葉應(yīng)才 王海燕 賴長連
深圳崇達多層線路板有限公司
在PCB行業(yè)里,如果你是一名工藝技術(shù)人員,每天除了面對各種技術(shù)難題,你還不得不面對每一個PCB產(chǎn)品以及每一個技術(shù)方法帶來的成本管理問題;而如果你正在從事生產(chǎn)管理或者成本管理,這個問題更是每天都糾纏著你;你現(xiàn)在能說得清楚一個正在制造的產(chǎn)品現(xiàn)在實際已經(jīng)耗用了多少成本,而一個即將開始制造的產(chǎn)品它即將要投入多少成本嗎?你說出來的成本數(shù)值足夠可信嗎?有什么方法或者管理系統(tǒng)讓這一數(shù)值足夠可信嗎?
不用多說,成本管理是十分必要的,近年來,隨著原物料成本的提高,PCB的售價卻在不斷的降低,PCB里面的成本管理尤為突出。從圖1、圖2的統(tǒng)計圖中,我們可以有深切的體會。
圖2 銅價格[1]上漲趨勢圖
而PCB的銷售價格大家有目共睹,切身的體會是不斷的在下降。
3.1.1 PCB產(chǎn)品的成本構(gòu)成
從概念上,我們知道PCB產(chǎn)品的成本組成無外乎物料、人工、水電和設(shè)備折舊等等成本的總和。為了搭建更為科學(xué)合理的PCB的成本模型,我們引入BOM(Bill of material)物料成本,和資源成本的概念。其中:
(1)BOM中的物料為構(gòu)成產(chǎn)品的主要物料,這一少部分的物料成本總和占生產(chǎn)產(chǎn)品需要所有物料成本的絕大部分。
(2)資源的概念是,在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中,所需要消耗的設(shè)備工時,人工和水電等等 。按照這個概念,我們可以建立PCB產(chǎn)品基本的成本計算公式,如圖3所示:
圖3 PCB產(chǎn)品基本成本計算公式
3.1.2 成本統(tǒng)計原則的調(diào)整
在沒有更好的成本系統(tǒng)以前,大部分的企業(yè)對產(chǎn)品的成本都采用均攤的方法來統(tǒng)計(此處定義為舊模型,如圖4所示);
圖4 舊模型和新模型對比圖
新的成本模型藍圖的期望是,從簡單的月底成本統(tǒng)計計算轉(zhuǎn)變?yōu)樵鲁蹩捎媱?,過程實時核算,月底分析總結(jié)并形成改善意見的管理模型。
實現(xiàn)實時的反應(yīng)每一個產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)的成本消耗。
3.1.3 PCB產(chǎn)品的成本卷積過程實現(xiàn)
(1)要做到成本實時產(chǎn)生并能實時監(jiān)控,就要求系統(tǒng)對PCB產(chǎn)品在流程中轉(zhuǎn)工過賬時成本自動在系統(tǒng)中產(chǎn)生,這樣就必須具備以下幾個條件:
①成本的計算必須具體到每一個型號的產(chǎn)品;
②要找到每一個型號的產(chǎn)品經(jīng)過的工序流程中影響成本的因素,可以成為“成本動因”;③工序流程中影響成本的因素必須能夠與成本的計算之間有聯(lián)系,要找到之間的關(guān)系式;
④“成本動因”的數(shù)值要在系統(tǒng)中自動提取,必須在產(chǎn)品的設(shè)計階段(制作指示階段)錄入系統(tǒng)。
(2)成本卷積過程舉例:
①先給出每出貨單元產(chǎn)品(Pcs)的板料用量計算式:
注:式中的“P”和“Q”就是A=1/P/Q我們說的成本動因。
②A——每Pcs 的板料用量 單位:sheet/Pcs
P——MI 開料圖中之拼圖塊數(shù) 單位:Panel/sheet
Q——每panel板所含的pcs數(shù) 單位:Pcs/panel
③給出每pcs產(chǎn)品在開料工序所需要資源的數(shù)量的計算式。這里包含了開料機設(shè)備折舊到產(chǎn)品的計算公式,人工用量的計算公式和開料機水電消耗的計算公式。
④我們在制作指示(MI)的開料流程中錄入了某個產(chǎn)品的“成本動因”,這樣該產(chǎn)品在經(jīng)過開料時,就會產(chǎn)生出該產(chǎn)品在開料工序的物料和資源消耗量;
⑤在財務(wù)的系統(tǒng)中,錄入單位材料的費用和各資源相對應(yīng)的資源費率,那么根據(jù)消耗量和費用與費率的乘積就可以計算出單個產(chǎn)品的成本;
⑥卷積所有單個產(chǎn)品的成本就可以得到開料工序?qū)崟r產(chǎn)生的成本。
3.2.1 BOM在PCB成本卷積中的 意義
(1)在PCB的制作過程中,物料的成本是最主要的成本,也是成本管理工作中的重要部分。所以將物料中的主要部分識別出來進行管理,形成BOM物料管理系統(tǒng)是必要的。
