨區(qū),循環(huán)冷卻水以水滴的形式自由下落,下落過程中以對流散熱和蒸發(fā)散熱為主。離散相應(yīng)用拉格朗日法計算,空氣與水滴的熱質(zhì)交換通過相間耦合求解。水滴的溫度變化如下[3]:

        式(3)中:Mp—水滴質(zhì)量,kg;cp—水滴比熱,kJ/(kg·K);Tp—水滴溫度,K;Ap—水滴表面積,m2,設(shè)定水滴形狀為球形;hfg—水滴蒸發(fā)潛熱,kJ/kg;Tadb—控制體內(nèi)空氣干球溫度,K;h—汽水間傳熱系數(shù),W/m2·K。

        1.3 邊界條件

        1.3.1 幾何邊界條件

        根據(jù)北方某火電廠600 MW機組的自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔的實際情況,塔體模型的有關(guān)幾何尺寸如下:冷卻塔塔高125 m,環(huán)基外側(cè)直徑106.42 m,塔盆直徑 96.42 m,喉部直徑 52.2 m,塔筒頂部直徑57.01 m,進風(fēng)口高度8 m,填料厚度1 m,進風(fēng)口處懸掛6層高度為1.33 m擋風(fēng)板。塔外環(huán)境體計算區(qū)域為直徑為500 m、高度為500 m的圓柱體。

        通過Gambit軟件建立冷卻塔的幾何模型并生成總網(wǎng)格數(shù)大約為83萬的計算網(wǎng)格。其中根據(jù)模擬計算精度要求及冷卻塔結(jié)構(gòu)特點,對冷卻塔塔內(nèi)計算區(qū)域采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分,對塔外環(huán)境計算區(qū)域采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分。

        1.3.2 物理邊界條件

        冷卻塔模型物理邊界條件設(shè)置為[3]:圓柱體左側(cè)為速度入口,右側(cè)為壓力出口,圓柱體上面為壓力出口。塔壁面和地面為無滑移壁面邊界條件。模型過程中考慮重力和浮力的影響,離散相邊界條件在進出口、進風(fēng)口、水池地面、收水器等邊界均為逃逸,在冷卻塔殼壁面為反射。邊界工況參數(shù)設(shè)置如下:空氣干球溫度為-17℃,風(fēng)速為6 m/s,大氣壓力為100 kPa,循環(huán)水質(zhì)量流率為11 829.7 kg/s,水滴當(dāng)量直徑為3 mm。物理邊界設(shè)置如圖1所示。

        圖1 物理邊界

        2 計算結(jié)果分析

        2.1 進塔水溫對塔內(nèi)不同特征面最低水溫的影響

        冷卻塔循環(huán)冷卻水進塔溫度,在機組運行時不是一個獨立變量,它受到凝汽器熱負荷、循環(huán)水質(zhì)量流率以及凝汽器總體傳熱系數(shù)等因素的影響,不同工況對應(yīng)不同的進塔水溫。以上述理論為基礎(chǔ),對進塔水溫分別為17.80℃、21.95℃、25.97℃、30.04℃的4個工況點進行模擬計算,得出進塔水溫與塔內(nèi)不同特征面最低水溫關(guān)系如圖2所示:

        圖2 進塔水溫與不同特征面最低水溫的關(guān)系

        由圖2分析得出,在其他因素不變的情況下,當(dāng)進塔水溫升高12.24℃,填料下面和進風(fēng)口上沿面水溫升高9℃,基環(huán)面水溫升高8℃。塔內(nèi)不同特征面的最低水溫升高幅度小于進塔水溫升高幅度。這是由于進塔水溫升高,水滴表面與濕空氣的蒸汽壓力梯度增加,蒸汽擴散系數(shù)增加,傳質(zhì)系數(shù)增加,蒸發(fā)速度加快,換熱量增加。另外,塔內(nèi)空氣溫度和濕度增加,空氣密度減小,因此冷卻塔內(nèi)空氣的浮力增加,空氣質(zhì)量流量增大,傳質(zhì)系數(shù)增加,汽水有效接觸面積增加。

        2.2 加裝擋風(fēng)板對塔內(nèi)空氣場分布的影響

        在冷卻塔的進風(fēng)口處加裝擋風(fēng)板,將進風(fēng)口部分或大部分面積封閉,留一部分面積進風(fēng),減少進入塔的空氣量,使得冷卻塔內(nèi)空氣和水滴換熱量減少,提高塔內(nèi)溫度,防止結(jié)冰。以進塔水溫度為21.95℃工況為例,來說明加裝擋風(fēng)板對冷卻塔內(nèi)空氣溫度場分布和速度場分布的影響。圖3為填料下面空氣溫度場分布,圖4為進風(fēng)口上沿面空氣速度場分布。

