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        鋼管高速漏磁探傷靜壓氣浮探靴理論研究

        2012-07-25 04:05:00姜現(xiàn)想康宜華伍劍波
        中國(guó)機(jī)械工程 2012年15期
        關(guān)鍵詞:等份漏磁氣膜

        姜現(xiàn)想 康宜華 伍劍波

        1.金日成綜合大學(xué),平壤,朝鮮

        2.華中科技大學(xué)數(shù)字制造裝備與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢,430074

        0 引言

        在鋼管漏磁探傷過(guò)程中,為使獲得的漏磁信號(hào)具有最大幅值和良好的一致性,一般要求磁敏傳感器盡可能靠近鋼管,且傳感器與鋼管之間的提離距離保持不變。在自動(dòng)化探傷過(guò)程中,傳輸輥道的制造安裝誤差以及鋼管的直線度誤差使得鋼管在前進(jìn)過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生偏移,為此,漏磁探傷中要求磁敏傳感器同軸跟蹤鋼管。

        探靴作為磁敏傳感器的承載體,是漏磁探傷設(shè)備的重要組成部分。傳統(tǒng)接觸式探靴以內(nèi)表面緊貼鋼管,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)跟蹤。探靴的形狀為弧形,曲率半徑與鋼管外徑相同,傳感器布置在探靴內(nèi)部。探靴在扶正跟蹤機(jī)構(gòu)提供的外力作用下緊貼鋼管表面,當(dāng)鋼管發(fā)生偏移時(shí),探靴隨著鋼管一起運(yùn)動(dòng)。這樣,傳統(tǒng)探靴通過(guò)接觸式跟蹤方式實(shí)現(xiàn)了傳感器與鋼管之間的提離值保持不變。

        由于探靴和鋼管表面之間存在摩擦,所以一般對(duì)探靴摩擦面進(jìn)行噴涂處理以延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)探靴涂層厚度由于摩擦作用損耗到一定值時(shí),需要更換探靴。傳統(tǒng)接觸式探靴結(jié)構(gòu)目前廣泛應(yīng)用于鋼管低速(探傷速度低于2m/s)探傷。

        隨著我國(guó)鋼管行業(yè)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)連軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)速度已經(jīng)達(dá)到3m/s,這對(duì)與鋼管生產(chǎn)相配套的漏磁設(shè)備探傷速度也提出了更高要求。然而,高速探傷給接觸式探靴的使用帶來(lái)了一些新的問(wèn)題。探靴與鋼管之間的高速劇烈摩擦使探靴涂層快速消耗,導(dǎo)致探靴更換頻繁,并且高速摩擦產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)出去,使傳感器工作環(huán)境溫度升高,影響檢測(cè)精度和穩(wěn)定性。因此,接觸式探靴結(jié)構(gòu)在進(jìn)行高速探傷時(shí)已不再適用[1-2]。

        1 氣浮探靴工作原理

        高速漏磁探傷氣浮探靴利用探靴與鋼管表面之間形成的氣膜來(lái)消除探靴與鋼管之間的摩擦,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的同軸跟蹤。探靴在軸向方向均勻布置簡(jiǎn)單孔式節(jié)流器,氣體流通過(guò)節(jié)流孔后形成壓降,并在鋼管表面形成以扶正機(jī)構(gòu)支點(diǎn)為中心的對(duì)稱壓力分布,如圖1所示。

        圖1 漏磁探傷氣浮探靴工作原理

        探靴在氣體作用力F與恒定外力Fw的共同作用下保持平衡,并形成厚度為h的氣膜。當(dāng)鋼管軸線發(fā)生偏移(如鋼管沿著x軸左移)時(shí),會(huì)導(dǎo)致氣膜厚度h減小,氣流阻力增大,流速降低,從而使整個(gè)氣膜內(nèi)壓力有不同程度的提高,氣體作用力F增大,探靴在氣體作用力F和外力Fw作用下左移,最終達(dá)到新的平衡位置。這樣,氣膜厚度h被限制在能滿足探傷要求的微小范圍內(nèi)變化,從而實(shí)現(xiàn)了探靴對(duì)鋼管的非接觸式跟蹤。由于氣膜厚度小,根據(jù)漏磁場(chǎng)強(qiáng)度與傳感器提離值之間的關(guān)系,氣浮探靴所形成的氣浮層對(duì)漏磁場(chǎng)強(qiáng)度基本沒(méi)有影響。