(2)對于BOM成本的卷積,其主要的作用是通過對一個產(chǎn)品的物料消耗組成進行分解,然后對主要的物料組成部分,給每一個物料建立標(biāo)準(zhǔn)的計算方法,并使其在產(chǎn)品的流通過程中,在經(jīng)過的工序產(chǎn)生該物料的用量,從而能自動統(tǒng)計出產(chǎn)品的物料總消耗和成本;同時能與當(dāng)工序的月度消耗折算到單位產(chǎn)品上的平均消耗進行核對,為物料消耗異常提供分析的依據(jù);
(3)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,每一個PCB產(chǎn)品因為其產(chǎn)品的特性,會消耗不同的物料,同一中物料的消耗量也會因為其工藝類型的不同而造成消耗量不同,如電鍍銅厚不同造成消耗銅球不同等;產(chǎn)品的特性還有板厚,尺寸,電鍍銅厚,電金金厚,工藝類型等等。BOM模型的建立,根據(jù)產(chǎn)品的成本動因建立一個標(biāo)準(zhǔn)消耗量的計算方法,可以將物料的消耗與產(chǎn)品進行一一對應(yīng);
(4)BOM的建立以及其計算的準(zhǔn)確性經(jīng)過不斷修正以后,可以真正指導(dǎo)報價系統(tǒng),使得報價系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品的特性取得報價的相對應(yīng)成本;同時也為獨立單位核算提供成本的基礎(chǔ)依據(jù);
(5)BOM中物料種類的組成可以根據(jù)各企業(yè)PCB制作時的主要成本組成分解出來。
3.2.2 BOM建立
BOM的結(jié)構(gòu)類型。搭建好BOM的結(jié)構(gòu)模型是我們建立BOM的基礎(chǔ)。我們可以采用如圖5、圖6的結(jié)構(gòu)。
按照這一產(chǎn)品結(jié)構(gòu),我們對產(chǎn)品進行BOM層次可以劃分出不同的層次,并在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中進行材料成本的卷積。
我們知道,在PCB制作過程中,幾種主要的物料如表1所示,我們可以根據(jù)這些物料的“成本動因”編輯消耗量計算公式,然后讓系統(tǒng)進行自動成本卷積。
表1 PCB制作過程中幾種主要的物料
3.2.3 資源消耗的在成本卷積過程中的實現(xiàn)
這里的資源是一個廣義的概念,涵蓋了設(shè)備、人工、水電等生產(chǎn)過程中除了物料以外的任何東西。資源存在于生產(chǎn)工序中,可以并列存在,也可以串聯(lián)使用,如圖7所示。
圖7 生產(chǎn)過程中資源的分配圖
將資源的消耗量計算公式編制完成后,在制作指示(MI)中錄入“成本動因”,系統(tǒng)就會生成資源的消耗量,當(dāng)產(chǎn)品從部門走過時,根據(jù)MI中“成本動因”的值指定到相對應(yīng)的資源,并產(chǎn)生對應(yīng)的資源成本。
3.2 .4 成本模型驗算
在成本模型建立好了以后,需要對成本模型進行驗算,以驗證成本模型的實用性
測算方法:使用BOM計算公式計算出某一個或幾個月份所有生產(chǎn)過的型號的標(biāo)準(zhǔn)成本和舊有財務(wù)統(tǒng)計方法進行核對。一般的,在模型應(yīng)用初期,偏差在±10%內(nèi)視為可接受偏差。
3.2.5 成本模型的應(yīng)用
(1)對于成本模型的應(yīng)用,最重要的部分是我們能得到具體某一個產(chǎn)品的成本組成,并可實時的得到某一個產(chǎn)品產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)成本;
(2)采用新的成本模型中單個產(chǎn)品的成本與均攤成本進行對比,發(fā)現(xiàn)單個產(chǎn)品成本在過程中的成本占比,并通過明細對照,找到個別產(chǎn)品成本高的原因;
圖8 BOM計算某月份生產(chǎn)產(chǎn)品材料成本分解圖
(3)經(jīng)過成本與銷售價格的對照,在新系統(tǒng)里,不難發(fā)現(xiàn)實際在虧損的產(chǎn)品,這樣可以便于產(chǎn)品的銷售管理。
(4)新的成本模型因為BOM物料,且無料的成本可以實時更新,更能反映物料價格的市場變化對于產(chǎn)品成本的影響。
3.2.6 使用新的成本模型的好處
圖9 使用新成本模型的有益效果分析圖
經(jīng)過建立新的成本模型,可以讓管理者實時監(jiān)控每一個產(chǎn)品的成本情況,更能真實反映每一種物料的市場價格變化對于產(chǎn)品成本的影響;方便管理者找到管理產(chǎn)品成本的因素,起到更好的管理產(chǎn)品成本的作用。
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