        由圖3(a)和圖4(a)可以明顯地看出,在未加裝擋風(fēng)板的情況下,冷卻塔內(nèi)填料層下面空氣溫度場和進風(fēng)口上沿面空氣速度場分布非常不均勻,這就進一步導(dǎo)致汽水換熱不均,從而導(dǎo)致塔內(nèi)溫度偏低,在冬季就會出現(xiàn)冷卻塔內(nèi)結(jié)冰現(xiàn)象,影響到冷卻塔的冷卻效率,嚴重時產(chǎn)生結(jié)冰破壞,威脅到冷卻塔安全運行。

        進一步對比圖3(b)、(c)、(d)和 圖4(b)、(c)、(d)可以明顯看出:隨著擋風(fēng)板層數(shù)的增加,填料下面空氣溫度場和上沿面空氣速度場分布逐漸趨于均勻。這是由于加裝擋風(fēng)板后,使得進風(fēng)口面積減小,進入冷卻塔的空氣量減少,塔內(nèi)填料下面和上沿面沒有受到進入塔內(nèi)冷空氣侵襲,其溫度場和速度場分布較為均勻,改善了保溫條件,使得塔內(nèi)水溫不迅速下降。因此,根據(jù)填料下面空氣溫度場和上沿面空氣速度場分布,在進風(fēng)口處加裝相應(yīng)合適層數(shù)的擋風(fēng)板可以有效防止冷卻塔冬季結(jié)冰。

        2.3 擋風(fēng)板對塔內(nèi)水溫的影響

        進塔水溫對于擋風(fēng)板加裝的最佳層數(shù)有一定影響,為了找到機組變工況下加裝擋風(fēng)板的最佳層數(shù),分別選取進塔水溫為17.80℃、21.95℃、25.97℃、30.04℃這四種工況進行數(shù)值模擬,得到的擋風(fēng)板加裝層數(shù)與特征面最低水溫關(guān)系如下表所示。

        表1 擋風(fēng)板加裝層數(shù)與特征面最低水溫關(guān)系

        根據(jù)上表可得,當(dāng)進塔水溫分別為17.80℃,21.95 ℃,26.77 ℃,30.04 ℃ 時,在未加裝擋風(fēng)板情況下,填料下面、進風(fēng)口上沿面、基環(huán)面的水滴最低溫度均在0℃以下,這三個特征面水滴均產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象。(1)當(dāng)進塔水溫為17.80℃時,在進風(fēng)口處加裝4層擋風(fēng)板后,這三個面的水滴最低溫度分別升高到11℃、9℃、3℃,能夠有效地防止塔內(nèi)結(jié)冰。(2)當(dāng)進塔水溫為21.95℃時,在進風(fēng)口處加裝3層擋風(fēng)板后,這三個面的水滴最低溫度分別升高到8℃、7℃、1℃,能夠有效地防止塔內(nèi)結(jié)冰。(3)當(dāng)進塔水溫為25.97℃時,在進風(fēng)口處加裝2層擋風(fēng)板后,這三個面的水滴最低溫度分別升高到11℃、8℃、1℃,能夠有效地防止塔內(nèi)結(jié)冰。(4)當(dāng)進塔水溫為30.04℃時,在進風(fēng)口處加裝1層擋風(fēng)板后,這三個面的水滴最低溫度分別升高到9℃、7℃、0℃,能夠有效地防止塔內(nèi)結(jié)冰。

        綜上所述,在進風(fēng)口處加裝擋風(fēng)板的層數(shù)隨進塔水溫升高而減少。當(dāng)進塔水溫分別為17.80 ℃、21.95 ℃、25.97 ℃、30.04 ℃ 時這四種工況下,分別加裝4層、3層、2層、1層為防結(jié)冰的最佳擋風(fēng)板層數(shù)。

        3 結(jié)論

        文中利用FLUENT軟件對某電廠600 MW機組的自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔建立了比較合理完善的數(shù)值求解模型。通過對數(shù)值模擬結(jié)果進行分析,得出以下結(jié)論:

        1)進塔水溫對塔內(nèi)不同特征面水溫有一定的影響,在其他因素不變的情況下,當(dāng)進塔水溫升高,塔內(nèi)不同特征面的最低水溫也升高,但升高幅度小于進塔水溫升高幅度。

        2)在進風(fēng)口處加裝擋風(fēng)板可以減少進入塔內(nèi)的空氣量并改善塔內(nèi)流場分布。隨著擋風(fēng)板層數(shù)的增加,填料下面空氣溫度場和進風(fēng)口上沿面空氣速度場分布逐漸趨于均勻,改善了保溫條件,使得塔內(nèi)水溫不迅速下降,有利于防止塔內(nèi)結(jié)冰。

        3)增加擋風(fēng)板層數(shù),使得塔內(nèi)不同特征面的最低水溫相應(yīng)升高。當(dāng)進塔水溫升高,擋風(fēng)板加裝層數(shù)相應(yīng)減少。并找到了變工況下加裝擋風(fēng)板來防止冷卻塔結(jié)冰的最佳層數(shù)。這對北方電廠冬季防止冷卻塔結(jié)冰具有指導(dǎo)意義。

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