周愛軍,彭 旭,付艷梅,鐘 毅,周厚仁,葉海艮
(1武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430074;2中南橡膠集團(tuán)有限責(zé)任公司,湖北 宜昌 443000)
目前,使材料具有雙吸收功能的方法主要有兩種.一種方法是在增容劑的作用下物理共混.根據(jù)大量實(shí)踐和研究發(fā)現(xiàn),絕大多數(shù)的聚合物共混物是不相容或者部分相容的.實(shí)際上,高分子共混物都是多相多組分結(jié)構(gòu)的混合物,存在著相界面和相結(jié)構(gòu)形態(tài)不同所產(chǎn)生的性能薄弱問題.高分子共混物常因相容性差,兩相間界面能高,界面結(jié)合力低而導(dǎo)致性能下降[1-2].另一種方法是將聚合物進(jìn)行兩親性接枝共聚[3],即將親水基團(tuán)和親油基團(tuán)在交聯(lián)劑和引發(fā)劑作用下通過化學(xué)鍵連接起來,從而實(shí)現(xiàn)了兩親性物質(zhì)在微觀尺度的組裝[4-5].此共聚物實(shí)現(xiàn)了吸水吸油雙重功能,是功能材料領(lǐng)域的一大進(jìn)步[6-9].
本文是以可溶性淀粉和甲基丙烯酸丁酯(MBA)為單體,以硝酸鈰(以下簡稱Ce4+) 和偶氮二異丁腈(AIBN)為復(fù)合引發(fā)劑,N,N-亞甲基雙丙烯酰胺(BIS)和二乙烯基苯(DVB)為復(fù)合交聯(lián)劑,制備出吸水吸油雙功能樹脂.對其單體配比,引發(fā)劑配比及交聯(lián)劑配比進(jìn)行討論,并對其結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性進(jìn)行了分析.
1.1.1 實(shí)驗(yàn)藥品 可溶性淀粉,分析純(AR),天津市科密歐化學(xué)試劑開發(fā)中心;甲基丙烯酸丁酯(MBA),分析純(AR),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;六水合硝酸亞鈰,分析純(AR),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;偶氮二異丁腈(AIBN),化學(xué)純(CP),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;甲苯,分析純(AR),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,分析純(AR),天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;二乙烯基苯(DVB).
1.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器 Nicolet Magna-IR750紅外分析儀,美國Nicolet(尼高力)公司;STA409PC 熱重分析儀,NETZSCH公司;HitachiS-530掃描電子顯微鏡,JSM-5510LV型,日本JEOL公司;SZCL-2A型數(shù)顯智能控溫磁力攪拌器,武漢科爾儀器設(shè)備有限公司.
在250 mL三口燒瓶中依次加入50 mL去離子水和6 g可溶性淀粉,攪拌,使之充分溶解.然后將溶液升溫至65 ℃并恒溫.接著將配置好的4 g MBA,及一定比例的BIS/DVB和硝酸鈰/AIBN混合均勻,加入三口燒瓶中.攪拌均勻后升溫至70 ℃,恒溫反應(yīng)約4 h.最后將所得產(chǎn)物用甲醇反復(fù)洗滌抽濾,所得產(chǎn)品置于80 ℃恒溫烘箱內(nèi)烘干待用.
分別準(zhǔn)確稱量兩份干燥的雙吸樹脂質(zhì)量為W0(約0.5 g),將其分別置于盛有甲苯和去離子水的燒杯中,在杯口覆上保鮮膜,靜置約12 h,將樹脂撈出,用0.150 mm(100目)的紗布過濾,稱量吸油(水)后樹脂的質(zhì)量為W1,計(jì)算雙吸樹脂的吸收率為:
注:Q為雙吸樹脂的吸水(油)率.
圖1 雙吸樹脂的FT-IR圖譜Fig.1 FI-IR spectras of Bifunctional resin
2.1.1 雙吸樹脂的紅外分析 圖1為雙吸樹脂的FT-IR圖譜,由圖1可知:在3 341 cm-1出現(xiàn)強(qiáng)的吸收峰為淀粉的羥基吸收峰;2 924 cm-1為飽和碳?xì)涞膶ΨQ和不對稱伸縮振動;1 670 cm-1處為酯基(-COOC-)特征吸收峰;在1 362 cm-1處出現(xiàn)的特征峰為-CH3的伸縮振動峰;1 151 cm-1和1 019 cm-1處為烷烴C-C及-C-N-的彎曲振動峰.931 cm-1為烯烴面外彎曲振動,從931 cm-1處吸收峰很弱可知大部分雙鍵已發(fā)生交聯(lián).從以上分析,大致可以確定兩種單體在復(fù)合交聯(lián)劑和引發(fā)劑作用下發(fā)生了鍵接反應(yīng).