        2 氣浮探靴靜態(tài)特性分析

        為獲得探靴氣體作用力F與探靴結(jié)構(gòu)參數(shù)的關(guān)系,以氣浮探靴為研究對(duì)象,考慮到鋼管直徑是氣膜厚度h的1000倍,所以不考慮鋼管表面曲率的影響,并將氣膜沿著鋼管軸心線展開成平面。氣浮探靴結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖2所示。探靴寬度L=Rθ0(R為鋼管外表面的半徑),長(zhǎng)度L1=sL(s為長(zhǎng)寬比),節(jié)流孔的直徑為d,氣膜弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的相位角為θ0,兩節(jié)流孔間弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的位相角為α0。將氣膜按節(jié)流孔數(shù)目2n在軸向上均分成n等份,每一等份寬度b=L1/n。

        圖2 氣浮探靴幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)

        探靴氣膜氣浮力F0為n等份氣膜氣浮力Fi的疊加:

        由于氣浮探靴結(jié)構(gòu)具有幾何對(duì)稱性,氣浮反力F0必經(jīng)過(guò)探靴幾何中心。氣流經(jīng)過(guò)節(jié)流孔后,氣流方向由垂直于氣膜方向變?yōu)槠叫杏跉饽し较?。為求出氣膜氣浮力F0,考察氣流壓力在氣膜上的分布,根據(jù)對(duì)氣膜的劃分,壓力分布有兩種,如圖3所示。第一種是氣膜中間部分,即圖3中的2~(n-1)部分,2個(gè)節(jié)流孔間無(wú)氣體流動(dòng),氣體自小孔流出后,立即充滿等份的全寬度,使氣體在每個(gè)等份內(nèi)呈一維流動(dòng);每等份內(nèi)兩節(jié)流孔間的壓力相等,其值為該等份氣體流經(jīng)節(jié)流孔后的出口壓力pdi;氣體無(wú)軸向流動(dòng),只是沿圓周方向流向探靴端面,2~(n-1)部分氣體壓力值由節(jié)流孔出口壓力pdi降至端面的環(huán)境壓力pa。第二種是氣膜兩端面部分,即圖3中的1、n等份,氣流經(jīng)節(jié)流孔后沿圓周方向和軸向方向均有流動(dòng)。1、n部分的氣體壓力由節(jié)流孔出口壓力值pdi經(jīng)過(guò)不同路徑降至環(huán)境壓力pa。

        圖3 氣浮探靴流體流動(dòng)方向示意圖

        根據(jù)上述分析,由氣浮探靴具有幾何結(jié)構(gòu)對(duì)稱性可知,第2~(n-1)等份氣膜氣浮力相同,第1、n等份浮力相同,則根據(jù)式(1),氣浮力F0為

        2.1 第n-1等份氣膜氣浮力Fn-1分析

        圖4 第n-1等份氣膜壓力分布

        根據(jù)氣體質(zhì)量流量和狀態(tài)方程,假設(shè)氣體在流動(dòng)過(guò)程中為等溫[3],則可得第n-1等份氣膜壓力分布方程:

        式中,p1為兩個(gè)節(jié)流孔間的區(qū)域壓力;p2為從節(jié)流孔到探靴端面的區(qū)域壓力。

        第n-1等份氣膜氣浮力為

        式中,σ、βn-1為節(jié)流壓力比,σ=pa/p0,βn-1=pdn-1/p0;p0為供氣壓力。

        從伯努利方程式可得出第n-1等份的節(jié)流孔的氣體質(zhì)量流量

        式中,A為節(jié)流孔面積,A=πd2/4;ρa(bǔ)為大氣密度。

        當(dāng)βn-1≤βk(βk= [2/(k+1)]k/(k-1))時(shí),

        當(dāng)βn-1>βk時(shí),

        對(duì)于空氣,k=1.4,則βk=0.528,流量系數(shù)φ=0.8,那么

        2.2 第n等份氣膜氣浮力Fn分析

        由于第n等份氣膜氣浮力具有對(duì)稱性,只需分析上半部分,將其分劃分為a、b、c、d四個(gè)區(qū)域,如圖5所示,圖5,l=R(θ0-α0)/2,by=Rα0/2,則第n等份氣膜氣浮力為

        圖5 第n等份氣流流動(dòng)方向示意圖

        (1)a區(qū)氣浮力Fa。單向流動(dòng)區(qū)a的壓力分布方程和氣浮力分別為

        (2)b區(qū)氣浮力Fb。單向流動(dòng)區(qū)b的壓力分布方程和氣浮力分別為

        (3)c區(qū)氣浮力Fc?;旌戏较蚨它c(diǎn)角區(qū)c的壓力分布方程[4-7]和氣浮力分別為

        (4)d區(qū)氣浮力Fd。無(wú)流動(dòng)區(qū)d的壓力分布和氣浮力分別為

        根據(jù)式(8)可獲得第n等份氣膜氣浮力Fn,并最終可根據(jù)式(2)獲得氣膜氣浮力F0。氣膜氣浮力F0減去探靴另一側(cè)面所受大氣壓力F1之后才是與外力相平衡的探靴所受氣體作用力F,大氣壓力F1為

        探靴所用氣體作用力

        最終,探靴在氣體作用力F和外力Fw的共同作用下保持平衡,并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的跟蹤。

        3 探靴設(shè)計(jì)

        針對(duì)直徑為130mm的鋼管,設(shè)計(jì)相應(yīng)的氣浮探靴,基本結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖2所示。圖2中,l=L/4=25.5125mm,R0=R= 65mm,θ0= π/2,α0=π/4,d=1mm,d1=5mm,b=L1/4=51mm。氣浮探靴軸向均勻布置共8個(gè)節(jié)流孔,對(duì)稱分布在探靴軸向中心線兩側(cè)。氣源壓力p0=0.4MPa,為使探靴近可能貼近鋼管,氣膜目標(biāo)厚度h0=0.1mm,此時(shí)得出探靴所受氣體作用力F=260N,因此外界氣缸提供的恒定外力Fw=260N。

        根據(jù)氣浮探靴結(jié)構(gòu)參數(shù)與氣體作用力的關(guān)系繪制出F-h(huán)曲線,如圖6所示。由圖6可得探靴所受氣體作用力與氣膜厚度兩者間的作用規(guī)律:當(dāng)鋼管軸線發(fā)生偏移如鋼管遠(yuǎn)離探靴時(shí),氣膜厚度h變大,氣浮力減小,探靴在恒定外力和氣浮力的作用下向鋼管移動(dòng),反之則與鋼管分離。最終,氣浮探靴在氣浮力和外力的共同作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的同軸跟蹤。

        圖6 氣體作用力與氣膜厚度關(guān)系曲線圖

        4 結(jié)語(yǔ)

        本文提出并分析了一種新型鋼管高速漏磁探傷靜壓氣浮探靴,其原理是,氣浮探靴與鋼管表面由具有一定壓力的氣體充滿,從而到達(dá)分離探靴與鋼管的目的,消除了傳統(tǒng)探靴與鋼管之間的直接摩擦,解決了傳統(tǒng)接觸式探靴存在磨損和發(fā)熱的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管的非接觸式跟蹤,尤其適應(yīng)鋼管高速漏磁探傷。

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