2.1.2 雙吸樹脂的熱失重分析 圖2為雙吸樹脂的TGA圖譜.如圖2所示,樣品在N2保護(hù)下,40~800 ℃范圍內(nèi)(20 ℃/min)進(jìn)行熱失重分析.該聚合物的熱分解過程可分為三個階段.第一階段:0~283 ℃,該階段主要是樣品中部分水分和少量小分子物質(zhì)的分解過程;第二階段:283~354 ℃,該階段為該聚合物熱分解的主要過程,是復(fù)雜化學(xué)鍵斷裂分解的過程;第三階段:354~800 ℃,該階段是聚合物復(fù)雜化學(xué)鍵繼續(xù)斷裂分解的過程.最后剩下灰分為18%.分析表明該聚合物熱穩(wěn)定性好.
圖2 雙吸樹脂的TGA圖譜Fig.2 TGA curves of Bifunctional resin.
2.1.3 雙吸樹脂的SEM分析 圖3為雙吸樹脂的SEM形貌.從圖3可以看出該雙吸樹脂的基本形貌.雙吸樹脂呈圓球形,其平均粒徑在50~150 μm左右,球形和較小的粒徑提高了比表面積,增強(qiáng)了吸收能力;且樣品微球與微球之間排列緊密,顆粒之間的部分交聯(lián)使得雙吸樹脂顆粒之間相互作用力較強(qiáng),能在球與球之間吸收更多自由水為結(jié)合水.
圖3 雙吸樹脂的SEM形貌Fig.3 SEM morphology of Bifuntional resin
圖4為不同單體配比的雙吸樹脂對吸水吸油率的影響.
從圖4可知,當(dāng)單體配比為3∶2時,其產(chǎn)物吸水和吸油率最大,但隨著可溶性淀粉用量的增加,體系粘度逐漸變大,不利于反應(yīng)的順利進(jìn)行.
圖5為不同引發(fā)劑用量及配比對雙吸樹脂性能的影響.由圖5可知,當(dāng)m(Ce4+)/m(AIBN)=1∶1時,高聚物的吸油吸水性都為最佳.AIBN是一種自由基引發(fā)劑,但由于三取代物的空間位阻效應(yīng)大,不能很好的發(fā)生交聯(lián),而當(dāng)與Ce4+共同使用時才能形成疏松的三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而達(dá)到吸油吸水的目的.
圖4 不同單體配比的雙吸樹脂對吸水吸油率的影響Fig.4 The influence of different ratio of monomers on water and oil absorption of Bifunctional resin
注:①m(當(dāng)可溶性淀粉)/m(MBA)=2∶1時,由于體系粘度過大基本不反應(yīng).②單體配比為質(zhì)量比.③水-去離子水,油-甲苯,下同.
圖5 不同引發(fā)劑的配比對雙吸樹脂性能的影響Fig.5 The influence of different ratio of initiators on water and oil absorption of Bifunctional resin
注:①通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)單一引發(fā)劑不能反應(yīng).②引發(fā)劑配比為質(zhì)量比.
圖6為不同交聯(lián)劑用量及配比對雙吸樹脂性能的影響.由圖6可知,當(dāng)m(BIS)/m(DVB)=1∶1時,共聚物吸油吸水量達(dá)到最大.DVB的加入對BIS的反應(yīng)有促進(jìn)作用.根據(jù)Flory凝膠理論[10],在其他條件固定時,隨著樹脂交聯(lián)密度增大,其吸收性也隨之增大,而DVB的加入恰恰增加了樹脂交聯(lián)密度,但當(dāng)DVB的用量增加到一定程度時,由于交聯(lián)密度過大反而不利于反應(yīng)的順利進(jìn)行.
a. 以可溶性淀粉和MBA為單體,Ce4+和AIBN為復(fù)合引發(fā)劑,BIS和DVB為復(fù)合交聯(lián)劑,制備出吸水吸油雙功能樹脂.其吸水吸油最大值分別為:6 g/g,5.5 g/g.
圖6 不同交聯(lián)劑用量及配比對雙吸樹脂性能的影響Fig.6 The influence of different ratio of cross-linking agents on water and oil absorption of Bifunctional resin
注:①通過反復(fù)實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)單獨(dú)使用DVB體系不發(fā)生反應(yīng). ②交聯(lián)劑配比為質(zhì)量比.
b. 對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,紅外光譜顯示單體進(jìn)行了很好的交聯(lián),熱失重分析顯示該聚合物熱穩(wěn)定性良好.
c. 通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)確定了單體配比,引發(fā)劑配比和交聯(lián)劑配比的最佳值分別為:m(可溶性淀粉)∶m(MBA)=3∶2;m(Ce4+)∶m(AIBN)=1∶1;m(BIS)∶m(DVB)=1∶1.
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